前言：中文期刊网精心挑选了出库管理制度及流程范文供你参考和学习，希望我们的参考范文能激发你的文章创作灵感，欢迎阅读。
出库管理制度及流程范文1
1.物资出库时间太长，影响内控审计。长庆油田物资供应处有八个一级站库主要负责陕甘宁蒙地面产建及地下油气钻探所需的石油专用管材及普通钢材的仓储供应，公司业务重组以来平均每年的物资吞吐量300万吨左右 ，其中70%的资源先货后合同，有的物资长达一年才能完成合同，造成物资使用方不能及时合算成本，按照油田公司存货管理办法以及内控流程规定，在公司每年的内控审计中整个存货管理业务从到货、出库均不符合内控体系中的物资到货验收及物资出库要求，特别是ERP系统的运行使得原有制度中的规定无法执行，后续业务处理麻烦增加保管员业务重复处理，业务不顺只能通过协调会对无法运行的环节进行临时补充通知或要求来弥补。
2.测井工序繁杂，影响工作进度。石油专用管大多根据公司核定的井位计划、井深等来确定每口井的套管用量，按照公司石油专用管单井发放管理规定，油田用套管出库前要进行十道工序检验，气田用套管要进行五道工序检验，进入生产黄金期，每个站库每天平均发十口单井，每口油田单井平均井深1800米左右，约180支、45吨，平均每天发单井1800支450吨，岗位保管人员平均八人，一口井单纯对每根管子进行编号、长度测量、平直度检验后逐项记录，仅此一项工序需时至少四小时，其工作的节奏效律可想而知何谈一天能发出十口井，况且静水压力根本无法做，又何谈其它工作是否能同时开展，因为制度有此项要求，虽然没有具体实施但必须相关资料齐全，这是一种尴尬。
3.装卸物资受损标准不清，无法统计。对于石油专用管以及普通钢材，从到货卸车、倒码、码垛、出库装车大多要经过三次机械作业，大型机械作业历来在操作的过程中总会出现个别外观受损或变形，由于没有制度规定合理损伤标准，目前站库对于外观受损、变形严重的不符合出库要求物资采取“自行消化”来解决。不符合内控管理规定，审计中不能合理解释只能避开此环节。
二、问题存在的症结
1.“部门墙”林立，各管一段。2008年油田公司重组后，物资供应工作形成两个部门，供应链业务按单位职能进行划分，存货管理的办法由职能部门出台，出现了铁路警察各管一段的局面，容易出现部门之间互相扯皮现象，只关注各自孤立的活动，只关注上级领导的感觉，只关注自己部门的效率，跨部门协调难度增大。
2.管理层级过多，审批环节过多。公司内部层级过多，物资从需求计划到合同的生成审批环节过多，给予主流程上工作人员授权不够，使得很多业务审批时间过长，使得信息传递缓慢，流程运行效率低下。
3.流程开发缺乏统一协调。例如在ERP设计流程时，将不同流程分别给开发部门中不同的程序员进行开发编制，最后导致分别在不同的信息平台上运行，割裂了流程内在的必然的联系，从而使得流程运行效率低下。
4.文件，万事大吉。把文件的当做管理工作的结束，而具体业务管理办法、业务流程只有运作才会产生价值，只有在运作中才会发现问题。
5.将流程管理与其它管理体系隔离开来。建立以流程为核心的内控体系与企业的其它管理体系并不矛盾，如与ISO9000质量管理体系，安全管理体系，风险控制体系，标准化管理体系等是一个相互包容、相互补充的关系，但目前没有有机的融合。
6.期望过高。任何一个事物和管理体系要产生效果都需要时间，以为有了管理办法和内控体系文件，开始运行机制后所有问题就都能解决了，这种曲解，经常使得实际操作时会存在相当大的隐患。
三、创新管理制度完善管理环节
企业内部的管理制度缺一不可，如果缺失哪一方面的制度，就会造成管理制度上的空缺，形成经营管理中议事无规则，一部分人就会钻无制度的空子而做出影响企业形象的行为，要健全制度，一方面要向制度的纵向深入，另一方面要向制度的横向拓展。纵向深入是指在制度的深度、广度、内涵上提升，横向拓展是指在制度与制度之间的制衡和关联上展开。
1.提高对持续改进重要性的认识。持续改进是企业各项管理体系的精髓和灵魂，企业建立、保持各项管理体系的首要问题是积极预防，防止问题发生，其次是一旦问题发生能及时采取纠正措施，防止问题再发生。不存在十全十美或最好的管理制度或办法，因此，一个能自我完善执行有力的管理办法是每一个组织的追求。
2.营造一个主动持续改进的氛围。企业的任意过程和活动，都存在着改进的机会和持续改进的可能。企业的每一位员工在具体的实践中都可能提出制度改进和持续改进富有成效的意见。所以，管理者应该投入必要的资源，开辟可行的渠道，调动每个员工的积极性，为其展示改进的才能和参与改进活动机会。
3.在管理制度的有效性和可操作性上创新。有的制度在定性定量上比较模糊，或者随着时间推移，已不合事宜；有的制度涉及部门较多，主责部门、牵头部门不明确；还有的制度就制度本身而言有一定的合理性，但在实践操作中难以实施，这样的制度就需要创新。面对不断发展中的长庆油田要在适应性和快速反映上进行制度创新，要使制度符合本企业的实际，在制订制度时，既不能定得过高，又不能定得过低，只有这样，才能保证制度的最大功效。
4.建立持续改进机制，不断完善管理环节。对于一个追求卓越的企业而言，一套适宜的管理文件，不但能够符合标准的要求，更应当满足自身管理的需要。所以应结合企业的实际情况，在企业的业务流程、技术标准、业务增加或运作方式发生变化后，必须根据变化后的实际情况，修订原有的管理办法，应该根据业务的不断优化和岗位工作手段的不断提升，不断优化和调整文件，不断完善岗位的操作类文件。比如我们现在运行的ERP系统，其流程要求的业务与现行制度不符合的方面应该如何进行优化，合同的审批能否优化等而不是通过打补丁的形式。
5.建立数据收集分析机制。通过每一次的管理评价分析，数据的定期收集与分析，及时掌控各类分析数据资料，查找、确认内部管理方面存在的隐性缺陷，建立缺陷管理工作流程，确认内部对不适宜的指标，通过规范的程序进行调整，做到及时修正责任目标，适时调整对标目标，定时评审，完善制度。比如针对急用料的处理如何理顺、普通钢材的除锈保养具体操作办法及标准、机械作业合理损伤处理办法等实际运行中存在的不可避免的矛盾，可以研究出台或修订相关管理办法，确保各环节有章可循、受控。
6.围绕核心业务对业务流程优化。一是取消所有不必要的工作和内容；二是合并必要的工作，如工作环节不能取消，可进而研究能否优化；三是合理重排程序，将所有的程序按照合理的逻辑重排顺序，在这一过程中还可以进一步发现可以取消和合并的内容，使作业更有条理，工作效率更高；四是简化所必需的工作环节。
出库管理制度及流程范文2
仓库员工工作总结及计划1
一年来，在公司领导的正确领导下，同事们的大力支持帮助下，我以“服从领导、团结同志、认真学习、扎实工作”为准则，始终坚持高标准、严要求，认真完成了领导安排的各项工作任务，自身的业务水平和综合能力等都有了很大提高。现将一年来的思想和工作情况以及今后的努力方向汇报如下：
一、在全年工作中无缺勤记录，无迟到和早退记录，恪守公司考勤管理制度。
二、仓库保管员负责做好仓库的管理，货物的入出库登记，日常保管，仓库清理工作，把好库存数量的管理，防止不必要的损耗的发生，有效的利用库存区面积。易拿，易放，易看，易点的`堆积方式；货物堆放不要超过托盘，不要超高堆放；货物入出时做好入出记录 坚持货物先进先 出；对于频繁进出库的货物和小件的货物应多盘点这样减少库存差异；保持仓库的整洁，地面的清洁，通道的顺畅 仓库保管工作就象车间流水线的一个环节，默默无闻，但却无比重要。小到一枚镙丝钉，大到一根大口径的管材，都是公司的一份财产，这些我都认真核对它们的质量、数量，做好进出记录。配合车间生产计划分料工作及时填写相关的记录；配合车间的领料工作，及时填写出库单，分类帐，核准现场物料等，做到帐目清晰，可查。发现问题及时汇报，改正。完成了仓库的大量帐目清查、整理工作，做到了帐目一目了然，现场整洁，达到了帐、卡、物一致。完成
统计员工作每日做好生产一线职工的个人产量与次品数据的汇总与登记，并间断性地抽查相关数据是否准确；每月汇总并公布职工的出勤、个人产量、次品等。做好产量月报表上报生产经理和财务部门，包括生产车间；每月月底进行一次彻底的盘库，主要有原材料、辅料、半成品、成品。统计各个
项目主材成本数据、入库表、出库表、库存表后上交财务部；每月将生产部各种人员流动情况及考勤，奖罚，请假等数据汇总上报行政人事部；根据行政人事部审核完的考勤做出员工工资表上交行政人事部和财务部审核；配合生产部和修改各类制度、通知、考核等；
三、仓库保管工作对内服务于公司各部门，对外服务于各供应商，一年来我对自身严格要求，始终把耐得平淡、舍得付出、默默无闻作为自己的准则，始终把作风建设的重点放在严谨、细致、扎实、求实、脚踏实地埋头苦干上。在工作中，以制度、纪律规范自己的一切言行，严格遵守材料领用管理制度，尊重领导，团结同志，谦虚谨慎，主动接受来自各方面的意见，不断改进工作；坚持做到不利于公司形象的事不做，不利于公司形象的话不说，积极维护公司的良好形象。
四、随着公司项目数量的增多，仓库工作量成了爆发式的增长，我在业余时间一有机会，都会在互联网上或书籍教材里学习保管知识，同时把这些知识运用在工作中，根据各类材料的保管特点、存放周期，合理安排存放位置；努力完成本职工作之余，学习更多有关财务、统计方面的知识，以提升自己专业学识；积极参加一些和专业有关的培训，有效提高对统计数据的准确性，并做好数据的登记与分析。
五、希望公司组织一些对于各个岗位的培训学习和公司团体活动。
仓库员工工作总结及计划2
一、面对现实，接受挑战
20xx年x月我到xx公司接任仓库管理员一职，要面临工作极大挑战。由于当时仓管员急辞职，中间间断了一个月的时间，那时xx公司不仅是账目混乱，而且有大量的不良库存，部分物品还有短缺，我的心一下子就变的沉重起来，怎么办?如何来理顺这个烂摊子?我没有灰心，决心凭借以往的的管理经验来尽快理顺这个烂摊子，首先整理帐目，其次对所有物品进行大盘点，对所有货物进行分类有序摆放，通过这些努力后，整个xx公司仓库进入良性循环。
二、理清头绪，细化管理
每日库存报表都由我一人负责！所以在公司一直都很忙碌。我决定从以下几个方面进行管理：从新设计制定xx公司管理规范，严把出库、入库和在库三个方面管理，参考《xxx考核表》进行量化管理，每天抽盘，每周小盘点，每月配合财务大盘点，作到账目清晰，账实相符。经手货款无一差错，体现了一名财务人员的严谨和细致，近段时间来，账实相符基本达到100%，实现无库损！与公司同事紧密配合，做到库存的结构合理。紧盯各物品流动，认认真真做好每月的月报表、每月准时向财务部发库存月报表。
并结合自身岗位，先后做出《xxx》，固定资产表格，物品物资表格，物资申购汇总表格等，有力的配合了财务！对在库物品进行分类管理，对工程类办公类清洁类固定资产类等主要品项实施重点管理，在做申购汇总表时减小在库物品的再申购，努力降低其库存量，对小品项等实行简单控制，改方案实施做到了重点与一般的结合，降低了库存，加速了库存周转率。
三、进行信息化
随着公司业务的连年增长，工程部需求物资够大，日发货收货量也进一步扩大，在xx公司领导的重视下，实现了对仓库的实时管理。我每天只要把出入库情况及库存报表输入电脑，可以准时看到库存明细！该举措大大方便公司领导和员工的查询，加强与各部门之间的信息交流！
四、坚持学习，与公司共成长
在仓库的这段期间我更加明白了公司领导给我讲的仓库管理的计划和控制，最让我难忘的是x总、x总亲自到仓库指导工作，提醒我保持学习，说公司在快速发展的同时，个人会有更大的舞台，与公司一起共成长！工作之余，我学习会计、营销、管理、电脑等知识，在工作中充实和完善自己！回首过去两年来的工作管理经历，我成熟许多，也成长许多，一直致力利于仓库管理的合理化，整合进销也深知一个团队的重要性，只有与xx，xx等紧密配合才能更好的发挥仓库管理员的职能！我在公司各位领导和同事的关心下，愉快的度过了x年难忘的时光！
仓库员工工作总结及计划3
回首今年的工作，有与同事的联手攻关艰辛，也有遇到困难和挫折的惆怅，时间过得飞快，不知不觉中，充满希望的一年伴随着新年伊始而即将来临。
现就本年度相关工作作出如下总结：
一、虚心学习
在最短时间内熟悉自己所管物料的规格以及所属供应商的区分，尽快熟悉公司内部的操作流程。
二、心系本职工作，落实工作责任制
努力配合各部门完成的入库和出库工作，争取更加完善仓库管理制度，对于本人工作中的失职勇于承担责任，并杜绝再次出现类似失职事件的发生。
三、加强检查仓库内部的安全设施
确保所管的物料的防尘、防潮以及防盗工作，每天对当天进出物料进行抽盘，确保常用物料的账目与实物的准确率达到95%以上。
四、总的看来还有存在不足的地方，亟待我们去解决的问题，主要表现在以下方面：
1、仓库收发料区大门，时常处于敞开状态，原材料仓内置为良品、不良品以及报废料的放置区，来料未经检验，可列为不明状态物料，若将其放置于材料仓不太妥当。
2、仓库办公室为仓管人员办公之地，非仓库人员却随意进出仓库办公室，还曾出现办公文具被损坏现象。
3、材料仓非仓库人员随意进出，让人感觉就像菜市场一样，完全无视仓管员的存在，若送货员搬货进仓都有仓管员随行。
4、账目管理混乱，每月对物料进行抽盘，实物与系统账目的准确率几乎为20%。
5、库存样机全部裸机入库，导致业务出货为了寻找合适包材大量浪费时间。
五、下一步打算
针对本年中存在的不足，为了更加完善管理制度，做好新一年的工作突出，作出以下几个方面。
1、严格执行仓库管理制度，禁止非仓库人员随意进入仓库。
2、加强仓库物料账目管理。
3、库存样机必须配包材入库，节省仓库和业务的工作时间。
4、系统内存在一个物料多种编码的情况，对于不使用的物料编码进行删除整改。
5、库内呆滞料和报废品过多，大量占用库存且不美观，及时处理增加空间利用率。
6、财务应加大对仓库数据的监控。
六、个人认为给予改善的相关方面
1、生产退料过于频繁，导致有时仓库办公室人满为患。
建议在生产部购置针式打印机一台，打好单据后到仓库退料或者领料：除了急需出货的物料，其他物料一天退料2次。
2、生产退料不写生产任务订单号
建议生产退料必须写明该物料的所属订单号。
3、生产领料实物编码和数量与单据上的物料编码和数量不一致
建议生产任务订单领料必须由PMC开出的生产领料单并有PMC签字的单据方可发料，若一个BOM的同类物料有多种编码，必须有工程下发的更改通知单。
4、生产领料和业务发货、采购到料无计划生产当天要使用的物料，PMC应提前4个小时打出领料单给仓管员备料并把物料放置发料区；业务当天需要发的货物必须在当天生成发货计划表通知仓库和生产部，计划表必须包含发货时间，精确到分。采购必须提前一天告知仓库当天到料计划和数量，便于仓库安排存储空间。
5、成品往往是先出库后入库，成品机入库单无相关人员签字。
成品必须先入库再出库，否则财务无法预算成本。生产根据发货计划表的发货时间提前入库，入库单必须有生产主管、PMC以及品质检验员签字方可生效，仓管员确认手续齐全到生产部确认入库数量以及产品规格，根据由财务审核的出库单将货物交给发货员。
6、调拨单的含义的误解。
调拨单的作用分为仓库与仓库之间的调拨和仓位与仓位之间的调拨，而不是部门之间的调拨。对于目前生产领用不算调拨，调拨出良品，调拨回不良品完全不符合调拨单的根本使用意义。
建议取消部门之间的调拨单，生产订单领料超领必须有生产主管和PMC以及财务签字方可生效，品质领料采取领料单而非调拨单，且该单据有品质主管签字，业务领取样品机必须有销售样品领取单，且有业务经理签字。
7、责任制度不到位
生产超领以及业务样品借料有多少未归还仓库是由财务成本会计核算，生产任务单下发多少，欠料多少，订单成品入库多少应由PMC进行跟踪，采购订单物料到货多少，退货多少以及补退货多少应由采购进行跟踪。目前我司要求以上都由仓管员跟踪完全属于责任过度。仓管员的职责是凭单领料，凭单发料，保管物料的外在品质以及物料的物帐卡一致。
8、业务样机领取频繁
样机很多是一种机子一天领出或者归还多次，业务回复业务部没有专门放置样品的柜子，建议业务部购买几个样品展柜，一则避免样机领取频繁，二则便于客户参观。
9、先入库后检验这个完全不符合正规流程
正规系统都有品质部这个模块，品质检验后系统会自动入库，仓管员再根据系统入库单打出纸质单据，作为入库依据交由财务。
10、相关整体流程
材料入库流程：供应商/快递送货—仓管员确认采购订单号、规格型号以及数量、物料编码—仓管员在系统品质模块进行来料登记填写—品质收到送检信息后到待检区检验送检物料—检验完毕（合格和特采系统会自动入库并生成入库单，拒收直接退货）—仓管员根据入库单打出纸质单据并将检验好的物料入仓归位。
生产领料流程：
1、生产任务单领料：PMC提前4小时打出生产任务领料单交由仓管员把物料放置于仓库发料区内—领料人根据领料单确认物料规格以及物料编码、数量—确认无误后签字并领走。
2、非正常领料：领料人打出领料单—部门主管、PMC签字—仓库备料（备料时间至少5分钟）—领料员确认物料规格以及物料编码、数量—确认无误后签字并领走。
3、生产超领：生产打出超领单—PMC、成本会计签字—仓库备料—领料人员确认物料规格以及物料编码、数量—确认无误后签字并领走。
生产退料流程：生产整理出需退仓物料—在品质模块填写送检登记—品质确认状态—品质开出检验报告（检验报告必须包含物料规格以及编码、供应商）—PMC和部门主管签字—仓库确认签字。
产成品或者半成品入库流程：生产开出入库单—在系统品质模块填写生产成品送检登记表—品质检验开出出货报告并签字—PMC和部门主管签字—仓管员确认数量，规格以及外箱标识是否齐全—确认无误签字。
产成品出货流程：发货员开具销售出库单—财务审核并签字—仓管确认手续齐全将货物交由发货员—发货员确认产品型号以及数量并签字。
销售退货流程：客户退货—业务文员确认退货型号以及数量—开具销售退货单—财务审核并签字—业务文员携销售退货单以及客退品交给仓库—仓库确认型号和数量签字。
11、呆滞料处理方法
（1）工程确认能用于公司其他产品的物料优先使用。
（2）对于市场上存在价值且我司无法使用的物料，进行与其他公司或者供应商进行换料或者折价出售
（3）对于市场上无法回收的物料进行就地报废。
（4）呆滞料放的时间长不但不会增值只会贬值，且大大占用空间利用率，且其外箱灰尘过多，给客户参观带来不美观的视觉，并非库存过多就证明生意越好，相反，库存越多，越体现出公司的周转率低，公司效益的不好。
出库管理制度及流程范文3
[关键词]科研院所 产成品 管理
产成品是企业重要存货,也是企业资产的主要组成部分,产成品的管理是企业管理的重要环节,产成品水平的高低事关着企业管理水平的高低和经济效益的提高,随着科研院所的不断发展和规模的不断扩大,产成品占科研院所总资产的比重不断增加,特别近年来科研院所参与市场竞争的力度前所未有,然而由于科研院所的管理体制和传统的管理模式,产成品管理存在诸多薄弱环节,时有跑冒滴漏现象,物流、现金流、信息流不能统一,影响了科研院所效益提升和核心竞争能力的提高。
一、产成品管理存在的问题
1、管理机构不健全
目前大部分科研院所尚未建立独立的产成品管理机构,专人负责管理,即使有管理机构的大部分也是由非独立机构来行使产成品的管理职权或代管,由于科研院所产品大多具有非标,小批量,品种型号多的特点,再加上主客观条件的限制,许多科研院所没有统一的产成品库,产成品分散在各个事业部管理,产品处于完工还是在产状态,科研院所的管理部门并不非常清楚,只能依赖事业部的报告,这不利于科研院所对产成品的管理监控,容易造成管理漏洞,产生财务风险。
2、内控管理制度不完善
产成品管理是科研院所管理的薄弱环节,部分科研院所没有完整的产成品管理制度,比如产成品出入库管理制度,产成品检验制度,产成品盘点制度,另外一些已制定的制度缺乏执行的力度;内部控制力度薄弱,不相容职务未有效分离,产成品出入库凭证不能及时送达财务部门,相关部门不进行定期的产成品盘点,导致财务的产成品帐的金额与产成品金额不符,有的差额较大,账实不符,资产不实。
3、手续不完备,不齐全
科研院所的管理模式与企业不同,科研院所的主要负责人大部分从科研技术人员产生,往往只重视科研成果和技术的先进性,而忽视管理工作,或只重视资金管理而轻资产管理,特别是对产成品管理,感觉产成品管理不会有大的问题,即使对产成品进行监管,也是放权式的管理,以事业部管理为主,对产成品集权式的统一管理,影响事业部积极性,有的科研院所没有统一的产成品入库单、出库单,有的是事业部自制的入库单,出库单,或是以台账代替产成品入库单,出库单,有的科研院所虽然有统一的产成品出入库单,但签字手续不全,代签字现象严重,填写内容不齐全,没有正式出库凭证而要求提货,譬如以“白条“和电话提货。出库单凭证存在抬头、涂改、超过有效期等问题。
4、成本核算不完整
由于科研院所承担国家及省市等不同渠道的科研项目,收入来源多元化,项目管理复杂,有的科研院所是事业单位,还有部分财政补助收入,由于管理需要和实际情况,只要不违反规定,成本费用尽量在项目和财政补助中开支,这就造成产品成本核算的内容不完整,不全面,特别是人工成本在产品成本中开支少,大部分科研院所未进行材料估价入库工作,产品核算内容很不全面,整个产品的核算成本小于产品的实际成本,给研究院所对产品的销售定价带来了困难,产品定价的水平影响到研究院所的竞争能力,同时由于成本核算原因造成产品销售实现利润不真实。
二、产成品管理改进的建议
科研院所是国家创新的主要阵地,所占有的资产是国有资产的主要部分,而产成品在资产中占有相当的比重,必须管好科研院所的产成品,针对上述存在的问题,提出如下的改进建议:
1、领导重视,成立产成品管理机构
首先,科研院所领导要加强学习,转变观念,按照企业化的理念来管理科研院所,高度重视产成品的过程管理和监控,把产成品管理作为搞好资产管理的切入点,成立独立的产成品管理机构,统一对科研院所的产成品进行全面的管理,由于科研院所多年的管理模式和固有的思维,一步统一到院所管理,困难重重,也不符合科研院所现有的管理现状和管理能力,可以分三步走:第一步参与产成品的管理,摸索经验,第二步与事业部共同管理产成品,仍以事业部管理为主,第三步待条件成熟,把分散在各个事业部管理的产成品统一到院所管理,这样减少了管理难度,达到统一管理的目标。
2、建立健全产成品管理制度
在建立机构的同时,走出去,到标杆企业学习考查,交流,在引进消化吸收各个单位先进管理经验的基础上,建立和完善适合科研院所的产成品管理监控制度,在提高效率的前提下,把内部控制制度贯穿到产成品管理的每个环节,注重不同岗位的相互制约和相互牵制。基础制度必须建立。如产成品出入库制度,产成品检验制度,产成品盘点制度,库房管理制度,库房管理制度,产成品报废制度等,并在实际工作中认真贯彻,执行中不断的修改完善。
3、完善手续,管理齐套
在产成品管理的各项制度基本健全的前提下,广泛征求事业部,科研人员的基础上,制定统一的产成品入库单,出库单,单据的要素要齐全,内容要完整,产成品的流转要与票据的流转时间尽量保持一致,按照规定的流程和秩序进行传递,严格在授权范围内签署,严禁代签字,做好盘点工作,月末财务部门牵头相关部门参与进行盘点,确保账实相符,账账相符。
出库管理制度及流程范文4
2.1计划管理
2.1.1材料计划包括总采购计划、月度计划，所有计划一式两份，材料员保留一份，另一份上报材料公司。
2.1.2总采购计划在开工之前报出，数据要准确，以作为材料公司采购的依据。
2.1.3月度计划在每月25日之前报出。
2.1.4实际需用计划必须由施工员提前24小时向材料员提出，如因提计划不及时造成停工或其他损失，后果由施工员自行负责。
2.1.5所有材料计划必须分清单项工程，并写清具体使用部位，材料名称、数量。
2.1.6所有计划(除辅材料计划外)需经项目经理或技术负责人审核签字。
2.1.7对材料进场时间、材料采购单位、质量标准、储运条件、到货地点等有特殊要求的，需在计划备注中说明。
2.1.8各项目经理部应设材料组，是项目经理部管理层的组成部分，业务上受材料公司、项目管理部部门领导；
2.1.9根据工程需要，各项目应配备材料人员1－3人，其材料人员由项目管理部人力资源和材料公司同项目经理商定，报项目管理部批准。
2.2
采购管理
2.2.1零星材料是指单项1万元以下的零星材料采购，2000元以内（含2000元）的单项材料采购可以由项目部决策，走费用报销流程自行采购。2000元至1万元（含一万元）的单项材料紧急采购,应由项目部材料采购员询价（询价供应商不少于三家）比价后报材料部备案并说明原因，经公司同意后，由项目部先行采购，采购完毕后必须由采购员完善材料采购流程。超过1万元的材料采购走材料部材料采购流程。
所有材料的采购由经手人填写《材料支付申请》由经手人在材料发票或收据上签字并注明日期。材料仓库人员办理好入库手续并在在材料发票或收据上签字并注明日期。经手人应在材料入库后7日内及时办理报账手续，超过规定时间财务有权不予办理支付手续（由于特殊原因不能在7日之内报帐，需提交书面报告经总经理批准后办理相关支付手续）。大笔款项支出（1万元以上）没有合同、协议或者其他资料备案，财务人员一概不给予付款，违者追究经办人责任。
班组领用材料由仓库材料保管员办理材料领用和出库手续，及时登记材料台账，月底将本月材料进出库情况及时报送至财务入账。材料部组织财务与项目仓库每月对项目仓库材料进行盘点。也可以对项目仓库进行不定期的突击检查。
2.2.2项目部月材料采购数量，以项目月度计划为依据，如需增加材料，要由施工人员增补计划，并在备注说明增加原因。
2.2.3月度计划总量应在总计划范围内，月计划总量超过总计划的必须增补计划，并说明原因。
2.2.4凡属于工程洽商、变更造成材料规格、数量变化增减的，必须在增补计划后附说明。
2.3
合同管理
2.3.1材料合同必须注明材料规格、数量、单价；供应商单位信息必须填写完善（包括单位法定人姓名、电话等）；工程名称必须写清楚，如有修改必须在修改处加盖合同公章，并附上招标评审表或询价表。
2.3.2周转材合同必须注明周转材规格、数量、单价；供应商单位信息必须填写完善（包括单位法定人姓名、电话等）；工程名称必须写清楚，如有修改必须在修改处加盖合同公章。
2.3.3机械设备合同须由设备员填写进场机械设备性能表，并登记设备入场记录和出场记录，签订材料部要求的标准合同。
2.4
库房管理
2.4.1库房内搭设货架及平台，所有材料分品种、规格上架存放，码放整齐，设立标识。
2.4.2对有毒、有害、易燃、易爆等危险品应单独存放，并做好防护措施。
2.4.3对于可以长期保存，短期内又不能及时供应的材料，如铸铁井盖、止水带等，依据计划提前上料，存放在库房内。
2.4.4料场所有材料分品种码放整齐。
2.4.5在库房及料场的明显位置安放消防设施。
2.4.6对于存放于施工现场的材料，如构件、砼管等须按品种、规格码放整齐，并尽量避免存放在施工机械车辆进出的频繁的场地以减少人为损坏。
2.4.7水泥、石灰、粉煤灭等材料，有条件的必须入库存放，如遇到用量少、时间短及场地限制的情况，可以露天存放，但必须苫垫做工作，以防潮、防扬尘。
2.4.8砂、石等材料必须成堆摆齐存放。
2.4.9施工剩余材料及损废材料，要及时清理，禁止在施工现场存留。
2.5
材料进出库管理
2.5.1库管员要对每一批进场的材料做好入场验证记录（需收货人员签字），商品砼、钢材、水泥、河沙、石子等大宗材料的入场记录需按每张送货小票做记录，并注明使用部位。
2.5.2每天到场的材料，库管员必须做好入出库领用凭证，凭证所有内容，必须填写齐全，并符合规定要求（入库单材料来源项必须填写单位全称）。
2.5.3大宗材料进场应由主管施工员或技术负责人、质检员、材料员、、施工队负责人、门卫等共同验收签字，实行入库即是出库制度。（具体细节以合同约定为准）
2.5.4建立材料领用台帐，无论是主材，还是低质易耗材料、工具周转器材一律登记，并注明使用部位，必须领用人签字。
2.5.5建立小型机具领用台账，需由领用人签字，并注明领用时间和归还时间。如需报废，填写《小型机具报废申请表》，由材料主管签字，并保存好需报废机具，以便材料公司检查。
2.5.6每月25日前由收货人员与供应单位办理对帐、结算工作，开具结算证明，并交到材料公司作为上报财务结算的依据。
2.6
帐务管理
2.6.1项目材料组按主要材料、地材、辅助材料、周转材料、油料、劳保、工具、配件分别设立帐目（纸制和电子版本各一份）。
2.6.2主要材料按钢材、水泥、砼制品、商品砼等科目。
2.6.3辅助材料按五金、工具、水暖、油化、其它、电料等科目。
2.6.4所有单据按类别、日期、分类保管，以便于查询对帐。
2.6.5每月25日前报公司材料公司。
2.7
与相关部门接口
2.7.1配合督促施工人员按时上报材料计划。
2.7.2上料过程中经常与现场施工人员联系，以保证材料及时供应，不误工期。
2.7.3加强与技术部门联系，以确保所用材料准确、无误。
2.7.4施工过程中，发现问题及时上报，积极配合解决。
2.7.5配合预算员做好成本核算，及时为预算人员提供所需数据。
出库管理制度及流程范文5
1.仓储管理的主要内容
①面向通道进行保管。为使物品出入库方便，易于仓库内移动，将货物面向通道保管。
②货物有序摆放，同种产品摆放在同一货位上，或者相邻货位。
③季节性需求的物品则依其季节性选定放置位置。
④货物分类保管，不同性质的产品有不同的存储区域。成箱的货物可以堆码摆放，零散的货物要摆放在货架上。
⑤依据先进先出的原则。先入库的产品先出库。
公司货物出入库频繁，为了保证仓库保管质量，仓库工作人员每个月都会对仓库货物进行盘点，包括对货物品种、数量、等进行盘点，并做好记录，存档等。
2.仓储管理存在的问题分析
任何公司在管理上都会存在这样或那样的问题，在新生活集团（中国）有限公司徐州分公司的仓储管理中，我认为也存在着一些有待解决的问题，如下：
1）产品存放位置安排不规范，存放的位置随机安排，有时会造成畅销品存放到了不方便出库的地方，而销量少的产品却摆放到了靠近出口的位置。
2）仓库产品摆放混乱，不同性质的产品混乱的摆放在一个货架上，有些不同种类的单件的货品也被放在一个大的箱子里。导致盘点的时候相当麻烦。
3）库存数量不明确，仓库缺少一个有效的仓库管理系统，仓库产品的数量统计难度大，所以导致有些时候，畅销的产品货物短缺，而有些销量小的产品货物却积压在仓库，不仅浪费时间和金钱，还占用了仓库空间。
4）公司规定每个月对仓库进行一次盘点。我认为这样每次盘点时间相隔太长，可以每周做一次粗略盘点，每个月月末的盘点可以再细致一些。
5）仓库部门的管理制度不规范，工作人员工作态度有待提高。有的部门派人去仓库领产品，很多时候都会是部门缺什么，自己到仓库拿什么，甚至连领料单都没拿去，这样造成仓库物品混乱，并且还及有可能造成仓库的物品丢失。
6）仓库破损产品检验不及时，经常是部门领料人员领回部门后，发现有破损再拿回仓库调换。这样不仅易造成产品变质，还容易造成部门与仓库之间产生矛盾，各自都不愿承担造成产品破损的责任。
3.解决问题的方法
从对仓库存在问题的分析发现，公司仓库的改善还是有很大的发掘潜力的。建立和仓库相符的仓库管理系统，采用先进的仓库管理方法，规范作业流程。具体解决问题的方法：。
1）针对产品存放位置安排不规范、产品摆放混乱和库存数量不清晰，采用ABC分类法，对所有的产品进行合理的摆放，畅销品摆放在离出口较进的地方，便于出库，做到摆放有序，有多少库存可以较为很方便的看到。
2）制定规范的仓库管理制度，特别是仓库进入权限，除了仓库工作人员，其他任何人员不得进入仓库，更不能随意取存物品，这样是防止产品的丢失和仓库管理的混乱。
3）仓库管理人员在产品入库时就应该做好产品的检查工作，不可将破损产品入库。仓库作业当中也要注意作业规范，定期检查产品，发现有破损及时处理。
4）对于畅销品和销量小的产品的库存数量做出优化，尽量避免畅销品库存不够，销量小的产品又积压在仓库，导致库存量的不合理，影响了销售部门的销售工作。
5）建立一个与仓库相符的仓库管理系统，对仓库的所有产品的进出库等业务做到及时处理。充分的利用仓库管理系统的功能。
从上面的问题分析和解决问题可以看出，没有一个和仓库相符合的仓库管理系统，所有的业务处理都变的繁琐，所以我认为有一个好的仓库管理系统支持。
4.管理系统设计
4.1可行性分析
库存有很多的管理体制，每件入库物品都有相应的记录，出库也要对相应的物品进行删减，同时入库和出库必须对每个物品的相应数量和单价进行录入。因此管理上是可行的。
另外，要将开发系统运用到仓库作业中，仓库作业方式区别与过去，所以，需要对仓库管理员进行一个系统运用前的培训，仓库的工作人员也都很乐意接受培训。
4.2系统功能的模块设计
（1）货品管理（货品入库，货品出库，货品盘点）；该模块用于实现货品的入库，出库，盘点功能。
（2）货品查询（入库查询，出库查询，库存查询）；该模块用于货品入库，出库，库存的查询。
（3）数据报表（出库报表，库存报表）；该模块提供货品出库及库存报表，并且可以实现报表的打印及导出。
（4）系统维护（操作员管理，密码修改）；该模块可以注册新用户，删除现有的用户，现有用户密码的修改。
（5）退出系统。
5.结论
仓库管理在公司管理中占有极为重要的地位，大力改进仓库管理，可以节省大量的人力物力。《仓库管理系统》处理数据的流程，与人工处理的思维是一样的，更优于人工处理的是将原本繁琐的业务处理变的更加快捷，有序，错误率下降。（作者单位：山东交通职业学院）
参考文献
[1]李朝晖，2007：《生产企业零库存策略》，《合作经济与科技》第15期。
[2]李岩等，2006：《应用作业成本法的物流成本管理模式研究》，《黑龙江工程学院学报》第20卷第3期。
出库管理制度及流程范文6
关键词：配送；出库；流程；优化
滁州市烟草专卖局（公司）卷烟配送中心从2012年12月完成搬迁后，实行了“一库式”管理模式。在实际运行过程中，由于诸多客观因素的存在，卷烟物流配货出库工作的效率性、效益性和效果性不高。本文针对上述问题，结合国内同行业配送出库的管理实际，对优化卷烟配货出库流程进行了初步研究。
一、烟草行业卷烟配货出库管理的现状
2012年全国烟草行业物流工作现场会上，秦皇岛市局（公司）“储分一体”和密集式仓储技术得到了中国烟草总公司的重视和推广，“现代、经济、适用、效率”建设方针得到广泛认同，确定了全力打造具有国际一流水平的中国烟草现代物流的目标。为贯彻落实全国烟草行业物流工作现场会精神，滁州市烟草公司卷烟配送中心对全市物流资源进行了有效地整合。从2012年12月起，取消了所属县（市）的四个分库，实行“一库式”管理，即：在新配送中心进行卷烟仓储、分拣和配送作业，卷烟配货出库流程按照中国烟草总公司“一号工程”和“打码到条”工作要求，对当日所有配货卷烟通过RFID和手持PDA扫码进行扫码、出库作业，实行“当日电访、次日分拣、隔日送货”工作模式。
二、卷烟配货出库管理中的问题及不足
新卷烟配货出库管理模式运行以来，节约了人力资源，提高卷烟配送的效率性、效益性和效果性，但存在一些问题和不足。
一是接收当日订单后，卷烟配货出库、扫码时间过长。每天要对所有整件卷烟都要完成扫码后才能出库，滁州配送中心日均销量在550箱左右，卷烟品种规格有110个左右，造成卷烟配货出库、扫码时间过长，每天备货准备时间长达1.5小时左右，并且参与人员多，效率低，遇到节假日“开门红”等销量猛增的时候，配货出库、卷烟扫码时间还要相应延长。
二是分拣件烟库备货时间较长，劳动强度较大。主要体现在工作流程产生的瓶颈、物流节点以及用工均较多，工作效率低。在分拣备货现场，首先，当日的异型烟要优先出库、分拣、打码。其次，每天备货时要对件烟库16个烟仓进行上货，包括2个混合烟仓，混仓卷烟按照严格排序，分品种、数量进仓，每个烟仓可储存34件烟，即要上满480件烟，才可进行当日分拣作业，严重影响备货速度。最后，还要组织人员将卷烟上立式柜，立式柜有40个烟仓，这些工作与卷烟出库、扫码工作交织在一起，不仅工作现场混乱，而且造成分拣备货的工作时间长，劳动强度大。
三是仓储区、分拣区作业面积较小，仓储区容量不够，缺少卷烟出库备货区，是工作中的另一个“瓶颈”，导致卷烟暂存周转慢。分拣区面积小，没有足够的分拣暂存区，分拣好的卷烟不能全部堆放在分拣暂存区。综上所述，使卷烟物流配货出库工作和效率受到严重影响。
三、方法及对策
在深入研究国内烟草行业先进经验和理念的基础上，结合滁州配送中心的实际运作情况，卷烟配送中心组织人员研究制定创新方案，确定了“以流程整合、优化为重点，以储分一体，实时扫码出库为核心，重新整合优化卷烟配货出库、扫码和分拣备货工作流程”的总体思路。
（一）扩大卷烟存储能力。有效利用现有空间，改造普天分拣件烟库，扩大卷烟存储能力。我们将件烟库两层16个烟仓改造成三层24个烟仓，解决了混仓卷烟过多的问题，降低卷烟上货难度，提高分拣卷烟的备货速度，并将件烟库仓作为仓库货位使用，增加卷烟存储量163.2箱。
（二）推行“储分一体”。通过对分拣软件实施改进升级，每天分拣工作结束前，就将第二天分拣卷烟提前上件烟库烟仓，实现分拣件烟库提前备货，做到仓储与分拣深度融合，实现“储分一体”，每天缩短分拣卷烟备货时间40分钟左右；
（三）实行实时出库扫码。利用普天分拣线需要对整件烟进行扫码入件烟库烟仓的工作原理，在分拣线上安装出库扫码器，经过反复测试确定出库固定式扫码器安装位置，并调试扫码器扫码精度，并确保实时出库扫码的准确性，件烟库卷烟取消手持PDA和RFID扫码出库，卷烟从分拣件烟库出仓时由出库扫码器实时扫码，并自动回传码段信息，每天节约出库扫码时间40分钟左右。
（四）实施特例改造。针对“一号工程”软件出库扫码与分拣打码进行实时特例改造，实现卷烟出库系统、分拣打码中心系统、打码工控机系统从原来的码段批量处理，调整为实时处理，实现实时出库扫码回传、实时接收码段、实时关联码段，增强了“一号工程”数据的准确性。
（五）取消入库RFID人工组垛。在实行出库卷烟实时出库、实时扫码后，在卷烟入库环节，取消RFID人工组垛环节，减少工作环节，有效缩短卷烟入库、出库时间，提高工作效率。
（六）重新整合、优化工作流程，按新业务模式制定新的工作流程、管理制度和作业指导书，取消出库备货区、分拣暂存区，实现及时分拣、及时装车、及时送货，缩短送货响应时间，提高客户资金利用率和客户满意度。
滁州市烟草公司卷烟配送中心配货出库流程优化实施后，收到了明显效果。通过实行卷烟实时出库、实时扫码并取消了“出库备货区”和“分拣暂存区”，使“储分一体”得到了有效运用，从而提高了配送中心整体工作效率，提升了物流运营水平，缩短送货响应时间，提高客户满意度，降低了物流成本和员工劳动强度。
参考文献：