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钢结构安装技术协议范文1
【关键词】 项目管理 焊装生产线 卡车
1 项目管理与项目经理的概念
项目管理专业是管理学的一个分支学科，指在项目活动中运用专门的知识、技能、工具和方法，使项目能够在有限资源限定条件下，实现或超过设定的需求和期望。
项目经理是指企业建立以项目经理责任制为核心，对项目实行质量、安全、进度、成本管理的责任保证体系和全面提高项目管理水平设立的重要管理岗位。项目经理是为项目的成功策划和执行负总责的人。
2 焊装生产线建设特点与甲方项目经理
在汽车厂四大工艺工程项目建设中，焊接生产线相对于涂装线和总装线来说，刚性强，多品种车型的通用性差，每更新换代一种车型均需要更新车间大量专用设备和生产工艺。焊装生产线建设涉及的专业知识较多，如机械化、电控、非标设备、建筑、结构、水道、暖通、动力、电气、计算机、环保和通讯等机、电、自动化等专业知识。具体工作础土建、钢结构、水电气等二次共用管网、风扇与照明、排烟与除尘、夹具生产线、标准焊接设备及点焊群控系统、输送及AVI储存识别系统、ANDON系统、能源与及中央监控系统等等。
以上工作在项目施工中经常出现交叉作业及分工不明确问题。同时相关工作在甲方的实施过程中可能分别属于甲方技改办、工艺部、设备部等不同部门牵头负责下的各专业制造厂商的分工安装。如何如何使各个部门及各个专业厂商之间的信息畅通，明确分工，积极配合，如何使相关工作合理有序的开展，在保证质量的前提下，按期完成各项工作，是焊装项目施工过程中的一个关键问题。项目实施过程中，针对某个具体项目，如一条焊接生产线，一般乙方会设置一名项目经理，对项目的整体设计、采购、制造、安装调试、验收运行等总协调，保证项目顺利进行。借鉴乙方的项目管理经验，甲方在焊装项目的施工过程中设立项目经理显得十分必要。为此本项目在规划及施工过程中成立了以工艺部焊装组长为总牵头人的项目管理制度，保证了各专业的顺利对接，项目按期完成。如图1。
3 焊接生产线建设的项目管理
3.1 焊接生产线建设的一般过程
焊接生产线的设计开发一般经过如下过程：工艺部门接到产品初版数模后，进行工艺审核分析，提出工艺问题反馈与改进要求，完善数模后、模锁定。然后进行后期的设备招投标、工艺细化、设备制造、安装与调试、验收等工作。流程如下：招投标---评标、定标---合同签订---图纸设计---图纸会签---加工制造---现场安装---调试、试生产---终验收等。
3.2 平面图设计与审核
焊装厂房、钢构、二次水电气等一般都由专业设计院设计。焊装生产线的具有自身的特殊性，平面布置图的设计除了依据生产线纲领产能、自动化率等基础数据外，更重要的是要对车身的三维结构数模进行详细分析结构后，结合产能、自动化率、可用面积及现场实际情况作出工艺平面布置图。同时需要明白各种设备的工作要求，如悬挂点焊机、固定点焊机需要压缩空气、循环水、电等；涂胶泵需要压缩空气，如果是有温度控制的，就需要电；螺柱焊机分手动与自动，手动一般只需要用电，自动或半自动送钉，除了电还需要用气等等，这些都要在工艺平面图中体现。工艺平面图一般应满足以下要求：完好地标明白车身的全部装焊夹具、总成检具工艺流程及焊接设备、焊钳的布置和工位之间工件的传送方式，还应反映出人员配备情况；在平面布置图上应确定单件、分总成件的装焊夹具的位置尺寸、工位器具的位置、焊接设备给水点、排水点、供气点的位置、设备电力接线点的位置、单相插座带地线孔的位置、三相插座带地线孔的位置、通风位置、照明位置、电扇位置、车间内全部焊装夹具压缩空气供气点的位置、车间内使用风动砂轮的地方及供气点的位置、铜焊的位置、吊装悬点设备的珩架简易图及主要尺寸。平面图作为项目施工的最重要资料，平面图设计好后，一定要到现场考察，特别是改造项目。
3.3 焊接生产线的安装调试与验收
施工项目管理一般分质量控制、进度控制、成本控制、安全与环境管理、合同管理、信息管理等，其中又以质量控制与进度控制最为重要。质量控制为重点，进度控制为关键。 首先需要针对项目拟定项目实施进度控制计划表，按时间节点要求定期检查，控制好各项工作，并对出现问题的点提出整改措施予以纠正弥补。
生产线设计完成后，甲方汇同乙方进行3D图纸会签后，先后进行拆图、加工、安装、检测、油漆与气路等工作。甲方应根据项目实施进度控制计划表在不同阶段进行抽查，保证设备的质量合格与进度按节点实施。
一般整线都会在项目集成商处进行设备的试焊与预验收。预验收合格后方可发货到甲方现场。到甲方现场是设备的最终状态，一般甲方的时间要求都比较紧，各项工作必须做好。为了保证项目的顺利进行，笔者结合项目工作实际认为做好以下工作是十分必要的：
3.3.1 设备制造过程的定期进度检查
设备在制造过程中，应根据项目进度节点控制表，定期对每项应完成的工作进行督促检查，要求每项工作必须按时间完成。每一项工作的拖期都会对后续相关工作产生不利影响。
3.3.2 安装调试前的物资准备
物资是基础，物资不到位人再多也是没有用的，所以，安装调试前必须保证各项物资到位。根据时间节点所有物资必须到位，安装物资不到位，后续工作没有办法开展，工期紧可以通过加班加点实现，物资不到就没有办法做到。安装调试前主要以下物资进行逐项确认核对①机械部分②电器元器件③标准焊接设备④冲压件的到货状态，确保数量与质量满足要求；数量要根据开发清单，一一核对，确保不漏件；关于质量问题也是需要重点控制的环节，前期的冲压件，一般都是拉延件，后经过激光切割或划线钻孔工序件，孔位、修边很难保证，焊接前需要对每个冲压件的状态进行确认，保证基本不影响调试进度。最好要求厂家提供工件的质量报告。
3.3.3 安装设备准备
①吊车、叉车等大型外租设备：根据夹具吨位及现场条件确定设备类型。②手拉葫芦、焊机、地坦克、液压小车等小型施工设备准备。③设备安装测量设备：根据主线安装及分体夹具的不同要求，备好水准仪、经纬仪、光笔或激光跟踪仪、关节臂测量机等测量设备。如图2。
3.3.4 调试人员管理
①技术人员：试焊时，项目乙方的设计人员必须在项目调试现场，及时解决甲方现场调试中出现的问题。②检测人员：调试过程中，难免出现搭接不好的情况，不易判定是夹具还是冲压件的问题，项目的乙方检测人员对有异议的夹具需要及时的复测核准。③甲方操作人员：调试试焊前，需要对操作人先进行培训，学习工艺文件，对产品结构、焊接位置、夹具操作步骤有基本的了解，提高焊接质量。④甲方技术人员：试焊时甲方工艺技术人员必须全程跟踪参与调试，掌握全面的调试状况，及时协调处理调试过程中的各种问题。⑤标准焊接设备厂家技术人员。⑥甲方设备与质保人员也应及时介入项目的调试工作。如图3。
3.3.5 调试文件
调试前，确保每个工位的工艺卡片或作业指导书提前打印好，悬挂于每个工位。
4 现场安装调试管理注意事项.
4.1 基础预埋构件的确认
主焊线土建基础一般都有预埋钢结构，钢结构预铺好后，水泥灌浆前，需要仔细核对预埋板位置尺寸。一旦水泥灌浆后，改动比较困难。
4.2 主线及相关设备安装安装技术交底
主线夹具及主线输送线体安装前需要对其位置放线确定。首先啊需要确定放线基础，并注意与白车身调整线位置对接。主线位置确定好后，前后围、侧围、顶盖等上线位置的准确应与主线相应位置对接，如果涉及上线吊具的，钢结构位置尺寸需要根据地面夹具位置调整。
4.3 调试过程中机器人与夹具的配合
现在的主线基本上都是机器人自动化焊接生产线，夹具、输送系统与机器人工作相关密切，工作需要相互配合。调试时，夹具夹紧后，机器人程序不能立刻焊接，技术人员需要对每个夹紧点的夹紧状态进行确认，确认夹具与工件的正确状态后，机器人才能焊接。运动过程成夹具固定部分与运动部分的间隙也需要仔细观察。 这些问题需要在调试过程全部解决。一旦调试完成正常生产，工件到位，夹具夹紧后就会给机器人信号焊接，人员无法进入，对生产线存在的细小瑕疵不易观察，后期很难发现，会造成设备运行安全隐患及运行不定，同时造成生产的产品质量不稳定。
5 项目验收与移交
设备经过安装调试与稳定运行。满足合同协议相关要求后，进行设备验收工作。验收主要达到的要求与目的①设备相关技术状态满足合同协议要求。②设备运行稳定，满足生产与相关质量要求。③培训工作：对相关人员培训到位，操作人员熟练使用设备，维修人员熟练维修设备。④备品常用易损件备件清单与备件移交；⑤竣工图纸资料的移交。设备的图纸资料一般最终移交到设备管理部门存档备案，一般要求的移交存档资料应包括以下资料：①设备验收报告（复杂系数高的设备包括预验收和终验收，参照技术协议和设备精度要求实施设备验收，验收报告中填写验收项目目录，附表中填写详细验收过程）。②图纸资料（根据设备具体情况确定）。主要包括工艺平面布置图、主体设备安装定位图、机械图纸、气路图、电气原理及接线图、程序（PLC及触摸屏等）、设备操作使用手册、设备维修保养说明书、设备主要标准部件图纸及说明书、软件资料。③设备出厂合格证。④易损件备品备件移交清单。⑤设备操作、维修培训记录表。⑥其他相关技术资料。
钢结构安装技术协议范文2
关键词：工程建设；项目管理；问题
1 工程概况
吴江大厦一期工程包括办公楼、吴江人民剧院；地上21层，地下一层，高度98.56米，面积11.8万m2（人防近3万m2）。二期包括吴江行政服务中心、吴江中心，地上四层，建筑面积近1.1万m2。
2 工程特殊性
2.1 工程质量标准要求高：要求争创“鲁班奖”；工程综合体量大，既有行政办公楼、人民剧院、会议中心、1800人餐饮、市民广场、景观绿化、人防等；项目占地面积较广，原有场地地质条件复杂，场地标高较低，进行了大面积的清淤与回填，后期室外工程回填土方量大；地下室面积规模较大，地下室内地坪回填土方体量，机械大面积回填难度大。
2.2 项目专业综合性强，大跨度钢连廊结构、双向预应力大跨度结构梁体系、会议中心结构钢梁混凝土板结构；会议系统同声翻译、VRV空调、地源热泵系统、剧院音响、灯光、机械等专业等；工程变更范围大，涉及专业调整多，行政办公主楼装修设计变更，原有安装设计管道走向调整，工作量较大；会议中心设计结构进行重大变更（剧院观众厅部分结构、局部加层结构）。
2.3 工程整体工期紧张，尤其是进入装修阶段，因中途设计变更，08年4月11日临时停工，08年6月25日复工，土建隔墙重新调整，原施工部分进行工程量确定、拆除；装饰进入正常施工于08年8月上旬，因此办公楼内装饰整体进度滞后4个月左右时间，且总体工期较短。会议中心部分因改为人民剧院，功能上进行了大范围调整，有关空调、电气部分变化大，装修工艺复杂，总体工期短。
2.4 项目总体室外广场面积较大，经过规划调整，原南广场道路纳入广场部分，南侧广场部分标高调整，整体工作量大面积增加。
3 项目管理中问题与分析
3.1 由于工程体量大、专业多，设计中存在的问题直接关系到项目管理的复杂性，本项目中问题主要分析如下：
3.1.1 原基坑围护设计的搅拌桩为3排，由于地质条件特殊，根据现场情况以及周边工程的分析，后改成4排搅拌桩，确保了基坑安全。
3.1.2 汽车坡道及人防通道地基设计未处理，设计严重漏项；特别是在软土或换土地基上，必须跟地下室桩基础整体考虑，否则会造成结构不均匀沉降、断裂、造成地下室渗漏。
3.1.3 办公楼与两侧地下车库沉降缝具体施工做法，设计未考虑到地区地下水位比较高，有关穿越的管道、桥架位置容易引起渗漏。
3.1.4 图纸中存在地下室墙体与墙柱混凝土强度标号不一致；上部结构梁、板混凝土强度标号不一致问题。（如有框架柱嵌入地下室外墙问题，原设计没有节点处理要求，柱边外宽500范围墙体混凝土标号一致，交接部位增设止水钢板，双层钢丝网处理等）。
3.1.5 在涉及单元式板块幕墙装饰的工程中，设计选用的内外隔墙材料要慎重考虑，吴江大厦原设计内外墙采用加气混凝土砌块墙体，水泥砂浆双面粉刷，一般施工工艺，必须先施工单元式幕墙后才开始内墙施工与粉刷，由于砌块作业均为湿作业，面广量大，工期相当长，给外幕墙带来污染与损坏。所以类似项目必须内墙必须考虑选择减少室内湿作业的轻型墙体材料，如ALC板等（卫生间等除外）。
3.1.6 建筑设计在地下室使用功能设计上缺陷，未考虑有关工作、值班人员办公生活等便利。
3.1.7 地下室面积较大，仅布置了集水井，为考虑盲沟排水等设计。
3.1.8 地下室配电房电缆沟，由于原设计地下底板为回填土，含水量大，有关电缆口容易渗漏水。
3.1.9 原会议中心舞台上部钢隔栅结构与周边结构加固连接问题。（结构连接）
3.1.10 18层连廊钢结构型钢柱腹板上梁纵筋穿孔问题。（补强处理）
3.1.11 办公楼在18层钢结构连廊处，框架柱在70.400m-82.300m处、范围内为型钢混凝土柱，设计院为考虑H型钢安装施工，在此处没有节点图设计，为了确保安装H型钢柱标高及垂直度控制，保证型钢混凝土柱的施工质量，在70.4m框架柱位置预埋400*600厚20的钢板，钢板中部开设300*100方孔，H型钢安装时焊接处理。
3.1.12 办公楼九层以上电梯井墙体施工与幕墙安装冲突问题。（后增设结构圈梁、构造柱）
3.1.13 会议中心三层顶板局部后浇带留设位置问题。（原位置影响预应力张拉）
3.1.14 会议中心17.00与22.10米楼层双向预应力井字框架梁张拉问题。预应力钢筋的张拉顺序，不仅要考虑单个构件而且对结构整体也要遵循同步、对称张拉的原则。使结构及构件受力均匀、同步，不产生扭转、侧弯，不应使混凝土产生超应力，不应使其他构件产生过大的附加应力及变形，所以施工前，应做好详尽细致的张拉顺序安排。本工程在标高17.00和22.10米楼层设置有双向预应力井字框架梁，为减少两个方向的预应力钢筋在张拉过程中的相互影响，优先张拉短向框架梁中的预应力钢筋，并在该向预应力钢筋的张拉应力达到控制应力的70%时暂停张拉。然后张拉长向框架梁中的预应力钢筋，并一次张拉到设计要求的控制应力，对长向预应力钢筋实施锚固后，再对短向预应力钢筋进行二次张拉，张拉到设计要求的控制应力后实施锚固。
3.1.15 会议中心加层钢结构施工，为了减少其余部位施工进度影响问题。（正确留设施工缝、钢柱帽钢筋穿孔改扁长孔、对柱钢筋进行调整等），会议中心加层钢结构深化加工图的确认。（施工单位深化加工图、设计确认）
3.1.16 项目规模比较大，涉及专业比较多的综合性办公大楼，许多设备在后期招标才能确定，有关设备尺寸、荷载等重新平面与结构设计，在吴江大厦项目工程设计中不少设备的合理平面位置、设备基础的布置等在项目原设计图纸中部分是漏项的，尤其是涉及到屋面设备比较多的布置、管道线路走向等，考虑到屋面的渗漏，建筑与结构及其他专业需要及时根据确定的设备进行深化解决。
3.1.17 室外周边大面积水池设计不合理，不能进行水循环净化使用，对后期使用造成水资源、人力等浪费严重。
3.1.18 人民剧院化妆间改到地下室布置，整个通风设计未跟上，造成长期室内潮湿、装修霉变。
3.1.19 设计院对地方一些规定不是很熟悉，如动力电与照明电的划分，北京与吴江就有很大区别；在消防系统中，苏州要求地下室烟感、温感探测器应有编码，消防水必须带液位显示，消防接合器在20米范围内应有消防栓，而在其他地方不一定有这些要求。
3.1.20 外幕墙部分，单元板块这种幕墙方式不适合造型复杂的建筑，适合造型简单的建筑，而吴江大厦大面是简单造型，但仍有多处连续阴、阳角造型，可以采用单元幕墙和框架幕墙结合的方式。今后在幕墙方案设计时，需根据建筑造型选择施工方案。
3.1.21 智能化设计中必须仔细考虑桥架的安装高度及走向，避免与风管、消防水管、强电桥架有冲突。本工程主楼考虑到各工种（暖通、水、电）施工工艺和顺序，公共走道吊顶内的局部水平桥架需要在风管、消防水管、强电桥架基础上进行爬高台升或降低避让处理，涉及到后续签证问题。
3.1.22 原设计会议中心改人民剧院，涉及到主要设计专业整合，主要有：建声、灯光、音响、机械、装饰等专业：
A、舞台机械布置：
（1）台下机械问题：舞台升降台布局，位置偏前过多。因为舞台在作为会议使用为避免升降台前首排就坐人员及升降台上就坐人员，因假台口侧片阻挡前通道进出；演出使用时，当1#、2#升降台参与表演作升降运动时，台前演员无法进出舞台。后经过调整，原则上确保主席台会议布局的合理性。在不破坏相关梁柱结构的基础上，升降台后移1.80米。
（2）乐池升降栏杆的拦板工艺形式，有透声式和封闭式。对此问题在经过建筑声学设计确认后提议采用封闭式栏杆。栏杆的钢结构、外装修节点可由装修设计深化。
（3）台上机械问题：原设计台口外单点吊机布位不确切，台口外吊机过多（8台），同时，舞台内无单点吊机配置。经过调整，观众厅内乐池上空单点吊机数量为4台，其余调整至舞台内作为杂技、特效吊杆用。上部吊机及吊点所处工作平台原设计为马道板式，因不方便调整使用以及不符合安全要求，改为栅顶钢檩条满铺。吊点吊机移入舞台内使用，应设置吊点轮移动架构（含锁定装置）。
（4）机械电气控制系统问题：需要在招标文件中明确，电气控制系统需要配置移动操作盘。
B、舞台灯光：
（1）调光柜设备间位置在观众厅右侧的耳光室内，由此存在设备散热问题、噪声问题、防火问题；因此需要由灯光专业单位提供噪声参数、发热量指标提供给总包设计单位，同时结合建声设计方提出观众厅噪声评价参数，对硅柜设备间对观众厅的隔声设计方案，同时对硅柜设备间需要空调、通风、消防专业配套设计。
（2灯光与舞台机械的接口：舞台灯杆上电槽与插座的接口，需由灯光设计单位提供，灯光插座（欧标插座）开孔由舞台机械单位配合实施。
（3）光吊笼上的随动电缆（圆电缆）及随动工艺不明。后修改为扁电缆，采用导轨滑车输送式扁缆工艺随动机构。灯光电缆输送架与机械电缆输送架，应考虑导轨共用或舞台灯光与舞台机械混合设计。
（4）光系统中的地板输出翻板盒，因采用欧标插件，需非标设计制作，表面防滑工艺需要考虑。
C、舞台音响：
音响专业设计应在观众厅装饰设计基础上提供与装修设计、建筑声学设计相关的扩声设备参数，主要有：声主扬声器在装饰声桥上的定位尺寸；隔声仓的工艺要求、音箱吊架的设计方案；扬声器仓面网的透声要求、质地及颜色的提出；舞台口两侧八字墙辅助扬声器仓的定位尺寸；舞台口两侧八字墙LED显示屏的定位尺寸；台唇口下拉声像扬声器的定位尺寸（固定台唇设置内藏式扬声器尺寸定位；因乐池升降栏杆厚度限制，如不能满足内置式，可制作外挂式按口装置）；音灯控制间的窗口定位尺寸设定（窗口应为启闭式隔声窗，为保证视线遮挡，不采用分式水平推拉方式，可采用升降式或旋转式窗体），玻璃的隔声量达到必要的隔声指标。
D、观众厅顶转换层事宜：设计漏项。
因观众厅屋面主梁为预应力梁工艺，梁上无满足装饰、空调、消费等设施、设备悬吊受力的预埋件。根据天花吊顶工艺、照明布局、空调散流器、排烟孔、消防喷淋头布局、舞台灯光、舞台音响等专业整合考虑，应在梁体与吊顶之间设置钢结构转换层。装饰设计单位需向总包设计提供装饰图纸及设备、照明安装技术参数，舞台灯光及舞台音响专业应提供相应技术参数与具置，以便总包设计顶面马道以及综合使用的钢结构转换层。
3.2 工程建设中的管理问题分析
3.2.1 工程现场场地多为水塘，地质条件淤泥质土，现场清淤、回填工作量大。前期现场处理、准备时间长，整个一、二期场地共清淤7万方，回填土方5万方。考虑到工程总包单位进场后，施工单位多，配合工种多，人员多的情况，我项目部根据现场规划，拟定了生活区的位置。并在总包进场前组织部署、施工完成了场地平整工作。并让总包单位绘制了生活区的平面布置图，我部从临时房间距布置、人员道路疏散、配电房布置、水管布置等多个角度进行了审核、确认。从后期使用中发现，生活区的通道疏散以及消防栓的布置到位是相当有必要的。
3.2.2 由于前期桩基与工程土方单独招标，对现场桩基施工中，未考虑到二期场地使用情况，有关桩基的大量泥浆未外运，就地排放，致使二期场地后期处理复杂（泥浆要二次外运），工作量大。而且由于一期场地处理范围局限，对后续施工环境估计不足，有关现场材料、库房等工作面的场地均未及时处理，而且几个人防通道地带也未及时处理。整个的现场临时道路在后续土方开挖过程中只能部分施工，前期现场文明施工条件较差。
3.2.3 本工程地下室面积较大，基坑深度深，局部达到9米，场地地质为淤泥质土，地下室基坑围护难度大。施工中加强管理，特别对每天的基坑安全进行监测，对监测数据进行分析，特别在雨季施工过程中，采取了必要的措施及应急预案，确保了基坑的安全。其中，在土方开挖过程中，局部基坑出现裂缝现象，经过现场巡视人员及时发现，果断采取了对周边局部卸载措施并采用喷锚加固，确保了基坑安全。
3.2.4 地下室混凝土体量大，特别是主楼底板混凝土达2米，在大体积混凝土施工中，加强了质量控制，按规定进行了测温点的布置，混凝土浇注后采取了覆盖等措施，未出现温差裂缝等质量问题。在商品混凝土供应商选定上，项目工程部会同监理、筹建办组织对合格供应商进行考察，从现场堆放砂石原材料、外加剂、实验室、有关设备供应量、供应时间、路途的远近等方面进行分析，选择了两家（其中一家备用）作为本工程的主要供应商。
3.2.5 室外人防通道部分：由于设计图纸的滞后以及复杂的地质情况，人防通道狭长的结构形式，后期工期紧张，结构施工后，均出现了不同程度的沉降，并产生了结构裂缝，项目部立即组织勘察施工、结构设计单位等专家进行了研究，并尽快形成了围护加固方案。经过近阶段的沉降观测，已经得到了控制。
3.2.6 主体施工中，18层处的连廊，钢结构吊装以及外装工程，项目部作为技术、施工重点进行了准备，项目部多次组织专家进行了方案论证，考虑到外装修安全施工工作面需要，最终确定了搭设平台方案，而且在搭设方案中，考虑到了18层以下外幕墙施工工作面的留设，脚手架安全搭设难度大，而且又是夏季高温，我部认真落实部署，施工单位积极配合在20天的情况下搭设完毕。在工作平台上进行钢结构拼装过程中，现场安全安排专人看管，确保了钢连廊的安全施工。钢连廊施工完毕后，由于外装需要，外架又进行了悬挑设置，难度增大。现场人员克服了不利因素，成功完成工作面的搭设，保证了18层连廊的顺利完成。
3.2.7 会议中心结构部分：由于功能改变，对结构进行了重大调整，由于原结构已经施工至一层，结构重新加固施工难度大。根据筹建办的要求，立即组织设计、施工单位进行了功能调整的可行性方案的确认，并对设计院有关加固方案、结构施工图出图时间进行了要求。由于规定结构进行重大变更后，图纸需提交审图中心进行审核，因为工程已经局部停工状态（2007年5月19日停工，2007年11月30日复工），为了能尽快恢复施工，项目部积极与审图中心有关专家联系，根据现场实际施工情况，对有关柱梁的加固多次进行了讨论。最终确定了可行的加固方案。
3.2.8 由于会议中心功能改成了剧院，并增加了座位，结构上对楼座悬挑预应力结构进行了加长，剧院屋面结构改成了双向预应力结构，结构截面加大，施工难度增加，为此，对预应力专业施工要求高，在总包的配合下，进行了专业施工队伍的落实。确保了此部分结构的安全施工。
3.2.9 会议中心加层结构：由于增加300人会场需要，根据现场的施工情况以及工期要求，设计部门选择了“钢-混凝土组合体系”结构，此结构形式国内比较少，具备经验的施工单位没几家，经过联系，由于工程量不是很大，几家有经验的施工单位兴趣不大。项目部根据实际出发，多次与总包沟通，对其下属钢结构公司专业人员进行探讨，最终决定自行施工，对有关与原混凝土结构的节点连接进行了细化出图，同时请设计院结构师进行现场指导、确认。施工中对吊装方案选择，钢结构柱帽的准确就位，以及安全脚手架的搭设都进行了精心准备、精心施工，最终在规定工期内完成了加层的施工。
3.2.10 设备总包招标工作中，含有大量的设备暂定价，须进行二次招标，各专业设备招标工作由于各种原因滞后，并且部分设备有清单漏项与重复现象，给现场的施工管理工作带来了较大的困难。针对这些问题，我们在施工管理过程中，各专业设备招标工作结束后，尽量安排各中标单位早进场准备，创造条件开展工作。对于清单漏项与重复问题，组织工地技术人员认真核对图纸，查阅有关合同与资料，审核承包单位报送的工程量及单价，并及时批复落实。对于一些工程变更的工程量，组织施工、监理、代建、筹建四家单位专业人员一起现场核定，有效地控制了工程造价。
3.2.11 工程开工至会议中心地下室结构封顶后，由于上部重大设计变更，造成现场局部停工，总包单位有关进度、施工部署（特别是劳动力、周材等）调整，给整个工程的顺利进展造成很大影响。
3.2.12 总包管理概念不强，未对总包管理协议进行仔细的分析，未结合本工程实际情况进行深入的研究，对细则理解有误。施工中与有关专业施工单位配合不力，矛盾较大，协调困难，对推动工程总体进展有一定的影响。如：（1）关于幕墙脚手架提供问题。会议中心原外墙脚手架改设问题。（2）在楼层内为其他装修、弱电等单位提供电源、施工用水问题。
3.2.13 本工程在后续装修、室外市政施工阶段，现场参建单位多达十几家，各单位都在为自己工程进度抢工，现场协调难度非常大，临时用电、用水经常性被室外施工单位挖断、压断。现场用水、用电很不正常，我部克服重重困难，积极组织安装单位、各装修单位现场电工抢修进行抢修，为解决会议中心内装用水问题，施工单位从室外市政管网补水，保证现场会议中心现场施工的进度。在抢工阶段，也出现部分单位不积极配合、无大局观念，个别现场管理人员态度不积极。由于前期场地条件限制，室外原始地面标高较低（基坑开挖深，考虑基坑围护安全，基坑周边土方保持原地面标高），后期室外回填土方量大。原总包单位埋设的临时用电缆、电箱设备以及通临时生活区的用电缆（原埋设地面）在后续抢工阶段部分不能及时取出，又重新架设线路。造成一定程度的损失。后续广场施工过程中，有关施工单位现场对供电、水破坏了，无责任心，不及时修复。造成整个现场施工经常断水停电，现场配合协调难度很大。
3.2.14 工程进展过程中，现场设计变更的反应、确认速度较慢，有关节点做法不能及时根据现场实际情况落实，影响工程进展。
3.2.15 现场电梯（迅达）项目部管理不力，内部管理人员矛盾重重，现场项目负责人无固定人员，安装班组工作不力，前期主体施工阶段无专人现场跟踪配合，对电梯内主隔梁问题未及时发现、提出。且在其自身提交的后续结构处理方案（经电梯项目部确认过），现场土建配合施工完成后，又被电梯厂总部工程管理部否定。重新进行加固处理。对电梯的后续安装以及及时验收、使用影响极大，同时对室外垂直升降电梯的及时拆除、后续工种的完善施工进展造成影响严重。
3.2.16 监理公司派驻现场监理工程师偏少，跟不上现场实际工作需要；总监协调不力，不抓具体工作；不了解现场具体情况；内部管理不善，监理工作一度失控，对现场管理工作造成一定影响。
3.2.17 工程管理层次多，资料、信息传递不畅，工作指令不能尽快到达施工单位，工作效率不高，从而影响了现场施工进度。
3.2.18 地源热泵系统直接影响到整个建筑物的空调使用，由于招投标工作滞后，我项目部及时安排承包单位进场，但由于与市政工程交叉施工，并且室外障碍物多，施工难度极大，由于我项目部与监理及时组织各施工单位积极协调，目前使用正常。
3.2.19 由于单元幕墙面积较大，单块又重，特别是石材板块，所以板块在楼层内无法集中叠放，必须分散放置，尤其是在施工电梯位置的安装，此部位的板块必须搁置到施工电梯拆除以后才能安装，这样在楼层内对土建地面找平、内装的施工造成影响。
3.3 有关合约部分问题分析
3.3.1 招标工程量清单准备不足，出现清单漏项、工程量误差较大、有关市场价格不实等问题，均给总体投资控制带来很大影响。如：（1）现场中幕墙的脚手架问题贯穿了整个工程的大部分周期，归结原因还是招标引起的，招标时间，曾有投标单位书面询问报价中是否含有脚手架费用，招标的回答是利用原有土建脚手架，不考虑脚手架费用。但土建脚手架幕墙又无法直接使用，需调整和加固，但加固和调整的费用土建单位在招标时又没有报价。脚手架问题大大影响了工程的进度。（2）整个地下室的初装修项目清单缺项，增加投资较大。（3）智能化招标清单漏项，室外弱电系统全部漏项，主要包括：行政与火警紧急广播系统、安全防范、入侵防盗系统、巡更）。
3.3.2 招标清单内容有关设备暂定价较多，根据相关规定，必须进行政府采购，后续政府采购工作重，而且有关采购工作出现反复。本工程中机电安装项目包含设备重新采购项目多，而且同一设备出现招标反复，既浪费了时间又浪费了精力，对工程进度也有很大影响，如：（1）空调末端机组招标，出现中标商由于付款条件及自身实力限制，从厂家不能及时拿到设备，又重新确定厂商（开利）事宜。（2）地源热泵工程的招标，前后反复3次，由于中标后埋管方案重新调整直接影响了室外工程的整体进展，尤其在后续阶段出现局部位置埋管后室外紧张回填土方，采取灰土处理等问题。
3.3.3 有关会议中心（包括剧院部分）水晶灯具、座椅、GRG吊顶采购问题，由于灯具的选型以及有关效果的确定，时间匆忙，情况特殊，经过组织考察，选定了合格的供应商进行了议标工作，对现场的有关配合预埋等工作根据已有方案有装修单位进行前期准备（如大型灯架的固定、座位的排布）。GRG吊顶原设计图纸只是概念方案，原装饰招标中，GRG做法及项目特征模糊，投标报价与实际施工内容相差较大。有关GRG图纸经过多次设计（因与原设计通风口、喷淋位置、以及灯光孔布置配合）调整，有装饰施工单位出具体分布图，经专家、设计确认后，进行吊顶内部的钢架施工，有关钢结构部分配合吊顶内检修马道、风管支架等施工，经过设计院进行结构验算后进行施工。此部分GRG吊顶有关造价相应增加。由于国内GRG生产厂家规模较大的没几家，后经过文广专家考察确定了合格的供应商。
3.3.4 部分专业施工招标范围划分不清，清单内容重复。主要有：（1）防火门在原总包范围暂定价部分，但在装修标里重复。（2）剧院部分音响设备，原弱电部分包含，后在音响采购中重复。（3）部分机房、卫生间装修必须根据项目特点做好土建与装修界面划分，能放到装修标的尽量归入装修范围，便于后续现场施工管理。
4 项目管理中体会与建议
4.1 项目管理班子要团结，各专业之间要紧密保持沟通，不管在哪个专业上出现的变更或变化，要通知到其他专业工程师进行调整。项目班子要不定期的形成协调会、碰头会制度，明确任务以及完成任务的时间等。
4.2 设计图纸要具备完整性、时效性以及充分考虑后续管理中的配套实用性，尤其是涉及到地下室的汽车通道、人防通道等附属结构图纸以及地基处理等图纸。后续物业管理及早介入，对家具布置、日常管理等方面尽早进行方案确定，减少后续变更工作。
4.3 电梯采购、安装尽早进行，对设备合同中有关约定条款要明确、详细描述。尤其是在电梯的交付使用时间、工程建设过程中的专人看护费用等方面。
