防溺水工作预案范例6篇

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防溺水工作预案范文1

天气渐热,学生溺水死亡进入高发期间,溺水死亡已成为中小学生、幼儿非正常死亡的“头号杀手”,也是全县学生非正常死亡的首因。为防范中小学生溺水事故发生,建立起以学校教育、家庭管控、社会防范“三位一体”的群防群控机制,现制定2015年__乡预防中小学生幼儿溺水工作方案。

2015年6月—8月31日

1、召开一次全乡夏季校园安全(防溺水)工作会议(责任单位:乡综治办、社会事务办)。有机结合全县开展的百日安全行动,全面部署落实夏季校园安全(防溺水)工作任务,明确内容、职责,明确目标、要求。

2、开展预警宣传活动(责任单位:各中小学幼儿园)。组织辖区内学校、幼儿园开展预防溺水主题宣传教育活动,通过召开一次全校性的“珍爱生命、预防溺水”教育动员大会、发放教育部《致全国中小学生家长的一封信》、召开一次预防溺水主题班会、出一期预防溺水的黑板报或宣传栏、播出一些预防溺水宣传标语、展出一批预防溺水宣传图板等活动,教育学生做到“六不一会”:不私自下水游泳,不擅自与他人结伴游泳,不在无家长或教师带领的情况下游泳,不到无安全设施、无施救人员的水域游泳,不到不熟悉的水域游泳,不熟悉水性的学生不擅自下水施救,学会基本的自护、自救办法。

3、开展家访活动(责任单位:各中小学幼儿园)。开展“学生安全千万家活动”,由校领导带队,在本学期放假前后开展家访,面对面向家长讲解安全要求。了解家庭及周边地区的安全隐患,指导家庭及学生加强安全防范,宣传安全知识,要求家访覆盖面达到100%,尤其对外来务工人员子女、留守儿童、单亲家庭子女进行排查统计,重点教育随访。

4、重点水域监管(责任单位:乡大农办)。乡大农办在近期开展一次辖区内水域调查,对学生有可能下水游泳玩耍的重点江边、河段、小溪、水库、池塘进行排摸,设置安全警示标志,组织人员开展定期巡查,发现有学生私自下水游泳戏水的及时进行劝阻。

5、村民宣传教育(责任单位:各行政村、各走访干部)。分析我乡历年来溺水学生以农村男孩为主的特点,要结合基层走亲活动,制作安全警示图板、标语在村委等醒目位置张贴。走村入户将预防学生溺水知识和防范要点告知村民,提醒家长切实承担起监护职责,看护好自己的孩子。

6、开展暑期活动(责任单位:乡团委、关工委、妇联)。通过开办“假日爱心学校”、“农村留守儿童之家”、农村青少年俱乐部,开放图书阅览室、书画室、体育活动室等形式,丰富辖区内孩子的暑期生活。积极组织留守儿童等开展有益的暑期活动,普及安全知识和应急技能,减少孩子因缺乏家长看护而到河边嬉水、游泳导致溺亡的情况发生。

7、溺水学生救治(责任单位:乡综治办、乡派出所、乡卫生院、乡社会事务办、各行政村)。一旦发生学生溺水,第一时间通报信息,组织施救、打捞、社会秩序维护和事件处置工作;第一时间组织精干业务力量进行医疗救治;第一时间调查处置、做好家属情绪安抚、慰问及善后工作,帮助办理保险理赔工作,确保社会稳定工作。

8、考核督查(责任单位:乡综治办)。牵头开展防溺水工作落实情况督查,将预防中小学生幼儿预防溺水工作纳入“平安乡乡、平安村(单位)”考核指标体系。将重点水域管理纳入“网格化管理、组团式服务”的工作内容之中,落实到所在的“单元网格”,切实发挥农村基层组织在预防中小学溺水中的作用。

1、提高认识,进一步认清预防学生溺水工作面临的形势,切实增强责任感、紧迫感。夏季多高温,学生溺水事故仍有发生,溺水事故隐患难

防溺水工作预案范文2

一、方案可行,组织有力

4月15日学校召开了预防溺水等安全工作专题会议,认真分析了校情,对防溺水工作进行了全面布署,制订了实施方案,成立了以校长为组长的防溺水工作领导组,细化了各类人员工作职责,明确了预防教育的工作目标、工作内容和工作方法,制订了监督、保障措施,该项工作的开展有条不紊。

二、隐患排查及时,标语警示牌保证长效

4月16日至18日间,对学校内部安全隐患进行了认真自查与整改。对学校周边水域、交通隐患等分人分区域组织寻访。及时排除了大小隐患近十处。附近水域防溺水警示牌共立9块,永久性宣传标语32块,所有标语字体鲜明,主题明确,发挥了突出的警示与教育作用。

三、教育宣传氛围浓厚,形成了校内外的高度共识,安全意识得到了进一步强化

1、学校召开了一次防溺水等安全教育主题校会,集中向学生进行了一次安全知识宣传,各班召开了主题班会,强调了安全纪律,悬挂了“珍爱生命、预防溺水”横幅,学生集中举行了宣誓和签名。制订了严明的防溺水班级公约,进一步规范了学生行为,要求相互监督,自觉遵守。

2、向全体学生印发了《致各学生家长一封信》,共350份,对家庭教育提出了很好的建议和要求,教育宣传工作深入到了每个学生家中。

3、各班分头召开了家长会,共15场次,家长到会率达80%以上,与孩子共同参加签名活动。在师生面前逐人表态发言,教育活动得到了家长的有力支持和配合。

4、各班利用黑板报,以宣传防溺水基本常识为主题,进行了书面宣传,再次浓厚了教育氛围。

防溺水工作预案范文3

关键词:印尼Asahan No.1水电站;超高超大;钢制调压井;施工方案

中图分类号: TV74 文献标识码: A

1、概述

印度尼西亚Asahan No.1水电站引水系统调压井为地面钢结构型式,地面总高度67m,直径18m,井壁钢板厚度46~12mm,共30层,顶部设置抗风圈,内壁对称、均匀分布有8根“Ⅱ”型竖撑,每两层设置一道“T”型环状内横撑,底部设置224根M100地脚螺栓(单根长5m)与混凝土基础相连,主体钢结构重1400t,为亚洲最高、最大的地面式钢制调压井。

2、施工总体布置

2.1调压井制造

调压井制造,在现场压力钢管厂进行,钢管厂内布置有固定厂房,拼装场,防腐车间。固定厂房内布置有划线切割平台,W11-50×2500卷板机,10t龙门吊,活动钢平台及电焊机。

2.2调压井安装

在调压井安装施工现场,拟布置1间铆工工具房,1间焊工工具房,1间电焊机房,1间焊条烘焙房,电焊机14台,气刨机2台,空压机1台,50t轮胎吊1台,液压举升平台、卷扬机系统1台套,加热设备2套,防风防雨棚若干。

3、调压井制造与安装施工方案

3.1 调压井制造

3.1.1 调压井地脚螺栓支座制作

(1)基础环及环形盖板制作:将钢板切割成环板瓣片,然后对接成8块小环板,用埋弧焊机将对接焊缝焊好,用卷板机将环板校平,在校正好的环板上划出基础螺栓孔线,用仿形切割机将螺栓孔切割出来。割孔时先后交替,防止环板弧度变形;

(2)螺杆制作;

(3)其他附件制作。

3.1.2 筒壁制作

由于调压井直径太大,从起吊和运输角度考虑,1节井筒将分为6块瓦片制作。

(1)先在钢板上画好方位线和切割线,用油漆标识出瓦片的编号,用半自动切割机将坡口切好。

(2)用卷板机卷出所要求的弧;

(3)瓦片加固;

(4)瓦片防腐。

3.1.3 附件制作

(1)竖撑制作:

(2)横撑制作

(3)爬梯及附件制作:不管是垂直爬梯还是旋转爬梯以及附件,都在钢管厂做成单件,以备安装之用。

3.2 调压井安装

3.2.1 调压井地脚螺栓座安装

具体安装步骤为:

(1)托架安装:在浇筑一期混凝土时按图将锚板支撑、预埋板以及地脚螺栓框

架支撑埋入混凝土

(2)基础环2安装:将第一块基础环板吊上安装托架,按安装位置将环板调整好并加固牢,再吊上第二块基础环垫板,调整好安装位置并加固牢,再将接头压平并点焊牢;第三……第六都按此法安装,安装好第一个接头后,可以进行对接缝焊接。

(3)护管安装:首先在基础环2下面划出护管定位线,将护管放在基础环2下面,再将钢丝绳从螺栓孔和护管孔中穿出,在护管下端将钢丝绳卡牢,提起护管至基础环2下方,对准定位线用电焊将护管与基础环2点焊牢即可;

(4)锚板安装:先将锚板与锚板围管焊接,再将锚板围管套入护管中,然后将围板1装到锚板下面(围板2暂不装),并用锚板预埋支撑将其固定;

(5)阻水板和阻水环安装;

(6)基础环1安装:将第一块环板吊上基础环2上,按安装位置将环板调整并固定好,再吊上第二块环板,调整好安装位置并加固,然后将接头压平并点焊牢;第三……第六都按此法安装。拼装完成后,考虑到基础环间的止水材料不耐高温的情况,基础环焊接采用临时支架将其架起后进行焊接(架起高度距基础环2约600mm),在焊接完成后对其进行整体校正;

(7)第一节井壁安装:使用吊车分别将各瓦片依次吊装到位,组圆完成后对其纵缝和与基础环1相接的角缝进行焊接;

(8)肋板安装:在基础环1和井壁对应的位置装上肋板,依次对肋板纵缝和角缝进行焊接;

(9)将止水材料进行定位安装;

(10)放下基础环、井壁和肋板的组合体,使止水材料与基础环1、基础环2紧密接触,然后对基础环1和基础环2进行焊接;

(11)环形盖板安装:将内、外环形盖板依次放到肋板上,然后将盖板装到井壁上,再进行压头对接;

(12)螺杆的安装和定位:先将上端螺母旋进螺杆后再将螺杆穿入螺孔中,调整好其位置和垂直度后将其旋紧;

(13)装上围板2。

3.2.2 螺栓支座的焊接

(1)基础环和环形盖板焊接:在基础环或环形盖板组拼完成后,对其进行焊接,焊前进行预热处理。8条焊缝8个焊工同时进行施焊,相邻两人施焊方向相反。

(2)调压井第一层井壁和肋板角缝(平焊)焊接;

(3)肋板立缝焊接:肋板焊接时采用对称焊接,在焊接完成一块后隔两块在进行下一块焊接;

(4)肋板和井壁与环形盖板焊接:对肋板与环形盖板进行一道角缝焊接后,对井壁与环形盖板进行焊接(仰焊),焊接时采用对称焊接;在仰焊焊接完成后,再对平面角缝进行焊接。

3.2.3 调压井筒壁安装

(1)瓦片运输:瓦片用20吨的平板拖车在钢管厂装车后,运至调压井;

(2)瓦片吊装:调压井筒壁从下到上每节都分为6块瓦片进行安装,单块瓦片重6.527t~2.221t,下6m用50t轮胎吊吊装,上61m用自制的6t调压井构件吊装系统吊装;

(3)脚手架搭设:前三节的脚手架在地面装好,跳板用铁丝绑牢,防雨棚在顶层,用吊车配合安装;在装完调压井第三层后,开始装调压井构件吊装系统,并装上焊接吊篮;

(4)瓦片压缝:瓦片牙缝时严禁修割,以免影响焊缝质量和筒身周长超差;

(5)钢筒焊接:压缝经过验收合格后交焊工焊接,32mm以上的筒壁焊接前要进行预热加温(板厚32~38mm时:预热温度80~1000C;板厚38~46mm时:预热温度100~1200C,焊后立即进行消除应力热处理者可不做后热处理。24小时后进行探伤检查,不合格部位进行返修,合格后交下道工序;

(6)竖撑安装:环缝合格后方可进行竖撑安装,竖撑吊装之前将竖撑定位线画出来,焊上定位挡板,然后再将竖撑吊装就位,用龙门压马将竖撑与筒壁连接缝压严,用电焊点焊牢即可;

(7)附件安装:内垂直爬梯,外旋转爬梯原则上是随筒身上升而上升,便于施工人员上下。

3.2.4 调压井筒壁的焊接

(1)焊前预热:板厚32~38mm时:预热温度80~1000C;板厚38~46mm时:预热温度100~1200C;在焊接内壁时,采用加热板在外壁进行加热;在焊接外壁时,用加热板在内壁加热。

(2)筒壁纵缝焊接: 8条纵缝采用8个焊工同时施焊;

(3)环缝焊接:采用对称焊接;

(4)焊后后热:在焊接内壁时,采用加热板在外壁进行加热;在焊接外壁时,用加热板在内壁加热。

3.3 探伤检测

探伤检测在筒体纵、环缝焊后24h进行。具体要求为:

(1)所有基础环和环形盖板焊缝都需进行无损检测和至少拍一张片子;

(2)筒壁所有纵缝都需进行无损检测和至少拍一张片子;

(3)筒壁所有环缝需进行无损检测,在壁厚大于或等于32mm时拍片不得少于42张;在壁厚小于32mm时拍片不得少于34张。且所有T形接头处必须拍片。

(4)探伤检测按DL5017-2007标准执行。

3.4 安装防腐

3.4.1 表面预处理

(1)表面预处理前应将铁锈、油污、积水、遗漏的焊渣和飞溅等附着污物清楚干净;

(2)除锈后,应用干燥的压缩空气吹净,或用吸尘器清除灰尘,涂装前若发现钢板表面污染或返锈,应重新处理到原除锈等级。

(3)当空气中相对湿度超过85%,环境气温低于5℃和钢板表面温度预计将低于大气露点以上3℃时,不得进行除锈。大气露点换算表见DL5017-2007附录J。

(4)防腐的其他技术要求按DL/T5358的规定执行。

3.4.2 涂料涂装

(1)经除锈后的钢材表面宜在4h内涂装,晴天和正常大气条件下,最长不应超过12h。

(2)使用的涂料应符合图样规定,涂装层数、每层厚度、逐层涂装间隔时间、涂料调配方法和涂装注意事项,应按设计文件或厂家说明书规定进行。

(3)当空气中相对湿度大于85%,钢板表面温度低于大气露点以上3℃或高于60℃以及环境温度低于10℃时,均不得进行涂装。

3.4.3 涂料涂层质量检查

(1)涂装时若发现漏涂、流挂、皱皮等缺欠应及时处理,并用湿膜测厚仪测定湿膜厚度。每层涂装前应对上一层涂层外观进行检查。

(2)涂装后进行外观检查,涂层表面应光滑、颜色均匀一致,无皱皮、起泡、流挂、针孔、裂纹、漏涂等缺欠。水泥浆涂层,厚度应基本一致,黏着牢固,不起粉状。

4、施工安全与质量控制措施

4.1 施工安全控制措施

(1)建立健全安全体系和机构,树立“安全第一”的责任意识。

(2)现场施工人员按照有关规定穿戴好各种劳保用品,高空作业用的平台必须搭设牢固,并设防护栏杆,跳板要绑扎牢靠,作业人员必须系好安全带和安全绳。

(3)进行焊接、切割及安装作业时,严格按照《气焊、电焊操作规程》进行,防止火花、构件及工器具坠落伤人。

(4)做好作业面的防触电、漏电措施,所有供电设施安排专人值班,持证上岗。

(5)参加起吊、起重机械操作人员,必须持有技能操作证书和安全操作证书才能上岗。

(6)凡参加大件运输、起吊人员,要有明确责任,掌握本工种的应知应会及操作规程,大件运输、起吊工作应有专人指挥,指挥信号应清晰、醒目、明确。

(7)涂装现场严禁吸烟、严禁明火,并悬挂警示牌。

(8)表面预处理时,不得将喷射枪口对着肉体的任何部位。

(9)配备消防设备,防止火灾事故发生对于易燃易爆物品采取专人保管。

(10).做好安全交接班,每班做好安全检查记录。一切为了生产,生产必须安全。

4.2 施工质量控制措施

(1)建立健全质量管理制度和管理机构,加强全员的质量意识,牢固树立“质量第一”的原则。

(2)加强职工的技能、技术培训,严格执行国家的有关标准和规程、规范。

(3)科学制定各项施工技术措施,并向作业人员作详细交底,严格控制施工过程和每道工序质量,杜绝质量事故和不合格品的出现。