钢结构施工监理范例6篇

钢结构施工监理

钢结构施工监理范文1

关键词:钢结构;质量;监理;控制

中图分类号:C93 文献标识码:A 文章编号:1672-3198(2010)11-0350-01

钢结构工程由于其造价低、结构性能好、施工速度快,大量的钢结构工业厂房、住宅小区、高层建筑、桥梁相继出现,取代了传统的砖混结构、混凝土框架结构建筑,由于钢结构工程在建筑领域被广泛应用,施工质量的好坏就直接影响工程结构的安全,如何控制工程施工质量的已引起业内人士的重视。因此,监理工程师对钢结构施工质量的控制就显得尤为重要。本文结合实际就监理过程中对钢结构施工质量控制谈几点体会。

1 针对项目合理组建项目监理机构,认真编制监理规划

1.1 合理组建项目监理机构。抓好岗位建设

项目监理机构是监理公司派驻现场,对工程质量、进度、投资实施监督管理的机构,项目监理机构必须针对工程项目的特点、规模、技术复杂程度等组建,人员配置要专业齐全、结构合理,数量满足监理现场需要,并在现场配备必要的检测工具。

1.2 针对工程特点编制监理规划

在工程开工前,项目监理机构要组织监理人员针对钢结构工程特点、规模进行编制,明确监理过程中“三大控制”的程序、措施、方法,并在实施监理过程中,严格按照监理规划的内容和要求组织监理工作。

2 做好工程开工前准备工作

2.1 强化施工图纸的会审工作

图纸是工程施工的依据,工程开工前项目监理机构要组织监理人员熟悉工程图纸与项目有关的规范标准、工艺技术条件,充分领会设计意图。同时,要组织施工单位专业技术人员对图纸进行会审,检查施工图纸中的“错、漏、碰、缺”,力争把问题解决在施工之前,减少因图纸问题对工程质量、进度的影响。

2.2 认真审查钢结构安装施工组织设计

施工组织设计是施工单位全面指导工程实施的技术性文件,施工组织设计的完善程度直接影响工程的质量、进度。因此,钢结构安装工程施工组织设计审查要针对性和重点。

3 加强现场施工过程中的质量监理

3.1 钢结构基础工程的质量控制

(1)制作安装模板。取钢柱底板大小的钢板三块(其中两块厚20mm,一块8-20mm均可),20mm厚的两块钢板按钢柱底板螺栓孔位置、大小开孔,将三块钢板组装,把一组螺栓插入螺孔,用014―016的钢筋将螺栓焊接成整体,上下各一道,可多次重复使用。这样单个螺栓间间距及高低控制在允许的偏差范围内。

(2)螺栓组的固定。在混凝土浇筑前,用经纬仪将螺栓组准确定位,在用φ14-φ16的钢筋焊接在柱子的主筋上,固定螺栓钢筋端头顶在模板上,上下各一道,这样每组螺栓之间的间距、高低可控制在允许的误差范围内。

(3)做好中间交接。土建工程完工后,将螺栓组间的间距(轴线间距)、高低,每个柱身浇筑的高度用经纬仪进行测量,我们复测验收后,组织土建和钢结构安装单位进行中间交接验收,验收后要求钢构件安装单位进行复测。

3.2 钢结构主体工程的质量控制。

(1)钢构件的质量验收。钢构件的加工已实行工厂化生产,钢构件的进场质量验收就非常重要,构件进场我们除了按明细表核查数量,并进行外观感官、几何尺寸、合格证检查外,还检查了以下资料:

①钢材材质的复试单(原件);

②钢材的材质证明(复印件须盖生产单位公章,还需说明原件的存放地);

③无损检测报告(原件)。

(2)钢构件安装质量控制。柱、梁安装时,我们主要检查柱底版下的垫铁是否垫实、垫平,柱是否垂直和位移,粱的垂直、平直、侧向弯曲、螺栓的拧紧程度以及摩擦面清理,验收合格后,方可起吊。

(3)螺栓安装质量的控制。钢结构工程中螺栓连接一般用高强螺栓和普通螺栓,普通螺栓连接,每个螺栓一端不得垫2个以上垫片,螺栓孔不得用气割扩孔,螺栓拧紧后外露螺纹不得少于2个螺距;高强螺栓使用前我们检查螺栓的合格证和复试单,安装过程中板叠接触面应平整,接触面必须大于75%,边缘缝隙不得大于0.8mm,高强螺栓应自由穿人,不得敲打和扩孔;高强螺栓不得作为临时安装螺栓,螺栓拧紧应按一个方向施拧,当天安装的应终拧完毕,终拧完毕应逐个检查,对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。

(4)焊接质量的控制。钢结构使焊前,对焊条的合格证进行检查,按说明书要求使用,焊缝表面不得有裂纹、焊瘤,一、二焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹,一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷,一、二级焊缝按要求进行无损检测,在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。不合格的焊缝不得擅自处理,定出修改工艺后再处理,同一部位的焊缝返修次数不宜超过2次。

(5)涂刷工程质量的控制。钢结构涂刷前,涂刷的构件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等异物,涂刷边数和厚度应符合设计要求。

3.3 门窗工程安装质量的控制

钢窗安装质量的控制重点有两点,一是,钢窗进场合格证、产品试验报告及外观的检查。二是,钢窗和固定钢窗的立柱之间的间隙控制。我们在监理过程中,要求施工单位先固定钢窗一边的立柱,待钢窗完全固定就位后,再焊接另一边的立柱,这样保证钢窗与立柱之间无缝隙。

钢结构施工监理范文2

前言

拥有结构性能好、施工速度快且造价偏低的钢结构工程,渐渐出现取代传统上混凝土的框架结构、砖混结构的形势。但是钢结构工程施工的质量是否合格则直接地影响了整个工程的结构安全,这个问题在一定程度上也引起了人们的重视,故而监理工程师针对钢结构施工质量的控制,进行加强管理就显得尤为重要。

在施工前准备阶段的质量控制

图纸,作为工程施工的依据,项目监理机构必须在工程开工之前,组织监理人员对工程图纸以及与项目有关的相应的规范标准和工艺技术条件进行熟悉,能够充分的领会设计者的意图。其次,资质审查。在开工之前,专业监理工程师必须对施工单位自身的资质进行审核,一般有这几项:营业执照、岗位的证书、企业的资质等级证书、专项设计的资质证书等等。接着,审核施工方案:审核施工前期施工单位所提交的施工组织设计。施工组织设计作为施工单位对工程实施进行全面指导的技术性文件,施工组织设计的完善程度对工程的进度和质量都有着直接的影响。

在整个基础工程阶段对质量严格控制

对钢结构的基础工程进行质量控制,一般是指钢结构基础中预埋螺栓的质量控制。整个工程施工里预埋螺栓是最开始最重要的一步,而且是所有工程里最基础的。单个的与每组的螺栓间的距离和差别会对工程的安装质量产生影响。在螺栓开始预埋之前,对图纸的熟悉非常关键,是否明确了解图纸的意思,并对模板开始的制作安装。预埋螺栓的时侯要将两块安装模板与钢筋定位到柱子的模板和主筋上面,确保预埋的螺栓不会因为受到土建的浇注、混凝土的施工出现移位的现象。以便能够掌握每组螺栓之间的距离、高低出现的误差,使其不超出允许的误差范围之内。与此同时,还能保护好螺栓丝扣,使其在混凝土浇筑时不会受到损坏。

关于钢结构主体工程进行的质量控制

1.关于严格控制钢构件进场质量

钢构件进场质量的验收是很关键的,最初进场时,不仅要审查具体的明细表,还要审查几何尺寸、外观感观,此外以下材料也不能忽视:A.钢材材质的复试单(初始件);B.钢材的材质证明(复印件要盖生产单位的公章,还要对初始件的存放地进行说明);C.无损检测报告(需原件)。

2.关于严格控制构件的安装质量

制作结束后,钢结构进入现场安装。在安装之前,必须核查构件的质量,如果构件的永久变形超出了允许范围,缺陷也超出了允许范围,就要对其进行处理。钢柱的安装则要检查柱底板下面的垫铁是不是垫实、垫平,保证柱底板下的地脚螺栓不会失去稳定,检查验收螺栓的拧紧程度以及摩擦面清理;监理工程师在吊装前对其全数进行验收核查,一旦合格,就可起吊。检查控制柱是不是垂直和有没有位移,在安装工程中,必须在结构还没有形成稳定的体系之前,就采取临时的支护措施。一旦钢结构的安装形成了空间的固定单元,对其进行验收后,就要让施工单位及时的把柱底板和基础顶面的空间使用膨胀混凝土,进行二次浇筑密实。最后,检查钢结构主体的垂直度和整体平面弯曲。

3.关于严格控制螺栓的安装量

现今,工程施工中最薄弱的环节之一是高强度螺栓的连接工程,其主要表现为:(1)高强度螺栓以次充好现象的出现(使用普通的精制螺栓来代替高强度的螺栓);(2)高强度螺栓的连接面的处理是否达到规范的要求,包括对表面处理的实际情况,是否平整密贴,螺栓孔质量的具体情况等;(3)不按照现有的规范规定去拧高强度螺栓,例如不区分初拧和终拧一次就将其完成,扭矩扳手没有使用、全部凭主观意向对其估计等。故而,为了保障高强度螺栓连接的施工质量,监理工程师要有高度的耐心和责任心,对承包单位进行质量意识的强化监督,保证质量措施能够落实,对旁站积极的监督,另外使用平行检验的方法,如此才能确保高强度螺栓连接的施工能够在我们的掌控之中。普通的螺栓连接时,要保证每个螺栓垫两个或以上的垫片,螺栓孔不能使用气割扩孔。

4.关于焊接质量的控制

目前钢结构生产厂家多数使用的是自动或自动埋弧焊,在钢结构施焊前,监理工程师首先应检查焊丝、焊剂质保书以及合格证,其次检查焊熔嘴、焊接材料,审查质保书和焊焙记录,对设计有要求的一、二级焊缝的表面不能出现裂纹、弧坑、气孔、电弧擦伤和焊瘤等问题,一级焊缝不能出现有咬边、没有满焊等问题,一、二级焊缝必须按照要求去进行无损检测,在所规定的焊缝及其部位要对焊工的钢印进行检查。而不合格的焊缝要确定修改之后再处理,不能自己处理,对于同一部位的焊缝,其返修次数不宜超过 2 次。

5.关于严格的控制除锈及涂装的工程质量控制

现今钢结构的承接单位中,有一个地方最容易被人忽视,这个环节就是钢结构的除锈和涂装,这也是该工程在施工方面表现出来的最为脆弱的环节。如果不对这种现象进行纠正,势必会对钢结构的施工质量形成非常大的影响。其原因在于除锈和涂装质量是否合格,是钢结构工程的理论使用寿命、钢结构正常使用期间所要负担的维护费用造成影响,而结构的安全更为重要,发生火灾之时的耐火时间会造成较为直接的影响(防火涂装)。而钢结构的除锈不仅有人工的除锈还有机械的除锈,施工人员可以使用不同的方法除锈,但是前提是要依据图纸的要求和除锈的等级。在钢结构涂刷之前要对涂刷工程的质量进行监控,涂刷构件的表面不能出现有焊渣或油污等异物,涂刷遍数和厚度必须与设计要求相符合。涂装材料的合格证特别重要,要有消防部门的批准,才能将其使用在防火涂料涂装

工程。

6.关于严格的控制彩钢板施工的质量

钢结构工程钢板工程是另一不能被忽视的重要环节。就目前来说,彩钢板有非常多的种类,其它的施工问题又较集中,例如:彩板配件制作安装、彩板接缝等节点的处理不是很细致、不是很可靠,必须维护结构渗漏,彩板观感的质量变形、划伤、污染等乱象。而对于上述情况,在工作的时候,监理工程师就要时刻集中注意力去注意下面的几点问题:其一是在安装制作的彩板(夹芯板)之前,就要不断的去督促施工单位,让施工单位去制定周密并且可靠的施工方案,这个方案又必须以彩板工程为主;其二,制作、安装过程中要多加巡视检查、对旁站进行监督和平行检验,保证大部分质量问题在施工前和施工过程中被消灭掉;其三,在检查和验收分项的工程时,除了严格进行检验及分项验收外,还要保证工程的节点的构造是否合理、会不会出现渗漏的现象,它的观感是不是较为平整、够不够严密、它的颜色是不是均匀一致、在板面上没有出现划伤的痕迹、并且没有受到污染等;其四,彩钢板在安装的时侯,要依照墙面去排板,由一边开始,板与板之间一定要咬紧,然后用螺钉

牢固。

结语

钢结构施工监理范文3

关键词:钢结构 监理 要点 检测

钢结构厂房以其施工速度快、跨度大、自重轻,强度高、抗震性能好以及便于工厂化加工等优点被广泛采用。同时,钢结构厂房是一种节能环保型可循环使用的建筑结构,所以钢结构技术作为建设部推广的“建筑业十项新技术”之一,在目前的工业厂房、道路桥梁等建筑中得到广泛应用。

1 认真审查施工设计图纸

施工设计图纸是工程施工的依据,监理工程师在工程开工前应尽快熟悉工程图纸、项目等有关情况和工程所选用的规范、工艺技术条件,充分领会设计意图。因此,监理工程师必须协调以下工作:

9) 严格核查施工单位的资质。主要考核以下几项内容:企业的钢结构设计及施工资质等级;企业加工生产能力,包括制作加工设备的先进程度、企业技术管理人员及技术工人的情况、企业完成同类型工程加工任务的业绩情况、企业的深化设计能力、企业年加工制作能力等。如生产厂家与工程施工现场距离较远,不在同一地区,还应考虑运输问题,临时堆放材料问题等。

(2) 协调设计与加工部门的合作。加工单位在深化设计详图完成后,需经设计单位确认,方可进行加工制作。监理单位应加大对设计单位与生产厂家设计部门之间的协调力度,使加工厂家深刻领会设计单位的意图,使设计单位尽快确认加工厂家的图纸。

(3) 严格执行国家标准。在进行熟悉施工图纸的工作中,重点检查国家《工程建设标准强制性条文》钢结构设计部分的有关内容。如:所要求的焊缝质量级别是否符合要求;计算结构或构件的强度、稳定性以及连接的强度时,是否采用荷载设计值;计算疲劳和正常使用极限状态的变形时,是否采用荷载标准值。

(4) 审查施工设计图纸与说明是否符合国家技术规范和当地法规要求。核对施工图纸的全部内容是否与初步设计审查批复的指定的范围是否有出入;防火、消防是否满足要求。

(5) 核对钢材规格及材质要求。焊接坡口形式及无损探伤的类别、无损探伤的比例、高强螺栓规格尺寸是否符合规范要求;重要构件安装标高及尺寸与设计图是否一致等。

(6) 若有几个设计单位共同设计的图纸,各设计图纸相互间有无矛盾;专业图纸之间、平立剖面图之间有无矛盾;标注有无遗漏。

(7) 在检查钢构件的施工详图时,应考虑施工现场吊装机械的吊装能力与交通运输条件,对不适合的构件尺寸适当调整,以满足安装要求,并为工厂加工构件确定下料拼接尺寸。

(8) 建筑结构与各专业图纸本身是否有差错及矛盾;结构图与建筑图的平面尺寸及标高是否一致;建筑图与结构图的表示方法是否清楚;是否符合制图标准;预埋件是否表示清楚;有无钢筋明细表或钢筋的构造要求在图中是否表示清楚。

(9) 材料来源有无保证,能否代换;图中所要求的条件能否满足;新材料、新技术的应用是否有问题。

(10) 工艺管道、电气线路、设备装置、运输道路与建筑物之间或相互间有无矛盾,布置是否合理。

2 钢构件制作过程控制

2.1 审查结构件制作工艺

检查加工单位编制的工艺流程是否满足要求,特别是焊接顺序是否合理,如焊接顺序是否先焊纵缝,再焊横缝,以避免强力对接减少焊接应力;在钢结构的制作过程中,是否采用高精度的加工方法,要预测各工艺过程中的各种变形,特别是焊接过程引起的变形,采取相应的防止变形措施。如采取消除余量或自动对称焊接方法等。

2.2 制作准备工作检查

制作准备工作的主要检查内容有:(1)对原材料进厂的检验,核对钢材规格、批号,防止选材不合格;(2)参加焊接工艺评定试验;(3)审查焊工资质及有效证件;(4)审查无损检测(NDT)人员资质及有关设备的检定有效期;(5)审查用于工程的长度计量器具的检定有效期;(6)制作的工装平台检查;(7)检查样杆、样板制作质量。

2.3 加工过程质量控制

(1) 零部件加工制作:表面质量是否满足要求,是否需要进行矫正。检查腹板、顶板、底板外形尺寸,坡口切割质量,防止剪切钢板和切割后产生的弯曲变形,防止制作尺寸偏差过大。

(2) 焊接过程控制:在工件施焊时,焊接监理加强巡视检查。施焊前检查:焊件及坡口是否清理、焊接材料是否正确、焊接工艺条件是否满足、施焊工人是否持证上岗等;焊接过程中检查:焊接设备运行情况、焊接顺序是否合理、焊接规范和焊接工艺的执行情况、发现缺陷是否采取整改措施。同时,控制焊接过程中局部加热和不均匀冷却使焊件产生的变形,焊接变形应控制在制造允许误差范围以内。

(3) 焊缝的检查与检测

① 焊缝外观检查:对结构件所有一、二、三级焊缝均要求 100%进行外观检查。检查前要清除构件焊缝上的焊渣,然后用 10 倍放大镜检查焊缝外观质量,检查并记录焊缝的咬边,焊缝表面弧坑、气坑、裂纹等情况。测量脚焊缝的焊脚高度和焊缝的高度是否符合设计要求。

② 焊缝无损检测:超声波检测或射线检测是检查焊缝内部质量缺陷的重要方法,磁粉检测是检查铁磁性焊缝近表面或表面缺陷的方法。监理人员要审查选用的检测方法是否恰当;核查检测单位是否具备相应资质和检测人员的资格等级是否满足要求;审查各焊缝检测的长度是否满足技术条件和设计规范的要求。最后审查检测报告的格式是否符合要求,内容是否完整。

(4) 拼装控制:钢结构拼装一般采用平面拼装法,精度要求较高,通常要求在工厂模拟施工现场的实际工作状况进行预拼装。当拼装出现整体尺寸偏差时,要仔细查找原因,采取相应措施进行处理。

3 钢结构安装

钢结构安装施工中吊装、焊接量较大,对安全稳定性的要求高,对安装误差要求极高,这要求监理人员注意以下几项监控重点:

3.1 审核钢结构安装方案

(1) 检查方案是否包括以下主要内容:各构件和连接件的数量、重量;合适的吊装机械;平面与立面流水安装程序;进度计划;劳动组织;质量目标;安全防护措施等。

(2) 审查安装顺序是否合理,能否保证钢结构在安装过程中的整体与局部的稳定性,必要时进行强度和刚度验算。平面安装顺序应从结构约束较大的中间区向四周扩展,把累积误差分散;立面安装程序应分单元进行,由钢柱与主梁安装成的框架不变形为原则。

(3) 督促施工单位编制钢结构件的吊装方案并认真审查。审查钢结构的吊装顺序是否合理、吊装机械设备能否满足、构件吊点设置是否合理、吊装安全措施是否可行等。吊装顺序采用先内后外、先柱后梁。根据构件的重量和尺寸大小选择吊装机械设备。吊点设置要根据构件的特点选择,防止构件扭曲和损坏,确保安装质量,吊装安全,提高生产效率,减少劳动强度。

3.2 定位轴线及水准点的复测

(1) 对基础施工单位或建设单位提供的定位轴线,应会同建设单位、基础施工单位及其它有关单位对定位轴线进行交接验线,做好记录,对定位轴线进行标记和保护。

(2) 根据建设单位提供的水准点(二级以上),用水准仪进行测量,并将水准点测设到附近不宜损坏的地方,但要保持视线畅通,同时应加以保护。

3.3 复核预埋件安装位置

预埋地脚螺栓是钢结构安装施工现场的重点工作项目,一般情况下,在施工单位浇灌前,监理工程师应要对已预埋的螺栓进行闭合测量检查,除纵横轴线量测之外,还要进行标高检查。在已浇灌的初凝之前要再次进行复测检查,以确保地脚螺栓精确预埋。

3.4 钢结构安装质量控制

(1) 对钢结构连接节点施工的监控

钢结构节点连接的可靠性关系到整体结构的稳定问题,连接的可靠性与连接方式紧密相关。按连接方式分为焊接连接、高强螺栓连接和混合连接三种。监理人员应监督施工单位严格按设计图纸做好各连接点的施工,杜绝施工混乱。一般柱与柱连接采用焊接方式,柱与梁连接采用混合连接方式,主梁与次梁连接采用高强螺栓连接。

(2) 现场焊接质量控制

在钢结构工程施工中,节点的焊接质量是至关重要的,由于高空野外作业,施工条件差,受天气影响大,且焊接收缩变形对安装精度影响较大,应特别注意对现场焊接质量的监控。

(3) 防腐及防火涂装控制

① 防腐涂装:钢结构的防腐主要分为防大气腐蚀和防土壤腐蚀两种。涂层一般分为底漆、过渡层、中间层及面层等四层。监理工程师除了要控制涂层厚度以及涂装工艺要求外,也要掌握各种涂装材料的基本性能。

② 防火涂装:钢结构的防火要求较高,其耐火极限与耐火等级密切相关,在同一耐火等级下,梁、柱、板等不同构件的耐火极限各不相同。监理工程师应要认真对照图纸,对主要结构构件的耐火极限及防火涂层厚度进行认真检查。

4 结尾阶段监理

结尾阶段主要工作是参与工程初验、核收、终验、定级。监理在这之前应完成监理总结和质量评估,监理总结应对整个监理过程主要技术环节、主要技术质量指标,监理过程中发生的质量问题、管理过程与结果进行实是求事的总结评述,还应对各项主要质量指标测量结果,以及监理复测结果进行表述。

结尾阶段还包含工程资料的验收递交。对钢结构监理而言,其焊缝质量检查表式,无损检测表式,“工艺评定表”,分段组装表式,总段组装表式等专业较强,有别于土建工程常用表式。

5 施工安全控制

监理人员除了检查施工安全生产责任制的建立和实施,还要检查安全管理措施是否真正落实到位。要求监理工程师对此进行重点检查:一是对工人是否进行安全技术交底及安全教育情况。特别要对中途进场的施工人员进行安全技术交底及安全教育是否到位的检查;二是对高空作业人员是否定期进行身体检查,严禁带病进行高空作业;三是检查高空作业人员是否正确系好安全带,拉好安全绳,作业现场下面是否挂好了安全网。四是特种作业人员是否持证上岗,且上岗证在有效期内。五是现场施工材料堆放是否合理,特别是现场存放的易燃易爆物品是否分类堆放,并有可靠的防护措施。

钢结构施工监理范文4

1.1合理组建项目监理机构,抓好岗位建设。

项目监理机构是监理公司派驻现场,对工程质量、进度、投资实施监督管理的机构,项目监理机构必须针对工程项目的特点、规模、技术复杂程度等组建,人员配置要专业齐全、结构合理,数量满足监理现场需要,并在现场配备必要的检测工具。同时,要加强现场岗位建设和形象建设,完善现场管理制度和办法,规范监理人员的行为,保证监理人员能履行自己的职责,提高监理机构的工作效率。

1.2针对工程特点编制监理规划。

监理规划是项目监理机构对工程实施监理的指导性文件,监理规划编制的完善程度,一定程度上影响项目监理的实施。在工程开工前,项目监理机构要组织监理人员针对钢结构工程特点、规模进行编制,明确监理过程中“三大控制”的程序、措施、方法,并在实施监理过程中,严格按照监理规划的内容和要求组织监理工作。

2、做好工程开工前准备工作

2.1强化施工图纸的会审工作。

图纸是工程施工的依据,工程开工前项目监理机构要组织监理人员熟悉工程图纸与项目有关的规范标准、工艺技术条件,充分领会设计意图。同时,要组织施工单位专业技术人员对图纸进行会审,检查施工图纸中的“错、漏、碰、缺”,力争把问题解决在施工之前,减少因图纸问题对工程质量、进度的影响。

2.2认真审查钢结构安装施工组织设计。

施工组织设计是施工单位全面指导工程实施的技术性文件,施工组织设计的完善程度直接影响工程的质量、进度。因此,钢结构安装工程施工组织设计审查要针对性和重点。审查的重点内容有:

(1)质量保证体系和技术管理体系的建立;

(2)特殊工种的培训合格证和上岗证;

(3)新工艺的应用;

(4)对工程项目的针对性;

(5)质量、进度控制的措施和方法;

(6)施工计划(工期)的安排;

3、加强现场施工过程中的质量监理

3.1钢结构基础工程的质量控制。

钢结构工程的基础一般都采用混凝土独立柱基础,基础的混凝土及钢筋、模板的施工与其他工程的施工工序及方法相同,而基础独立柱中预埋的螺栓是质量控制的重点,单个螺栓及每组螺栓之间的间距、高低的偏差,直接影响钢结构工程的安装质量,我们在监理质量控制过程中,要求施工单位采用以下措施,效果不错。

(1)制作安装模板。取钢柱底板大小的钢板三块(其中两块厚20mm,一块8~20mm均可),20mm厚的两块钢板按钢柱底板螺栓孔位置、大小开孔,将三块钢板组装,把一组螺栓插入螺孔,用Ф14~Ф16的钢筋将螺栓焊接成整体,上下各一道,可多次重复使用。这样单个螺栓间间距及高低控制在允许的偏差范围内。

A:Ф14~Ф16钢筋 B:螺栓 C:Ф14~Ф16钢筋 E:20mm钢板 F:8~10mm钢板 G:200~300mm H:50mm.

(2)螺栓组的固定。在混凝土浇筑前,用经纬仪将螺栓组准确定位,在用Ф14~Ф16的钢筋焊接在柱子的主筋上,固定螺栓钢筋端头顶在模板上,上下各一道,这样每组螺栓之间的间距、高低可控制在允许的误差范围内。同时,保护好螺栓丝扣,在混凝土浇筑时不被损坏。

(3)做好中间交接。土建工程完工后,将螺栓组间的间距(轴线间距)、高低,每个柱身浇筑的高度用经纬仪进行测量,我们复测验收后,组织土建和钢结构安装单位进行中间交接验收,验收后要求钢构件安装单位进行复测。

3.2钢结构主体工程的质量控制。

(1)钢构件的质量验收。钢构件的加工已实行工厂化生产,钢构件的进场质量验收就非常重要,构件进场我们除了按明细表核查数量,并进行外观感官、几何尺寸、合格证检查外,还检查了以下资料:

①钢材材质的复试单(原件);

②钢材的材质证明(复印件须盖生产单位公章,还需说明原件的存放地);

③无损检测报告(原件)。

(2)钢构件安装质量控制。柱、梁安装时,我们主要检查柱底版下的垫铁是否垫实、垫平,柱是否垂直和位移,梁的垂直、平直、侧向弯曲、螺栓的拧紧程度以及摩擦面清理,验收合格后,方可起吊。当钢结构安装形成空间固定单元,并进行验收合格后,要求施工单位将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。

(3)螺栓安装质量的控制。钢结构工程中螺栓连接一般用高强螺栓和普通螺栓,普通螺栓连接,每个螺栓一端不得垫2个以上垫片,螺栓孔不得用气割扩孔,螺栓拧紧后外露螺纹不得少于2个螺距;高强螺栓使用前我们检查螺栓的合格证和复试单,安装过程中板叠接触面应平整,接触面必须大于75%,边缘缝隙不得大于0.8mm,高强螺栓应自由穿入,不得敲打和扩孔;高强螺栓不得作为临时安装螺栓,螺栓拧紧应按一个方向施拧,当天安装的应终拧完毕,终拧完毕应逐个检查,对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。

(4)焊接质量的控制。钢结构使焊前,对焊条的合格证进行检查,按说明书要求使用,焊缝表面不得有裂纹、焊瘤,一、二焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹,一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷,一、二级焊缝按要求进行无损检测,在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。不合格的焊缝不得擅自处理,定出修改工艺后再处理,同一部位的焊缝返修次数不宜超过2次。

(5)涂刷工程质量的控制。钢结构涂刷前,涂刷的构件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等异物,涂刷边数和厚度应符合设计要求。

3.3门窗工程安装质量的控制。

钢窗安装质量的控制重点有两点,一是,钢窗进场合格证、产品试验报告及外观的检查。二是,钢窗和固定钢窗的立柱之间的间隙控制。先施工固定钢窗的立柱,有可能出现钢窗与立柱之间缝隙过大或钢窗安不上。我们在监理过程中,要求施工单位先固定钢窗一边的立柱,待钢窗完全固定就位后,再焊接另一边的立柱,这样保证钢窗与立柱之间无缝隙。

3.4压型彩板安装质量控制。

钢结构施工监理范文5

关键词:细读图;多检查;多沟通;领会设计及规范意图;要诚信;接地监理;过程控制;

中图分类号:TU248.1文献标识码: A 文章编号:

随着铁路不断地发展,一幢幢现代风格的站房拔地而起,这都是铁路建设者们辛勤劳动的结果,其中也有我们中铁济南工程建设监理有限公司监理人员的一分汗水。几年来,通过对唐山车站的监理,获得了一些经验和体会。以下结合唐山车站站房接地施工,从对工程全过程监理的角度,谈谈在金属屋面及钢砼结构建筑避雷接地施工监理中的一些做法。一、审图、学习有关规范,制定监理实施细则仔细研读施工图,特别是设计说明,我这里说是“研读”,重点是对设计图的接地做法要读懂意图。通过设计说明,结合具体的接地施工图,理解设计的意图、接地设置的目的和具体特定的用途;了解目的和用途后,才能制定出根据设计及施工规范要求,以及怎样有目的地去监督施工人员实际作业的措施和检查其作业结果的有关数据信息,即制定监理实施细则。二、理解有关接地说明,读通图纸,实施过程控制设计说明中有类似如:防雷引下线利用柱内两根直径不小于16mm的对角主筋;接地极利用桩内主筋,连接时将柱内、梁内、基础承台内及桩内对角主筋相互焊接;大楼距地45M以上,外墙上的梁柱内的主筋、钢构架及栏杆、门窗等较大金属物应相互连接,并与防雷引下线连接;楼内竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端应与防雷引下线连接等说明。这些说明是文字概括性的表达,在图中不一定会用详细的图表示出来,这就需要结合图纸认真仔细的分析思考。

在所有基础梁和承台钢筋绑扎的过程中或承台钢筋绑扎完成后,根据接地平面图分别进行焊接连接,要求引出测试点的部位,应用符合要求的镀锌圆钢或镀锌扁钢引出。在各交叉点和分支点都应用各梁交叉点的交叉角度分别弯出连接钢筋。而对于利用柱钢筋做接地引上点的部位,根据设计说明的要求,利用对角钢筋,并用弯成90°角的Φ12mm钢筋进行连接焊接。而对于基础梁的对角钢筋,因为施工时很不方便焊接作业,在这一点上笔者认为,可利用梁上面的两侧主筋作为接地钢筋连接。在监理检查接地时,根据图纸在现场逐点逐段进行核对检查,并要求对引上接地的对角主筋做好适当的标记,以便下步引上或焊接时辩认。笔者在监理过程中遇到最多的几个问题是:a. 焊接时错筋。b. 焊接部位与平面图不一致。c. 基础梁钢筋由于作业关系,局部采用绑扎而没有采用焊接的,施工人员在焊接地时没有注意和检查出来,而没有实施焊接的。d. 柱筋引上点焊接错筋。e.漏焊。f. 焊接电流太小,而焊接宽度不够和假焊。g. 焊缝不饱满,焊接长度不够等。施工质量的控制主要是过程中的检查、督促;要根据施工通病和易出现差错、容易忽视等问题进行着重检查,在施工过程中指出,并及时要求整改。在钢筋验收时,主要是对已提出的问题进行复查,要求整改的是否已经整改。三、等电位接地,防雷接地,高层建筑门窗、栏杆接地的监理楼房的防雷接地是利用柱筋的对角钢筋引上,一般柱钢筋的接长都用电碴压力焊,这种情况下随着房子的升高,防雷引下利用的钢筋也就自然引上了,而外墙上的梁的防雷接地则用弯成90°角的φ12mm钢筋与防雷引下利用的柱筋进行焊接。如果是塑钢门窗,则不存在接地问题;至于铝合金门窗、栏杆等的接地,如果是先装法工艺的话,是将窗门栏杆先固定到位,后做墙体和窗门框之间嵌缝和粉刷,即后做窗套。

在监理过程中所遇到的是铝合金门窗后装法,后装法的特点是门窗套先完成,门窗框根据门窗套尺寸一次安装到位,不需土建第二次嵌缝;为了做好本项工作,安装施工人员需预先在梁柱、剪力墙扎钢筋或砌砖墙时从梁柱的接地钢筋处引到窗门、栏杆旁,放一个过渡盒,盒内做接地连接端子,在土建做门窗套栏杆前,用软接地线与过渡盒内接地端子连接好;在安装门窗栏杆时配合门窗栏杆安装,及时将接地软线(软线必须压线鼻搪锡)与门窗栏杆用螺丝进行连接。监理检查要点为:在梁柱浇砼和砌砖前,接地过渡端子盒须预埋到位,软线连接必须用不小于4mm2的多股软导线,两端压线鼻并搪锡,特别注意的是门窗用铝合金材料的,在所钻连接孔处必须括去保护层或保护膜,以保证螺栓与线鼻的有效接触面,并拧紧螺栓,确保门窗栏杆的良好接地。四、屋顶防雷、接地屋顶防雷接地是楼房建筑过程中,层层升高,利用柱主筋引上,到最后接顶时,必须用Φ12mm的镀锌钢筋引出。在监理过程中要注意的是:必须提醒施工人员,将所有柱筋进行合并连接一次,主要防止引上时可能错筋,防止引出的不是桩基引上的接地钢筋。还要特别注意,由于屋顶露台的出现,结构的变化、柱子缩小,而造成接地钢筋引上点轴线变化移位,要及时提醒施工人员注意过渡连接。

在监理实际过程中,遇到过这样一种情况:审图时避雷平面图中没有发现设计不足之处,但到实际屋面看,在屋顶的最高处机房及库房的小屋面上有风机和风道,其中风机高出屋面1.6米,风道高出屋面约1.7米,原设计只有一圈屋面避雷带。从安全防雷角度出发,认为一圈避雷带对风机和风道起不到防雷保护作用。为了解决这个问题,监理提出了在四个角增加避雷针,高度在2.5米左右,并通过正常手续办理了工程联系单,解决了设计不足问题。五、接地电阻的测试我们唐山市区范围内的接地电阻测试结果一般都在0.1~0.3Ω左右,都能符合要求。施工单位测试接地电阻一般都用接地摇表,但对接地电阻用接地摇表测试的具体操作可能会存在着不太清楚的情况。测试接地电阻的接地极测试线为5米,测试的电位探测针线为20米,电流探测针线为40米,要求探测针为插入400mm,摇表的速度应为120r/min,测试时务必要清楚,测试线的距离、探针都应到位,否则会造成误差;还要注意接地极测试点的表面要干净,否则钳夹的接触电阻很大。

钢结构施工监理范文6

关键词:钢结构;监理;质量控制;注意事项

中图分类号: TU391 文献标识码: A

一、工程概况

苏州甪直仓储用房工程基本工程概况:

甪直仓储用房一:本工程前部为钢结构局部二层,最大跨度23.65米,最大层高9.4米,建筑面积2816平方米;后部为框架结构二层,建筑高度14.45米,最大跨度8.6米,最大层高5.5米,建筑面积4506平方米,总面积7322平方米;本工程耐火等级二级。

甪直仓储用房二:本工程前部为钢结构局部二层,最大跨度24米,最大层高8.5米,建筑面积2048平方米;后部为框架结构二层,建筑高度14.45米,最大跨度8米,最大层高5.5米,建筑面积3565平方米,总面积5613平方米;本工程耐火等级二级。

甪直仓储用房三:本工程前部为钢结构局部二层,最大跨度20米,最大层高9.4米,建筑面积560平方米;后部为框架结构二层,建筑高度15.55米,最大跨度9米,最大层高6.3米,建筑面积3601平方米,总面积4161平方米;本工程耐火等级二级。

甪直仓储用房四:本工程前部为钢结构局部二层,最大跨度22米,最大层高7.4米,建筑面积1892平方米;后部为框架结构二层,建筑高度15.55米,最大跨度9米,最大层高6.6米,建筑面积2516平方米,总面积4408平方米;本工程耐火等级二级。

二、作好钢结构制作及安装单位的考察与选择工作

钢结构工程的施工要经过工厂制作和现场安装两个阶段,这两个阶段可由一个施工单位完成,但有时也可能由两个单位分别完成。切实作好钢结构制作单位和安装单位的考察与选择工作,对于确保钢结构工程质量及进度,具有重要意义。钢结构制作、安装单位的考察内容主要有:企业资质,生产规模,技术人员数量、职称及履历,技术工人数量及资格证,机械设备情况,以及业绩情况等级。

苏州甪直仓储用房工程的钢结构施工单位是江苏润鑫钢构有限公司,资质二级,满足本工程的要求。

三、严格审查承包单位提交的钢结构制作工艺及安装施工组织设计

施工组织设计是承包单位编制的指导工程施工全过程各项活动的重要综合性技术文件,认真审查施工组织设计是监理工作事前控制的重要内容。钢结构工程针对制作阶段和安全阶段分别编制制作工艺和安装施工组织设计,其中制作工艺内容应包括制作阶段各工序、各分项工程的质量标准、技术要求,以及为保证产品质量而制订的各项具体措施,如关键另的加工方法,主要构件的工艺流程、工艺措施,所采用的加工设备、工艺装备等。

四、要充分重视制作阶段的监理工作

钢结构工程均要经过工厂制作和现场安装两个阶段。监理工程师要充分重视制作阶段的监理工作,要像其他类型工程的监理工作一样,切实搞好事前控制和事中控制,对各工序、各分项都要做到检查认真而及时、严格而到位。要避免那中放松工厂制作过程的建立,仅靠构件完成后进场验收的错误工作方法。这一点在制作单位距工程所在地路程较远的情况下,尤其要注意。对于苏州甪直仓储用房工程监理组来说,工厂钢构件制作监理的工作不在合同范围内,只能通过对厂家的一两次考察,不能进行跟踪旁站,事中控制,建议业主把工厂钢构件制作监理的工作纳入合同范围,这样便于监理从事前开始控制质量,更能保证工程质量。

五、安装钢结构安装阶段的监理工作

钢结构安装阶段的监理工作内容主要是监督承包单位内部管理体系和质保体系的运行情况,督促落实施工组织设计的各项技术、组织措施,严格按照国家现行钢结构有关规范、标准进行施工。钢结构安装阶段的监理工作应重点抓好以下几个环节:安装方案的合理性和落实情况、安装测量、高强度螺栓的连接、安装焊接质量、安装尺寸偏差的实测、涂装等。监理工作要加强现场巡视检查、平行检验和旁站监理、尤其是在目前部分钢结构施工单位素质偏低,施工仍欠规范的情况下,切实作好现场巡视和旁站,对于确保钢结构工程的施工质量,更有现实意义。

六、关于钢结构工程的试验检测工作

钢结构工程的制作及安装施工的多项试验检测工作是一般土建工程所没有的,这些试验检测项目主要有:钢材原材有关项目的检测,焊接工艺评定试验,焊缝无损检测、高强度螺栓扭矩系数或预拉力试验、高强度螺栓连接面抗滑系数检测、钢网架节点承载力试验、钢结构防火涂料性能试验等。作好这些试验、检测工作要注意以下几点:

1、要监督委托有相应资质的检测机构进行;(关于这点,现行国家法律规定,业主和监理单位共同选定检测单位,目前监理组按照吴中区的要求执行)

2、要坚持取样、送检的见证制度,要避免试件与工程不一致的现场;(本监理组见证取样送检)

3、对于部分检测项目,具有相应资质的检测机构较少,路程较远,且费用较高,在这种情况下,监理必须坚持原则,态度明确,立场坚定,及时督促承包单位落实这些工作。这是确保钢结构制作于安装质量及施工进度的必要措施

七、钢结构工程其他几个重要质量控制点

1、地脚螺栓的预埋

地脚螺栓的预埋质量直接影响刚结构的安装质量,控制好的地脚螺栓的位置、垂直度、长度、和标高,对于减少扩孔及调整工作量,提高结构安装质量具有重要意义。地脚螺栓的预埋方法可采用直接预埋法,也可采用预留孔法。基础砼浇筑前监理工程师必须严格检查预埋螺栓施工方法的合理性、可靠性,已及各项实测指标是否在规定范围内。

2、焊接工程质量控制

焊接工程是钢结构制作和安装工程最重要的分项之一,监理工程师必须从事前准备,施焊过程和成品检验各个环节,切实作好焊接工程的质量控制工作。目前钢结构施工单位绝大部分都具备自动埋弧焊机,部分具备半自动气体保护焊机,仅在个别部位采用手工施焊。焊接质量问题较多存在于手工焊接接缝,这些问题有:焊瘤、夹渣、气孔、没焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、不用引弧板、焊接变形不矫正、飞溅物清理不净等。对于这种情况,监理必须作好以下各项工作:

(1)、检查焊接原材料出场质量证明书;

(2)、检查焊工上岗证

(3)、督促进行必要的焊接工艺试验

(4)、施焊过程中加强巡视检查,监督落实各项技术措施;

(5)、严格进行焊缝质量外观检查和焊缝尺寸实测

(6)、督促进行无损检测工作。

3、高强度螺栓连接工程

高强度螺栓连接工程也是钢结构工程最重要的分项之一,也是目前施工质量的薄弱环节之一,主要表现在:

(1)、高强度螺栓有以次冲好的现场,用普通精致螺栓代替高强度螺栓

(2)、高强度螺栓连接面处理达不到规范要求,包括表面处理情况,平整密贴情况,螺栓孔质量情况等。

(3)、高强度螺栓施拧不按规范规定进行,如不分初拧、终拧而一次完成,不用扭距扳手、全凭主观估计等。(苏州甪直仓储用房工程监理组在检查中发现施工过程中存在初拧、终拧而一次完成现象,监理组签发工程质量整改单,要求按照规范施工)

为保证高强度螺栓连接工程的施工质量,监理必须以高度的责任心,在督促承包单位提高质量意识、加强质量管理、落实质量保证措施的同时,积极采用旁站监督、平行检验等工作方法,只有这样才能使高强度螺栓连接工程的施工质量处于严格的控制下。

4、结构除锈及涂装工程

钢结构的除锈和涂装是目前钢结构承包单位较易忽视的一项工作,也是钢结构工程施工的薄弱环节。这种现象不纠正,对钢结构的施工质量影响很大,因为除锈和涂状质量的合格与否直接影响钢结构今后使用期间的维护费用,还影响钢结构工程的使用寿命、结构安全及发生火灾时的耐火时间。造成这种现象的根源在于承包单位有关人员对涂装工作的重要性认识不足,缺乏质量责任心,甚至唯利是图,最终导致涂装工程质量经常出现问题。故监理工程师必须对除锈和涂装工作给于高度重视,对各个工序进行严格的检查验收,这是确保钢结构涂装质量的基础和保障。(苏州甪直仓储用房工程监理组在检查中发现,钢构件经过长途运输,在构建上、下吊装时往往防锈涂层被破坏,监理组及时发现并签发质量通知整改单,要求整改)

关于钢结构工程的涂装质量,应抓好以下工作;

(1)、对钢结构的除锈质量按照设计要求的等级进行严格的验收;

(2)、检查涂装原材料的出厂质量证明书,防火涂料还要检查消防部门的认可证明

(3)、涂装前彻底清除构件表面的泥土、油污等杂物;

(4)、涂装施工应在无尘、干燥的环境中进行,且温度、湿度符合规范要求;

(5)、对涂层损坏处要做细致处理,保证该处涂装质量;

(6)、涂刷遍数及涂层厚度要符合设计要求;

(7)、认真检查涂层附着力;

(8)、严格进行外观检查验收,保证涂装质量符合规范及标准要求

5、压型金属板工程

压型金属板工程主要为彩色钢板维护结构,是较新兴的建筑维护结构形式。目前,工程实际中出现的问题主要有:施工单位不制定彩板施工方案,彩板接缝、板檩之间的连接、彩板配件制作安装等节点构造处理不细或不可靠,维护结构渗漏,彩板分项工程观感质量存在不平整、不顺直、不严密、变形、划伤、污染现象等。(关于压型金属板工程,施工单位在现场根据实际尺寸进行加工,尽量保证不渗漏,这一点是做的比较好)

针对以上情况,监理在工作中要注意以下几点:

(1)、彩板(夹芯板)制作安装前一定要督促施工单位制定周密可靠的彩板工程施工方案,尤其是要制定详细的排板方案、建筑构造作法及质量保证措施;