钢结构施工员工作总结范例6篇

更新时间:2023-02-08 20:23:04

钢结构施工员工作总结

钢结构施工员工作总结范文1

关键词:高层建筑;住宅建筑;钢筋工程;安装;质量控制;措施

钢筋是现代化工程施工建设中不可缺少的基础材料,是钢筋混凝土结构的重要组成。在现阶段剪力墙工程施工中,钢筋安装质量的高低直接关系到工程整体质量,也决定着整个建筑物施工水平和使用寿命。就过去多年的工程实践分析,由于钢筋位移和保护偏差问题而造成的剪力墙质量问题时有发生,这也是引起工程整体结构出现质量隐患的主要原因。为此,在当前的工程施工建设中,做好钢筋安装质量控制至关重要。

一、钢筋安装施工工艺分析

我国的高层建筑随着社会经济的发展而不断发展,在缓解城市土地供需矛盾、满足经济发展和改善人民生活方面做出了重大贡献。在高层建筑工程项目中,以剪力墙结构为主进行施工极为普遍,为此在施工中做好钢筋安装施工极为关键。

钢筋工程作为房建工程中一个极为关键的分项工程,其施工质量的高低、施工工艺的科学与否、施工方法的正确性都直接决定着工程整体结构的安全与质量。目前的建筑工程项目中,钢筋工程施工主要是依靠《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详细图》进行钢筋安装,如果现场施工人员、监理人员对施工规范、施工不够熟悉、结构设计说明不明确、设计人员没有针对工程技术进行交底;钢筋安装工程会存在着一定的差异,这也容易给工程整体质量带来严重的影响。

二、钢筋安装质量控制要点

钢筋是当前钢筋混凝土结构施工中的重要组成,是确保工程质量的关键所在。一般在工程施工之处,工程施工人员必须要制定出科学的施工规划、施工细则、工程质量通病处理方案,根据设计文件和现行施工验收规范等多个环节进行研究,总而严格控制施工质量。

1、工程概况

在某工程施工中,由于领导班子是一个年轻的管理人员,项目部的一部分管理人是第一次搞工程,且施工技术不成熟、施工经验欠佳。在该工程施工中,由于结构复杂,各种暗柱、过梁十分复杂且相互交叉点多,这就使得钢筋堆放工作也存在着一定的问题,使得部分钢筋出现了严重的污染、弯曲等问题。在本工程施工中,是从设计图纸会审、施工材料控制等方面对钢筋安装工程进行研究的。

2、设计图纸会审

首先,在工作之初充分的利用设计图纸交底工作进行土质会审,将图纸中不够明确、问题不科学的环节明确的表明,在这个过程中很多的时候人们都不关注这一个环节,这就给工程施工带来一定的影响。为此,在目前的工程施工建设中,提前将对图纸会审和分析,将其合并在一起进行,这样有助于提高施工质量。

3、原材料质量控制

在钢筋进入施工场地之后,施工单位工作人员和监理工作人员要一同对钢筋的外观进行检查,要求每一批进场的钢筋都要具备出厂合格证,且加盖上经销单位的印章之后随货通行,对于钢筋捆上的标牌、产品质量保证书都需要进行核对。并且在工作中及时的对钢筋采用抽样检查的方法来进行监测。经过试验之后,对于能够满足施工质量要求的钢筋方可进行加工,而对于那些无法满足质量要求的钢筋则需要及时的清理出场,避免在施工中误用。

同时在钢筋堆放的时候对于钢筋场地要进行合理、科学的控制,尤其是堆放的地表更是要采用混凝土、转起钢筋墩的方式来进行堆放,而所有的钢筋必须要提前加以分类和完善,在其上面采用油布堆放,且提前做好防污染、防雨和分类堆放措施。严谨在工作中使用不合格的材料。

三、钢筋安装特点分析

钢筋工程是当前建筑工程领域中一个非常重要的工程项目,在本工程项目中,做好剪力墙钢筋安装质量需要从以下方面进行控制:

1、计划阶段

根据对某工程的混凝土剪力墙钢筋安装施工资料进行分析。同时对一层钢筋安装的质量进行的检查,检查得出结论:解决钢筋安装工程中的质量通病的关键是控制钢筋保护层和钢筋位移。

2、实施阶段

通过质量领导小组的多次活动,经过可行性研究和对钢筋安装工程的质量通病要因进行分析,根据对策表,我们进行了现场实施。

实施一:组织管理人员和施工人员学习《建筑分项工程施工工艺标准》、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—92)。同时教育施工人员参观中建一局施工的创结构工程的在施工程。专家组戴总给管理人员进行了一天的专题讲座。让大家了解了创结构工程的一些关键做法和好的经验。

实施二:控制墙体的保护层,传统的做法是水泥砂浆垫块的做法。这种做法有三种弊端,一是手工操作加工的垫块厚度易出现不一致的现象,二是垫块的强度不是很高,三是垫块上的绑丝不很牢固。我们分析了这种做法的弊端,根据专家的经验介绍和参观的收获,我们将原普通砂浆垫块改为钢筋混凝土保护层专用塑料卡。此卡强度高,能卡在钢筋上自由转动且不易脱落,而且采用机加工精度高,能保证卡子的准确尺寸。

实施三:对钢筋安装制定了12项强制措施,要求施工人员强制执行,其中对墙体定位采取措施。

3、验收阶段

通过检查,实施效果较好,基本上控制了钢筋安装的通病。总结成标准:在墙体钢筋安装时,梯子筋加大一级替代原有钢筋,控制保护层。用钢筋混凝土剪力墙保护层专用塑料卡控制保护层。加强施工人员的培训,加强管理和监督。通过以上几个问题的分析,说明钢筋安装必须结合图纸、平法、设计规范、施工验收规范来进行。这就要求设计人员要加强工作责任心,结构设计总说明要具体、明确,有针对性,重要部位要认真交底,施工人员、监理人员除了熟悉掌握施工验收规范外,还应学习一些设计规范中关于结构构造规定的相关要求,只有这样,才能提高自己的工作水平,适应社会发展的需要,保证钢筋安装的正确性和提高安装的质量。

四、结束语

以上是笔者根据小高层住宅的特点,结合工程实践,对钢筋工程质量控制进行的总结。由于钢筋工程是建筑工程基础、主体施工中的关键工序,具有很强的隐蔽性,关系到结构安全,因此监理工程师的检查、验收尤为重要。只有加强事前预控、过程检查、强化验收,并准确运用科学的检查手段和方法,才能取得较好的控制效果,从而确保工程质量。

参考文献

[1] 张多,李步信. 高层住宅楼结构的探讨[J]. 黑龙江科技信息. 2009(30)

钢结构施工员工作总结范文2

关键词:钢结构;预拼装;安装技术;施工工艺

从现如今的高层建筑工作中可以看出,钢结构在应用的过程中,不仅打破了钢结构的复杂形式,同时还和构件之间存在着一定的关联性。另外,在高层钢结构施工的过程中,由于受到各种不同因素的制约,要想提升工作效率,高层钢结构施工应该打破传统的施工方式。在施工的过程中,工作人员需要对施工场地、吊装的设备以及施工的时间等加强重视,这样可以有效地解决实际的问题。另外,在实际的工作中,工作人员应该对预拼装施工工艺加强重视,做好应用工作,在这种施工工艺的指导下,提升施工的高效性。

1 工程概况

某建筑工程就是一种典型的高层钢结构建筑,在施工的过程中,工作人员主要采用的是预拼装施工工艺。这一建筑高度为120米,主要分为地上和地下两个结构,其中地上为35层,地下为3层。在这一建筑工程中,主楼结构主要是以钢筋混凝土结构为主,外观主要是钢框架外筒体型,外框架柱结构主要是以钢管混凝土柱为主。钢管混凝土柱呈现出一定的倾斜性。钢框柱在尺寸上发生了明显的变化。其中地上的3-4层结构比较复杂,另外,椭圆柱也朝着圆柱结构转化。在实际的工程中,钢柱结构的施工具有一定的复杂性和难度,相关的工作人员在工程施工中,采用的是预拼装的施工技术。

2 预拼装施工技术应用的总体方案

在整个施工的过程中,地上2-3层的钢柱结构比较复杂,另外,由于这一层次的钢柱结构无论是在水平方向上还是在竖直方向上所涉及到的外形尺寸都比较大,在拼装的过程中,不仅要保证预拼装的精准度,还应该尽量做到简洁和和经济。因此,在施工工程进行之前,制定科学合理的施工方案至关重要。从实际的施工现场中可以看出,要想进行整体的拼装应该充分地考虑到场地的因素,可是,本工程中的施工场地不允许,而且经济性也不是十分突出。为了不影响施工的稳定性,有能够提升施工的简便性,工作人员主要涉及的施工方案如下所以:

总共的18根椭圆柱结构分别分布在3个区域中,而且是平均分布。在实际设置的过程中,每个区域中的椭圆柱都要形成120°的角度。为了适应整个施工场地的需要,同时还应该达到拼装的目的,施工人员将整个施工工程分成3个批次来进行,做好预拼装工作。在预拼装结束之后够,预拼胎架仍然不变,同时还要将径向梁和钢柱的一端相互连接,需要注意的是径向梁不做预拼装工作。在设计的过程中,为了保证拼装胎架的高度达到标准,设计人员主要采用的是卧拼法来进行,具体来说就是选择一个基准面来进行施工,保证拼装胎架处于一个相对比较平缓的阶段。这样的话,胎架就比较容易设置,保证预拼装工作的科学性和规范性。同时还应该保证钢柱结构和楼层环向梁结构和面板保持一定的垂直性。

3 胎架设计及布置

在实际的构件设置和施工的过沉重,其空间坐标都会出现一定的差异性,胎架布置工作相对比较复杂,为了保证预拼装胎架达到一定的平稳性,胎架的基准面需要和大地保持一定的平衡。在对其进行设置的过程中,工作人员和技术人员需要通过画图的方式来进行比对分析,一般来说,主要是将原点设置在中间的圆管中心以下600mm的位置。然后用CAD软件来进行建模,保证胎架的科学位置。这种设置方式主要是为了对钢柱高度进行调整,同时实现钢柱和胎架之间的连接。另外,在实际的工作中,施工人员对胎架进行设计和提升布置的科学性,主要应该以用户的实际需求为主,同时还应该提升模板设置的精准性。

在CAD三维模型中,将用户当前坐标xy平面定义在基准面上,这样根据胎架控制点z坐标就可以确定胎架的高度。根据胎架模板的位置做一个垂直大地平面和钢柱相切,这样就可以得到模板的准确形状。在地面上划出构件的定位检验线以及胎架的检验线,基准线划线公差要求如下:长度±1mm,宽度±1mm,对角线±1mm。胎架布置时,利用全站仪对模板进行三维坐标测量,精准定位模板后,将模板与胎架焊接牢固。

4 预拼装细则

将参与预拼装构件吊装至胎架上,通过吊锤线与地面上基准线的吻合度来确保钢柱端口和牛腿控制点的坐标,构件全部吊装到位后,利用全站仪测量每个钢柱检测点的三维坐标,有偏差则使用垫片进行微调,确保钢柱端口和牛腿的坐标值符合要求。另外,钢柱牛腿翼缘垂直度必须保证,定位正确后与胎架点焊牢固。将3~4层环向梁吊上胎架进行定位,环梁定位时要轻放,不要对柱牛腿产生撞击,以防止牛腿移动。环向梁定位时将其中心线对准地面定位中心线,严格控制各构件的中心线及外形线与地面线形间的吻合度,另外还需注意环梁端部与钢柱牛腿间的焊缝间隙及接口错边。钢梁定位时,采用工装螺栓将钢梁的腹板与钢柱牛腿的腹板通过连接板进行临时连接。同时为了检验螺栓孔的穿孔率,再采用比高强度螺栓公称直径大0.3mm的试孔器进行每个螺栓孔的试孔,以确保高强度螺栓的穿孔率达到100%,定位正确后与胎架点焊牢固。

每个构件连接环梁的牛腿腹板为点焊状态,当试孔器无法穿越螺栓孔时,适当调整牛腿腹板的位置,保证螺栓的穿孔率达到100%后,根据图纸要求焊接牛腿腹板。预拼装时构件或结构处于自由状态,不得强行固定。预拼装完成后,在构件上进行标记。环梁在两端标明各自对应的轴线号,明确现场安装方向;同时在连接处打上对合标记线,作为现场安装的依据。预拼装完成后进行拆卸时不得损坏构件,对点焊的位置应进行打磨,保证各接口光滑整洁。

结束语

本文结合某工程项目,通过对钢结构构件进行预拼装,及时掌握构件的制作装配精度,对某些超标项目进行调整,并分析产生原因,在后续的加工过程中及时加以控制。通过介绍预拼装技术在某钢柱钢结构工程中的应用,阐述其技术原理及操作方法。通过全站仪打点测量控制点的三维坐标,更好地控制了构件的尺寸精度。工程实践通过对预拼装过程中问题的分析,为后续构件的加工提供了参考。该预拼装工艺能够为后续类似的钢结构制作安装提供类似的参考。

参考文献

[1]戚豹.钢结构工程施工[M].重庆:重庆大学出版社,2010.

[2]冶金工业部建筑研究总院.GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范[S].北京:中国计划出版社,2011.

[3]中建股份公司,中建钢结构有限公司.GB50755-2012钢结构工程施工规范[S].北京:中国建筑工业出版社,2012.

[4]孙关富,杨文柱,陈志江.国家图书馆二期钢结构工程现场拼装技术[J].钢结构制作安装,2011,(11):20-23.

钢结构施工员工作总结范文3

【关键词】建筑;钢结构;工程质量;安全;措施

0.前言

建筑钢结构在建筑的设计和建设过程中具有重大的作用,并且工程的质量也非常重要,在简直是是过程中必须加强监督和管理的力度,这样才能保证工程质量和建筑的安全,管理钢结构的建筑是非常复杂的事情,因此需要建立必要的管理系统,才能提高管理的效率,钢结构的建筑已经逐渐被应用在各种建筑中,因此建立一定的安全管理系统就成为了重要的事情。

1.建筑钢结构工程质量问题

建筑钢结构具有复杂性,复杂性使得钢结构的建筑容易出现质量问题,因为太过于复杂的过程中难免会出现一些小的问题.而小的问题会引发出一些潜在的大隐患,有可能造成质量问题的因素有很多,原因深浅不一,因此在技术人员针对钢结构的建筑进行检查管理的难度就会很大,例如金属的焊接比较容易出现裂缝等问题,但是会引发金属焊接裂缝的原因就有母材影响,冷热不均,焊接材料劣质等,一旦钢结构的建筑物出现质量的问题就会非常严重,会影响建筑工程的安全以成本的核算等相关方面,一旦建筑发生漏水或者因为不可抗力倒塌就会造成财产的损失和人员的伤亡,会有非常恶劣的社会影响。钢结构的工程还具有可变性,会随着各种不同的因素发生不一样的变化,建筑用的材料也有可能随着时间的变化发生弯曲折断等现象,而且这种现象还会经常发生,但是因为管理人员的技术不足也会造成事故频发。许多的施工单位需要总结相关的一些建筑钢结构工程的安装经验,并且详细制定钢结构工程器械的安装测量方案。安装后需要及时安排工作人员对工程进行严格的测量和校正工作。在研究工程器械安装的工作前必须严格控制工作时的测量数据,不能发生任何的偏移。

2.建筑钢结构工程质量问题的安全对策

2.1钢结构基础工程的质量与安全控制

一般情况下,钢结构的建筑物都是会使用各种建筑钢筋和水泥以及各种建筑模板进行施工的,在一些程序上钢建筑的工程和普通的工程也有相似之处,在建筑过程中的各个接触点和施工点的高低都有不同,因此在施工的管理和控制的过程中需要有专业的人员进行监督和管理工作,在钢结构建筑中的独立支柱的管理和控制是非常重要的工作,在没一个过程进行时,都需要有专门的人员进行看管,施工的公司也要负责保护工程,在工程施工时,混凝土的浇筑工作也应该认真进行,因为混凝土的浇筑工作是非常重要的一个步骤,在浇筑好以后,需要用专门的螺栓将钢筋焊接在主要的位置,并且每个螺栓之间的位置要经过仔细的测量,不能差一点一滴,工程中每组混凝土的螺栓之间的间隔距离,高低必须控制在误差允许的范围之内,还要保护好螺栓上面的丝扣,防止其在混凝土浇筑时被损坏。塔吊是钢结构工程的重要步骤,因此在施工过程中必须经过严格的论证,要考虑各种相关因素,从施工的方便程度,安全防范措施,步骤是否可靠,都必须要考虑在内,由于在钢结构的施工过程中,大型的机器利用非常广泛,所以必须在安装塔吊的开始阶段就对其进行严格的控制,并且采用迅速封顶的步骤,在拆除相关机械设备的时候必须要有专门的监护人员,不能让机器自动的运转,要严格的进行安全设施的保护工作,解决各种施工的难题,才能在最大程度上保证工程的安全和质量。

2.2钢结构工程的安装阶段的安全控制

任何施工都必须严格按照施工图案的要求进行施工和安装,必须由专业的施工人员来操作和监督,施工单位在取得一个钢结构的工程的施工图纸以后,必须要组织非常有施工经验的相关技术人员来审核图纸,严格的检查图纸的规范有没有安全隐患和问题,比如施工的节点图是否表述清楚,国家要求的一些强制性的条文条款的内容在图纸设计总说明书中有没有具体清楚明白的显示,对于各种施工材料的相关规格、大小型号、作用和性能、材料好坏等级等都需要严格的要求和注意。

在建筑钢结构的工程中相关节点有没有进行合理的设计,工程细节是否有难度,都必须做事前控制,钢结构的任何安装部件都必须严格控制质量,钢结构的建筑柱子和大梁都必须合理布置,建筑用的螺栓也要拧紧,建筑接触面需要整理干净,当所有的项目都验收合格以后才能够将钢结构的安装材料进行安装,在安装的过程中,必须严格的认真的按照图纸进行安装,不能够私自对安装进程和工序进行改变,还要在安装之前组织相关的负责人员负责检查图纸,若发现问题及时解决,没有问题才可以允许安装。

2.3在工程前期必须做好相关的一切准备活动

在钢结构的工程施工之前,必须找专门的人员进行强化施工图纸的一些重点的会审工作。因为在工程的建设过程中,施工图纸就是工程进行施工的主要的最重要的依据,因此任何工程开工之前都必须要有相关的项目组织负责人员来熟悉工程图纸是否符合要求,是否达到与项目有关的各种建筑设计规范标准、钢结构的工艺技术条件,图纸设计是否充分领会了设计人员的本来的设计意图。因此钢结构的施工过程中必须认真审查其施工组织相关设计。因为施工组织设计整个工程的指导性技术性文件,并且这个文件会直接影响到工程的安全质量、施工进度。有关研究表明,钢结构的吊装施工现场没有足够的施工场地,相关的施工条件极其艰苦,这些因素都会直接影响到建筑钢结构的钢结构吊装工程的施工进度。因为高层的钢结构工程通常都是时间短任务重,联系方面多,工程设计部门复杂,人员影响多,因此在施工时容易造成施工的混乱,人员一旦不能有效的进行组织,就会影响到下一步的工程,如果在短期内完成大工作,就必须要严格控制每一道工序,在制定好施工计划的同时,努力消除各种因素的不良影响,为施工创造各种内部以及外部的相关良好条件,从而使施工更加顺利的进行。

3.结束语

要彻底改变建筑钢结构工程质量与安全,需要从设计、制作、安装施工、验收、维护保养等方面层层把关,才能保障其质量和安全等指标的达标和稳定。所以,钢结构制作工厂、安装企业、建筑工程施工与设计部门的技术和管理人员,在钢结构施工、验收、监督、监理等过程中,应该发挥合力作用,才能达到满意的效果。

【参考文献】

[1]彭文学.钢结构施工安全防护技术[J].建筑安全,2007,(01).

[2]苏春海.桥梁钢结构用涂料质量指标体系及其检测,2007.

[3]郭良民.浅析钢结构建筑质量管理与控制[J].科技资讯,2008,(18).

[4]张继民.建设工程项目施工质量控制研究[D].北京交通大学,2010.

钢结构施工员工作总结范文4

关键词:钢结构建筑工程;安全防护;管理措施

中图分类号: TU391 文献标识码: A

伴随着我国社会经济的飞速发展,建筑行业得到相应发展,因此,大量新型建筑物犹如雨后春笋般茁壮发展起来,进而使得我国建筑结构出现了前所未有的发展规模。在此过程中,钢结构建筑体系的出现,为建筑行业中的结构工程建设带来较大的影响,其同混凝土结构成为建筑行业中的一大结构体系。基于这种现象的出现,钢结构工程逐渐在建筑工程中推广应用,促进建筑行业的发展。

一、钢结构施工的特点

钢结构安装施工的速度比较快,施工人员的大部分时间是暴露在露天作业面,整个施工(安装)过程基本上处于上下交叉作业的环境中。作为钢结构施工安全防范的重点应注意防止高处坠落和物体打击。

二、钢结构安全管理措施

1.施工管理人员和现场操作人员的准备工作

进行钢结构施工前,施工管理人员和现场施工人员,必须做好施工前的准备工作。了解工作流程,建立科学可行的保障体系,完善机械设备,熟悉安全技术操作规范。管理人员必须制定好一系列的施工方案和安全技术措施、交底,负责对整个施工现场的管理、实施和监督。开工前应该根据施工图纸编制施工组织设计方案,将工程概况,施工工艺,技术,人员岗位分配,机械设备和施工进度都明列出来。而现场操作人员必须具备基本识别施工图纸的能力和安全基本常识。在施工前应与设计单位和监理单位对图纸进行会审,提出设计不符或者有问题的地方,保证施工的顺利进行。

2.施工前的现场准备

施工开始前,我们要对施工机械和设备进行检查,保证其的正常运作,对有问题的机械进行调试,对保养期到的机械设备要进行固定维修,保证施工中的安全正常运行。对进场的钢构件材料,必须严格验收手续,保证钢构件的良品性。可用测量仪等进行检验,保障施工中的使用。对库存的钢构件,要按符合堆放要求合理存放。并做好记录。在施工现场,要做好安全培训教育工作,要明确公司的安全制度和文明施工细节。在显著位置,悬挂安全标志、标语和警示牌,时刻警醒现场人员安全的重要性。并在现场建立项目管理制度,坚持例行的安全教育和总结,做好安全交底和班前会记录。

三、钢结构施工安全防护措施

1.加强操作平台稳定性

操作平台的搭建是高处作业的根基。只有把根基扎实了,在施工操作中才有安全稳定性。操作平台的搭建一般是使用钢管构件,各衔接处必须使用焊接,以达到其稳定性和平衡力。使用搭建的钢管不能有弯曲或者腐蚀,搭建必须按长度和宽度都达到2米的标准进行。四周搭建双护栏,并达到1.2米的标准。竖柱必须垂直于地面,横柱必须平行于地面,四周对称,连接处必须保证牢固。

2.在钢柱起吊前必须安装便于操作人员上下的爬梯,以便于摘钩及安装钢梁时人员的上下。爬梯的安装一般应根据构件的高度确定,对超过6m以上的钢柱要对爬梯进行绑扎固定。

安装钢柱前应将钢柱上端缆风绳固定好,钢柱就位后将揽风绳与地脚预埋板固定,紧固地脚螺栓。四根钢柱安装完后再安装相应位置的钢梁,形成固定节间。以此固定节间为中心,向四周逐跨安装钢柱、钢梁。

3.可根据钢结构安装顺序,分步骤将上层钢结构和正式防护栏杆在地面组装组装完毕再整体吊装,施工人员利用高处作业车行进行高强螺栓连接和焊接操作,这样能够减少了施工人员高处作业时间,施工更加安全、可靠。

4..临边及洞口安全防护要点。针对地平面电梯井、管道井、边长超过1.5m的洞口均应设置防护栏杆,防护栏杆设置高度下杆为0.6米上杆为1.2m,多应用脚手架管,于洞口位置设置水平安全网;于防护栏杆外部设置密目式安全立网;在洞口临边设置水平安全网,保证人员安全;于洞口内设置平网,可以防止物料坠落;在平台施工作业时,需要将二层平台钢梁间挂满水平安全网,避免上一层施工中出现坠落事故;悬挑作业施工时,为避免高处坠落,需要设置脚手管进行支撑,并悬挂双层水平安全网。

5.楼层临边安全防护,在安装彩钢板之前,临边必须设置上、下两道安全防护绳,防护绳的高度上层应1米-1.2米,下层应0.5-0.6米,并悬挂安全警示标志。

6.施工人员人员在主、次梁上进行作业、行走时必须将安全带挂设的安全绳,安全绳采用镀锌钢丝绳,在主梁、次梁安装好后用U型卡子固定在钢立柱上,安全安装高度一般应在1.2-1.5米之间,便于施工人员挂安全带。安全绳安装后应做冲击试验,防止施工人员发生高处坠落事故时,安全绳强度达不到要求。

7.为确保施工人员在上下钢柱和在主、次梁行走时的人身安全,可采用五点双钩式安全带,施工人员上下爬梯安全带一个挂钩必须挂在爬梯踏脚上,另一个钩子挂在上或下一个踏板上,确保上、下爬梯时安全带挂钩始终挂在爬梯上,也可在主、次梁行走过钢立柱时可将安全带挂钩必须挂在钢柱一侧,另一挂钩挂在钢柱另一侧时,施工人员在再过钢立柱,确保安全带始终挂在安全绳上,避免发生坠落事故。

8.高处坠落的预防

在施工人员高处施工时,应配备好使用工具的防护,预防坠落。例如扭矩扳手、角磨机及撬棍等,为避免出现滑落的现象,应绑上保护性的安全绳。在彼此间传递工具时,不能抛掷和远距离传递,以免滑落或坠落伤人。还应要求施工人员对螺栓垫片等随手用的工具进行工具袋的放置。在施工作业过程中应运用撤除或加强固定的方法对有可能出现坠落的物件进行保护。在高处施工中对气割或电焊进行切割的过程中,应运用有效的措施避免出现切割下的金属、火花或熔珠等坠落伤人的现象。

9、触电事故的预防

电气技术员根据用电情况编制施工现场临时用电施工组织设计,并报上级公司和监理单位审批。施工现场必须配备专职维修电工,对现场配电箱、用电设备日常安装、管理及维护工作进行负责。机械设备应按照接地方式进行保护。设备额定电流和所配置的隔离开关以及漏电保护装置相符。按照总平面图设置主电箱的电源,在施工过程中应根据施工区域的不同采用不同的连接方式,加大对线路穿钢管的保护。工人下班之前维修电工对施工场地进行检查,关闭所有电源。在停电后应关闭电闸。

四、高层钢结构安全施工的措施

高层钢结构施工危险系数大。在施工中应建立科学的保障体系。首先,企业在施工现场可以设置总责任人,全面负责施工现场工作。安全施工有了具体领导者,合理指挥安排施工现场的安全措施。再次,设置施工队长,负责区域管理。设置专职人员,负责安全施工的教育。班组长应执行具体的安全施工措施。严格按公司安全文明的施工制度执行。施工现场要以“安全第一”为教育方针,坚持开工前的技术交底和施工日志记录。

当现场风速达到10m/S时,应停止吊装工作。达到15m/S时,现场应停止所有施工。搬运构件必须使用安全手套。特殊作业人员应持证上岗。每天结束工作前,应对所安装的建筑物进行检查,避免不必要的意外产生。钻孔时应带防护镜。严格按规定搭设脚手架,并进行检查后方可使用。对运用的移动脚手架平台进行有效的固定,并对必要的防滑措施进行运用,做好安全绳及安全带的设置。

五、起重机械及索具安全措施

1. 必须选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、司索人员,作业人员必须持证上岗。

2. 工作前必须严格按安全生产技术标准检查验收吊索具,吊索具的使用应符合工程吊装荷载要求,钢结构施工中对钢丝绳的要求较高,在吊装不同重量的构件时应使用不同型号的钢丝绳,坚决禁止使用小绳吊大物的情况发生,同时必须建立钢丝绳定期检查制度和每次吊装前的目测巡视检验制度,对不合格的钢丝绳如:散股、断股、露芯、出现毛刺超过安全范围等的钢丝绳用必须强制报废,对报废的钢丝绳必须当场进行销毁。

3.在起吊前,应先进行试吊检查各部位受力情况,情况正常方能继续起吊,在起吊过程中,未经现场指挥人员许可,不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通过;

4.吊装作业场所要有足够的吊运通道,并与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离,在吊装前应先进行一次低位置的试吊,以验证其安全牢固性,吊装的绳索应用软材料垫好或包好,以保证构件与连接绳索不致磨损。构件起吊时吊索必须绑扎牢固,绳扣必须在吊钩内锁牢,严禁用板钩钩挂构件,不允许有人随同吊物升降。

5.吊装施工现场,应设有专人警戒,非本工程施工人员严禁进入。

6.起重司机工作时应精神集中,服从信号工的指挥,同时地面指挥与楼层定位信号指挥同塔司的信号交接应清析,起重司机在信号不明时不得进行起降、收勾、摆臂等吊装操作。停止作业时应关闭起动装置,吊钩不得悬挂物品。

五、结束语

伴随着建筑行业的快速发展,钢结构建筑工程的广泛应用,由于该种建筑结构同以往的其他建筑结构之间存在较大的差异性,并且建筑施工单位的技术大不相同,因此,在钢结构建筑工程施工过程中,安全防护占据着整个工程的重要位置,安全监督是一项重要的管理工作,钢结构安装作业人员在整个施工过程中全部处于高处作业状态,安装、校准、焊接、铺板以及机械、电气、管道等多道工序穿插(交叉)作业情况较为普遍,施工临边较多,对安全防护要求较高,施工单位以及相应的工作人员应通过相应的对策对其实施相应的措施,以便提高钢结构安全防护水平,促进建筑行业健康快速的发展。

参考文献:

[1]包兆建,黄玲丽.建筑钢结构施工技术及质量控制[J].中华建设,2012,14(01):214--215.

钢结构施工员工作总结范文5

【关键词】钢结构;建筑;设计;问题

随着我国经济的不断发展,带动了各行各业的不断蓬勃发展,尤其是近年来,建筑行业发生了翻天覆地的变化,钢结构的应用范围越来越广,技术越来越成熟,国家和地方编制了相应的标准、规范、规程、图集等来指导钢结构的设计、施工。但钢结构建筑的结构形式千变万化,在钢结构设计、施工中还会产生许多问题。如在施工图设计阶段,由于设计时间紧,设计任务繁重,施工图设计时设计人员经常采用结构软件自动生成的图纸或选用相应的标准图集,但对于施工单位一些经验不足的施工人员,由于不能深刻理解设计人员的意图和施工图内容的关联性,常常在钢结构制作、安装等过程产生诸多问题,影响施工质量及进度。同样由于设计人员水平不一,在钢结构材料选取、节点做法等设计时存在不足之处,对钢结构施工单位在钢结构材料采购、加工、运输及安装等方面造成一些困难。

1.钢结构设计、施工中常见的几个问题探讨

1.1钢柱柱脚的设计

(1)柱脚锚栓的锚固:柱脚锚栓的锚固长度,不同直径的锚栓,有不同的要求,在施工图中,设计人经常采用标准图集或设计手册中给定的锚栓的锚固长度。基础设计时若考虑不周全或当基础高度、基础埋置深度受到限制时,尤其对直径较大的锚栓,由于锚栓锚固长度较大,锚栓已经伸至基础底面以下,造成柱脚锚栓无法安装。特别是有些工程,上部钢结构施工图由钢结构专业公司设计,钢结构的基础施工图由另外一家设计院设计,若两家设计院未及时沟通,很容易发生由于柱脚锚栓长度过大而无法安装的情况,为此需修改设计或采取其它办法以满足锚栓的锚固长度,以免延误工期,造成不必要的损失。

(2)柱脚抗剪键:对于设置了抗剪键的柱脚,应在基础短柱顶预留一定尺寸的方孔以保证抗剪键就位,当钢柱基础间设置了基础梁,基础梁顶标高通常与基础短柱顶标高相同,这时很容易发生基础梁顶纵筋与抗剪键相碰,造成基础梁钢筋锚固长度不足。设计时如果遇到此问题时,可将基础梁顶标高降低或将基础梁水平定位与抗剪键错开,以满足基础梁顶纵筋的锚固长度。

(3)柱脚底板与基础短柱调整空间的二次灌浆:柱脚底板设置抗剪键或柱脚底板与基础短柱顶预留50~100mm的调整空间时,当刚架和支撑等构件安装、检测和校正几何尺寸无误后,应对抗剪键预留孔及调整空间采用灌浆料填实,设计中柱脚底板若未预留溢浆孔,这样很容易造成灌浆料无法填实,使柱脚底板与灌浆料结合不紧凑,形成安全隐患,设计时应当在柱脚底板预留溢浆孔,以避免此问题发生。

1.2杯口基础与钢柱的连接

当柱底弯矩较大而柱底轴力相对较小时,若柱脚采用锚栓与基础相连,锚栓直径会比较大且柱脚通常要做成靴梁式柱脚,靴梁式柱脚做法复杂且用钢量较大。这种情况下,可将柱脚改为插入式柱脚,钢柱基础采用杯口基础。插入式柱脚做法简单且节省钢材,但钢柱安装找正相对复杂。由于杯口内二次浇灌的细石混凝土很难振捣,严重时柱脚底板下可能出现空鼓。设计时可采取增大柱脚底板与杯口底面之间的距离或在柱脚底板上设置排气孔等措施来保证二次浇灌混凝土的质量,对于格构柱尚应在钢柱柱底水平联系杆预留灌浆孔。二次浇灌前应将基础杯口内表面打毛并清洗干净,埋入混凝土内的钢柱表面不得涂油漆,并对钢板表面进行适当处理,以增强混凝土与钢构件之间的粘结力,来保证施工质量。

1.3节点的连接设计

钢结构构件大部分是在加工厂完成制作,构件运到现场后拼装,由于节点设计不合理导致构件无法安装,这种情况在施工中会经常碰到。节点设计时,不仅要考虑节点受力合理,也要考虑节点是否便于安装,当安装困难或无法安装时,应考虑变更节点设计。

门式刚架柱顶系杆与H型钢钢柱弱轴连接时,如采用系杆两端伸入钢柱翼缘内的连接做法,因系杆的长度大于钢柱的净距,造成系杆无法就位,为此应该将连接系杆端部的钢柱上的节点板伸出钢柱翼缘,系杆长度相应减小,保证系杆顺利安装。门式刚架边柱的梁柱节点通常采用端板竖放和端板横放两种形式,当边柱采用内天沟排水时,一些设计人员由于考虑不全,当天沟宽度较大,钢柱截面高度相对较小时,梁柱节点采用端板竖放的形式,造成梁柱节点端板及端板加劲肋与天沟相碰,天沟无法安装,这种情况下,梁柱节点可采用端板横放的连接形式。

节点设计时对于不同的截面形式,手工焊接、自动焊接、螺栓连接均有不同的构造尺寸和操作空间的要求,设计时应考虑周全,否则由于节点设计不当,可能会造成钢结构构件加工时无法焊接或钢结构安装因操作空间偏小构件无法安装到位。

1.4钢材材料的选用、材料公差

为保证承重结构的承载能力和防止在一定条件下出现脆性破坏,应根据结构的重要性、荷载特征、结构形式、应力状态、连接方法、钢板厚度和工作环境等因素,选用合适的钢材牌号和材性。承重结构的钢材宜采用Q235钢、Q345钢、Q390钢和Q420钢,其质量应分别符合现行国家标准《碳素钢结构》GB/T700和《低合金高强度钢结构》GB/T1591的规定。承重结构采用的应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证,对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。焊接承重结构及重要的焊接非承重结构采用的钢材还应具有冷弯试验的合格的保证。

在设计过程中,由于设计人员对钢材市场可能不很了解,导致施工单位在备料时常会发生买不到施工图纸中所选用的材料。例如:材质为Q345钢的角钢或柱脚锚栓,采购相当困难。对需要验算疲劳的焊接结构的钢材,应根据结构工作温度的不同,选用具有常温、-20°C或-40°C冲击韧性的合格保证的钢材,有些设计人员对结构的工作温度不甚理解,将钢材的冲击韧性提高一个级别,这就无形中增加了工程造价和材料采购的难度。上述问题应当在设计中避免。某些建设或施工单位要求在焊接结构中用Q235A级钢代替施工图中的Q235B级钢,在焊接结构中,建筑钢的焊接性能主要取决于碳的含量,因相关国家标准中A级钢的碳含量不作为交货条件,为确保工程质量,避免发生工程事故,设计人员一定要明确在主要焊接结构中不应采用Q235A级钢。

2.结语

钢结构的施工图设计、构件加工、制作、安装息息相关,设计人员对每一步都应该有清楚的了解,这些对设计及施工都有很大的帮助。设计人员只有通过分析、总结,不断提高自身的业务水平,才能使钢结构设计更好的满足施工要求。

参考文献

[1] GB50017-2003.钢结构设计规范【Z】.

钢结构施工员工作总结范文6

【关键词】建筑;钢结构;施工技术;浅析

高层建筑已经有一百多年的历史。钢筋混泥土结构在高层建筑中由于自重比较大,柱子所占的建筑面积比例越来越大,在超高层建筑中采用钢筋混泥土结构受到限制,因此高强度钢材应运而生。高层钢结构建筑是人类文明的重要标志,是科学技术高度发展的结晶,也是一个国家科技水平和综合国力的重要体现。现在许多国家都把建造高层钢结构建筑这一事业作为推动国家发展的重要因素。我国自改革开放以来,高层钢结构建筑越来越多,取得了不错的成绩,也积累了很多经验。这为我国高层钢结构建筑的建造提供很好的条件,很好的解决我国人口压力大带来的居住问题。但是,由于高层钢结构建筑的施工技术相当复杂,需要施工技术人员抱有科学的态度,实事求是的精神,这样才能促进这一行业更好的发展。

1 钢结构的主要优缺点

钢结构建筑总重轻。钢结构住宅体系自重轻,约为混凝土结构的一半,可以大大减少基础造价。钢材的塑性和韧性好。钢结构的延性好、塑性变形能力强,使钢结构一般不会因为偶然超载或局部超载而突然断裂破坏。韧性好,则使钢结构对动力荷载的适应性较强。将钢结构体系用于住宅建筑可充分发挥具有优良的抗震抗风性能,大大提高了住宅的安全可靠性。环保效果好。在建筑物拆除时,大部分材料可以再用或降解,不会造成垃圾。钢结构防火性能差。随着温度的升高,强度就降低。当周围存在着辐射热,温度在150度以上时,就应采取遮挡措施。如果一旦发生火灾,结构温度达到500度以上时,就可能全部瞬时崩溃。为了提高钢结构的耐火等级,通常都用混凝土或砖把它包裹起来。钢材易于锈蚀。钢材在潮湿环境中,特别是处于有腐蚀介质的环境中容易蚀,必须刷涂料或镀锌,而且在使用期间还应定期维护。

2 柱基检查

第一节钢柱是直接安装在钢筋混凝土柱基底板上的。钢结构的安装质量和工效同柱基的定位轴线、基准标高直接有关。安装单位对柱基的预检重点是定位轴线间距、柱基准标高和地脚螺栓预埋位置、长度、垂直度进行检查。基准标高点一般设置在柱基底板的适当位置,四周加以保护,作为整个高层钢结构工程施工阶段标高的依据。在柱基中心表面和钢柱底面之间,考虑到施工因素设计时要考虑留有一定的间隙做为钢柱安装时的标高调整,该间隙一般规定为50-70mm,我国的规范规定为50mm。

3 钢结构工程在现场安装过程中的安全保证

不管是高空坠落物还是工人自身的坠落,都将直接威胁到生命安全。在钢柱起吊前必须安装便于操作人员上下的爬梯,以便于摘钩及安装钢梁时人员的上下。钢梁安装完毕后设置安全防护绳供人员行走时挂安全带,这是钢结构施工中保证作业人员安全的重要措施之一。紧固高强螺栓时,在钢柱牛腿和钢梁联结处设吊篮,施工人员在吊篮里进行高强螺栓联结和焊接操作。施工人员应随身佩带防坠器,人员在上下钢柱时防止坠落。高空作业时,所使用的工具用完后必须随手放入随身携带的工具包内。施工人员操作时,必须将安全带挂在安全防护绳上,做到高挂低用。保证高空操作安全。

在钢结构工程施工中,安全防护占据着整个工程的重要位置。安全监督是一项重要的管理工作,钢结构安装作业人员在整个施工过程中全部处于高空作业状态,安装、校准、焊接、铺板,以及水、暖、电等多道工序穿插(交叉)作业情况较为普遍,施工临边较多,对安全防护要求较高,在具体的施工过程中应引起高度重视。总之,只有在保证安全的前提下,才能做出更好的质量。

4 钢柱、钢梁的吊装

4.1钢柱的吊装

双机抬吊时,钢柱吊离地面后在空中进行回直。单机吊装时需在柱子根部垫以垫木,以回转法起吊,严禁柱根拖地。钢柱就位后,先调整标高,再调整位移,最后调整垂直度。柱子要按规范规定的数值进行校正,标准柱子的垂直偏差应校正到零。当上柱与下柱发生扭转错位时,可在连接上下的耳板处加垫板进行调整。为了控制安装误差,对高层钢结构先确定标准柱。一般取标准的柱基中心线为基准点,用激光经纬仪以基准点为依据对标准柱的垂直度进行观测。除标准柱外,其他柱子的误差量测不用激光经纬仪,通常是用丈量法。钢柱轴线位移校正,以下节钢柱顶部的实际柱中心线为准,安装钢柱的底部对准下节钢柱的中心线即可。

4.2钢梁的吊装

钢梁在吊装前,应于柱子牛腿处检查标高和柱子间距,主梁吊装前,应在梁上装好扶手杆和扶手绳,待主梁吊装就位后,将扶手绳与钢柱系牢,以保证施工人员的安全。一般在钢梁上翼缘处开孔,作为吊点。吊点位置取决于钢梁的跨度。为加快吊装速度,对重量较小的次梁和其他小梁,多利用多头吊索一次吊装数根。有时将梁、柱在地面组装成排架进行整体吊装,减少了高空作业,保证了质量,并加快了吊装速度。

5 钢结构构建的链接

5.1高强螺栓的链接

摩擦面处理。对高强度螺栓连接的摩擦面一般在钢构件制作时应进行处理,处理方法是采用喷砂、酸洗后涂无机富锌漆或贴塑料纸加以保护。螺栓穿孔。安装高轻度螺栓时应尽量做到孔眼对准,如发生错孔现象,应进行扩孔处理,保证螺栓顺利穿孔,严禁锤击穿孔。螺栓紧固。高强度螺栓紧固时,应分初拧、终拧。对于大型节点可分为初拧、复拧和终拧。初拧轴力一般宜达到标准轴力的60%-80%,最低不应小于标准轴力的30%,复拧扭矩值等于初拧扭矩值,终拧时预拉力一般为设计预拉力的5%-10%。螺栓紧固后的检验。因螺栓预拉存在着应力松弛现象,随时间延长扭矩值一般会降低8%~10%,规范中已规定允许扭矩值的误差值±10%,所以螺栓的检验时间以尽快为宜,然后再进行抽查。抽检的数量多一些对鉴定质量有利。但经抽检过的螺栓怍报废处理损失太大,如重新使用,二次拧紧紧固力有影响,因此在具体工程上如何确定抽检数量,可结合工程情况确定,一般5%为宜。

5.2焊接连接

钢结构的焊接焊缝分为工厂制作焊缝和现场安装焊缝两大类。设计要求分为I、Ⅱ、Ⅲ级,I级焊缝要求最高,Ⅲ级焊缝要求最低。Ⅲ级焊缝只需要进行外观检查,表面应无气孔、夹渣、弧坑裂纹等缺陷。I、Ⅱ级焊缝应进探伤检验。现场焊接一般采用手工焊和半自动焊两种。焊接母材厚度不大于30mm时采用手工焊,焊接母材大于30mm时采用半自动焊,此外尚应根据工程焊接量的大小和操作条件等来确定。

综上所述:随着钢筋混凝土结构在超高层应用中的质疑,高强度耐火钢材应运而生,钢结构或全钢结构超高层建筑被越来越多的应用在现代的高层建筑中。

参考文献:

[1] 杨鹏宇.钢结构高强螺栓连接施工[J].山西建筑,2009, (16).

[2] 郝燕春.大型钢网架安装技术[J].山西建筑 ,2010,(1).

[3] 魏明钟 .钢结构 [M].武汉:武汉工业大学出版社,2007.