自来水管道安装合同范文1
关键词：建筑消防；给排水；通病；防治措施
中图分类号：TL353文献标识码： A
引言
建筑消防给排水设计，在建筑工程施工和设计过程中占有重要地位，加强建筑消防给排水设计，有利于降低建筑工程安全隐患，提高建筑工程安全性能，对于减少火灾事故的发生，降低人员伤亡和财产损失都起到非常重要的作用。随着我国社会经济的快速发展，我国建筑工程的高度和规模也在不断扩大，因此，对于建筑消防给排水设计也提出了更为严格的要求。就目前我国建筑消防给排水设计来说，由于相关设计人员对国家相关规定标准的理解不够透彻和全面，导致工程给排水设计存在非常大的安全隐患，对于我国建筑工程施工行业的发展是极为不利的。
一、目前建筑消防给排水施工中常见的问题
（一）、消防给水管网方面的通病
试漏是在常压或稍起压状态下进行，而强度试验分工作压力和试验压力两阶段进行。强度试验是管网在实验压力下10min，压力降不大于0.05MPa为合格。对于自动喷淋灭火系统（如表1为自动喷淋灭火系统的水力计算）。水压强度试验是管网在实验压力下稳定30min，压力降不大于0.05MPa为合格。试验压力应为设计工作压力，稳压24h，无泄漏为合格。个别工程存在将塑料给水管道用于消防给水管道，由于塑料管道受热后强度降低，一旦发生火灾，将起不到输送消防用水的作用。因此在消防给水系统中应使用钢管。
（二）、合用前室管理问题严重
就目前我国部分建筑施工设计过程中，为提高建筑内部的使用面积，不断压缩建筑内部的相应设备，有的将消防电梯同客梯进行合并使用，或是将消防电梯前室同防烟楼梯前室进行合同，并采用常闭的防火门，而当建筑工程建设完毕并投入使用时，为保证行人的方便，常常会使防火门常开，或是直接拆除了防火门上的闭门器，导致防烟前室无法正常的行使防烟功能，降低了建筑防火性能。同时，目前我国多数建筑在施工设计过程中，正压送风系统存在一定的设计问题，当火灾事故发生之后，无法保证正常的空气流通，对于人群的疏散工作来说带来了非常大的安全隐患。
（三）、自动喷水灭火系统方面的通病
当管子公称直径大于100mm时，可采用焊接或法兰连接；当管道改变方向时，应增设防晃支架。在实际工程中，大部分的工程管道不安装防晃支架。感温喷头与周围物体的距离不符合规范要求，延误喷水时间而使火势蔓延迅速；或者喷头距周围物体太近。部分工程喷淋系统甚至未设置末端试水装置，附近没有排水管或地漏。系统不能及时动作或缩小了保护的范围。水力警铃未设置在公共通道或值班室的外墙上报警声响不能被值班人员或保护场所内其他人员及时发现。屋顶消防水箱的安装不符合要求，施工时无法保证正常消防用水量或发生火灾时水箱不能及时供水。
（四）、室内消火栓安装及压力不符合要求
有些暗敷在砖墙内的消火栓箱洞口上部无设置过梁，受荷载作用下箱体变形，导致箱门开启不灵。对于建筑面积大、结构功能复杂的建筑物虽只满足了最不利点消火栓水压要求，而忽视了次不利点消火栓水压要求。同时，由于随意改变消火栓箱底预留孔位置，而且用气焊割孔，导致安装后栓口出水方向不能与设置消火栓的墙面成90°角，或使水带形成弯折影响出水量。
（五）、自动喷淋系统设置问题
自喷给水系统管道阀门设置不合理，支吊架设置不规范，对吊顶内管道系统的阀门等检修、控制装置未设置检修口或检修口位置设置不合理，报警阀组及水力警铃，水流指示器，信号阀，节流装置等其他组件的选材、选型和安装不符合设计和规范要求。由于设计考虑欠周详，部分工程喷淋系统甚至未设置末端试水装置，有些工程喷淋系统的末端试水装置安装在公共走廊处，附近没有排水管或地漏等排水设施。
二、建筑消防给排水两大系统组成及用水量计算
（一）、消火栓给水系统
消火栓给水设备由消火栓设备、水泵接合器、消防管道、消防水箱、消防水池以及水源构成的。其中消防水箱对扑救初期火灾起着重要作用，爱水箱的设置要求就是为确保其自动供水的可靠性，应采用重力自流供水方式；消防水箱不应与生活（或生产）高位水箱合用；水箱应贮存有10min的室内消防用水量。其给水方式有以下四种：
（1）室外给水管网直接供水的消防给水方式：适用条件：室外给水管网提供的水量和水压，在任何时候均能满足室内消火栓给水系统所需的水量、水压要求时采用。
（2）设水箱的消火栓给水方式：具有由室外给水管网向水箱供水，箱内贮存10min消防用水量的特点；在火灾初期由水箱向消火栓给水系统供水；如果火灾延续可由室外消防车通过水泵接合器向消火栓给水系统加压供水；适用于外网水压变化较大；当用水量小时，水压升高能向高位水箱供水用水量大时则不能满足建筑消火栓系统的水量、水压要求。
（二）、自动喷水灭火系统
自喷系统的灭火预作用是在准工作状态时配水管道不充水（空管或充压缩空气），火灾时由火灾自动报警系统自动开启预作用阀，转换为湿式系统的闭式自动喷水灭火系统。系统由火灾探测系统、闭式喷头、水流指示器、信号阀、预作用阀组（含压力开关）、电动阀、快速排气阀、管道等组成。供水方式与湿式相同。且根据建筑物性质、可燃物的数量及性质等因素，火灾分为不同的危险等级：轻危险级、中危险级Ⅰ/Ⅱ级、严重危险级Ⅰ/Ⅱ级；湿式系统的每一个报警阀控制喷头数量不宜超过800个；系统中信号阀应保持常开，关闭时应有信号输出至消防值班室；应根据环境温度选择合适的喷头，其公称动作温度宜高于环境最高温度30℃；水力警铃应安装于易被听见的地方。
（三）、消防用水量的计算
多层建筑消防用水量一般同时使用水枪数量：火灾处出1（2）支，上、下出1、2支堵截；消防水箱的最小消防贮水量：10min的室内消防用水量；低层和多层建筑以外救为主，应考虑消防车至火灾现场的时间。高层建筑必须设置室内、室外消火栓；室内消火栓给排水系统应采用高压或临时高压给水系统；消防用水可由室外给水管网，消防水池或天然水源供给。如图1为消防用水量垂直射流组成。
图1消防用水量垂直射流组成
三、建筑消防给排水施工问题的解决对策
建筑工程中存在的以上问题，充分暴露出消防系统总体功能不能满足规范要求等问题。为此应当坚决杜绝建设、施工单位不按国家消防技术规范和经批准的施工图纸施工、改变消防设计等问题的发生，防止埋下“先天火灾隐患”
（一）、合理布置消防器材
消防器材的有效设计，对于提升建筑消防能力来说具有非常积极的作用。在进行消防器材位置的选择时，我们应该尽量保证消防器材易于发现，且不能够被其他物体遮挡，以确保消防器材的使用质量和使用效率。在进行消防栓的设计时，首先需要计算消防栓充实水柱的长度，合理布置消防栓。《高规》规定，消防栓的水柱充实水珠需要通过水力进行计算和确定，低于100m的建筑不应该小于10m，而高于100m的建筑则不能够小于13m。同时，为保证消防栓设置的合理性，我们在消防栓设计过程中，应该以水龙带的长度来具体规定消防栓的间隔距离，在保证消防质量的基础上，做到降低资金消耗的目的。
（二）、水泵安装规范
单台安装前，应统一考虑前后定位，上下标高，做到整体划一，协调美观。其它给水泵安装亦类似。水泵为整体立式水泵，安装时先调整其与进出水管的位置后，再安装水泵。吊装水泵可采用三角架。起吊时注意钢丝绳不能系在泵体上，也不能系在轴承架上，更不能系在轴上，只能系在吊装环上。先在基础面上画出水泵中心线，确定各方距离，并认真对照施工图纸，检查无误后设备方可就位。套上地脚螺栓和螺母，用水平仪检查水泵水平度。没有达到水平时，可在底座下承垫垫铁找平。同时，水管尽可能短，减少弯头等管件，要保证接口严密，不能吸入空气。阀门安装应牢固、严密，与管道中心线垂直，操作机构灵活。
（三）、水压检测设备的安装和使用
对于建筑给排水管道网来说，水压得不到有效的控制，将很容易知道自动灭火系统失灵，以及管道破裂等问题的发生，使消防设施无法正常使用。为解决水压差压等问题的出现，在给排水管道网的设计过程中，应该在管道网中设置压力监控装置，并同消防稳压装置结合在一起，当管道网内的水压下降到一定数值的时候，压力监控装置便会报警并发出相应的信号，消防稳压装备开始工作并不断提升管道网内的水压，以保持水压能够满足消防需求；当管道网内的水压过大时，压力监控装备便会自动检测并对稳压装置发出信号，由稳压装备采取相应的措施来控制水压恢复正常水平，避免水压超压对管道的影响，从而有效的解决小流量以及超压问题的发生。
（四）、套管安装技术
主体结构钢筋绑扎好后按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。此外，套管应高出地面处除锈后刷红丹防锈漆两遍，面漆两遍，面漆颜色与相应管道颜色一致，并用石棉及防水油膏填塞。预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇筑干结后取出即可。
（五）、消火栓安装技术
1、水平管安装
首先确定管道的位置、标高、管径、坡度、坡向等，正确地按图示位置、间距和标高确定支架的安装位置，支架的安装应牢固可靠，成排支架的安装应保证其支架托面处在同一水平面上，且垂直于墙面。管道支架一般在地面预制，支架上的孔眼应用钻床钻得，支架边缘须倒角，以保证支架的洁净美观和安装质量。管道安装一般在支架安装完毕后进行。可先在主干管中心线上定出各分支主管的位置，标出主管的中心线，然后将各管段长度测量记录并在地面进行预制。上管时，应将管道架在支架上，随即用预先准备好的U型管卡将管子固定，防止管道滚落伤人。管道安装后，还应进行最后的校正调直，保证整根管子水平面和垂直面都在同一直线上并最后固定牢固。此外，上管前，应将各分支口堵好，防止泥沙进入管内；在上管时，安装完的管道，不得有蹋腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象。
2、立管安装
消火栓管道均采用国标焊接钢管，焊接连接，阀门设备采用法兰连接。在安装前必须先明确立管上的消防箱布置形式，以保证以后能顺利连接；另外在安装前应明确知道每层装修完成面的高度，以便准确预留接消防箱的叉口。消防箱叉口宜采用下进水，立管叉口留高度在750～800mm之间。上好的立管要进行最后检查，保证垂直度和离墙距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上。最后把管卡收紧。
（六）、水箱出水管上单向阀
为防止从供水泵或水泵接合器的给水通过水箱出水管进入水箱，保证系统灭火工作的水压和水量。除串联供水方式外，应在水箱出水管上设置关闭严密的单向阀，保证水箱的出水能顺利进入用水系统。当多个系统共用一条出水管时，应分别在每个用水分支管路上设置单向阀，保证各供水之间不串流。
（七）、给排水总管道安装技术
管道安装必须按图纸设计要求之轴线位置、标高、坡度进行定位放线。安装顺序一般是主管、支干管、分支管、直管、横管、试压、油漆。管道安装时，如遇到管道发生安装交叉问题，小口径管避让大口径管，有压管让自流管，水管让风管，不保温管让保温管；同时，经常要检修的或引出支管较多的管及所接仪表多的管道，都应安装在便于安装、维修的地方。金属排水管道的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距应为：横管不大于2m，立管不大于3m，楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件，立管底部的弯管处应设支墩或采取措施。此外，所有管道安装前均需清洗干净，要检查管内有无杂物堵塞才可驳接。管道安装横管要符合坡度要求，竖装管应垂直。安装工艺力求整齐、美观，接口处不得留下零乱的麻根丝和焊接药皮。
结束语
随着建筑工程的长效制约机制和消防技术法规的不断完善，消防给水新型管道材料、生产工艺和消防设施设备的不断改进，我们应完善和提高整体的安装工艺水平，力求为社会提供功能齐全、可靠、美观使用的建筑精品。我们应不断总结设计和施工安装过程中的经验教训，增强建筑物抗御火灾的能力。给排水工程直接关系到建筑物的使用功能。因此，我们务必严格按照施工规范，尽可能减少质量通病。
参考文献
[1] 韩振春.某民用建筑消防给排水设计实践与探讨［J］.工程建设与设计，2011（2）.
[2] 徐轶轶.关于高层建筑给水消防设计误区的思考［J］.科技资讯，2009（1）.
[3] 叶强强.探讨消防给排水工程施工技术管理［J］.科技论坛，2012（134）：56.
自来水管道安装合同范文2
关键词：给排水， 暖通工程 ，施工质量控制
Abstract: with the deepening of reform and opening up and in the rapid economic development, the city of further development speed, urban population is more and more, water and electricity demand more and more big, grasps the water supply and drainage and hvac project construction technology, completes the water supply and drainage and hvac project construction quality control are particularly important. In this paper a residential area of north of flow Ⅰ underground garage, for example, talk about how to do well water supply and drainage and hvac project construction quality control.
Keywords: water supply and drainage, hvac project, construction quality control
中图分类号：O213.1 文献标识码：A文章编号：
一、工程概况
本工程为Ⅰ类地下车库，地下1层。内设给排水及暖通工程：给排水工程包括（雨水系统、污水系统、地下室排水系统、消防栓系统）；暖通工程包括（送风系统、排风系统）。给水系统用水来自城区自来水。排水系统污水采用合流方式排出，地下室废水及消防电梯底部废水采用潜水泵提升排出。消防系统分两个区上下成环行。通风系统合用前室设有机械加压送风系统。楼梯间设置机械加压送风系统。室内设机械送风及机械排风。
二、 施工准备工作
1、认真熟悉图纸，及早发现问题，尤其要分析各专业施工工序安排是否存在矛盾。
2、统计预埋件，预留孔洞个数，绘制预留洞详图。管道穿越地下室外墙，水池壁，一律预埋钢性防水套管，穿越剪力墙时，均应按要求预留孔洞。
3、施工时需与土建专业密切配合，掌握好建筑的坐标位置，加强对预留孔洞、套管以及预埋件的预检、隐检的检查力度，避免位置错误或套管漏失，在浇注混凝土时，应派专人配合校对，看管埋件、套管，以免移位。
三、安装与调试阶段
由于工程结构、给排水、电气、暖通等专业交叉施工，故合理安排专业施工程序，解决各专业和专业工种在时间上的搭接施工，对缩短工期，提高施工质量，保证安全生产非常重要。
1、配合原则
给水管道让排水管道、风管、其他给水管道、热水管道、回水消防管道交叉时、管径小的自行煨弯让管径大、压力管道让非压力管道，各工种基本上要本着小管让大管的原则，合理布置、确定和调整本工程管道走向及支架位置。
2、设备安装与土建配合
设备定货时应及时核实混凝土基础，及时进行浇筑，到货后及时就位，为管道配管及电气接线创造条件。在安装工程施工中，机房的安装是非常重要的一部分。在机房及设备层内分布着各种各样的设备、风管、水管、电气管，在施工过程中，既要保证图纸的顺利实行，同时还要保证各种管道不会打架；而且机房的噪音、积水等又对土建结构的严密性、防水性有较高要求。在以往的施工过程中，常常因为土建与各个专业配合不当，造成机房施工延误工期或质量不符合要求。为避免产生不利情况，制定交叉作业措施。各个阶段均应遵循施工验收规范和质量工艺标准，上一道工序不符合要求的，下一道工序有权拒绝继续施工。
3、交叉节点施工
在管井、管廊、设备机房等部位各专业管线繁多、交叉重叠，如事先不进行有效的协调，容易产生相互干扰和影响的情况，造成工程整体施工进度和质量出现问题。因此，对交叉节点处的施工，事先进行各种管线空间布置上的协调。在综合图的基础上进行支架的协调。在保证不影响后序施工的前提下，各专业可在不同的区域进行同时施工，以缩短工期。采取以上措施，即可避免出现影响工程施工进度和质量的问题，并且在工程观感上有很好的效果，对工程评定有很大帮助。
4、与装修工程配合
（1）、施工中将服从装饰工程需要，凡是影响装饰效果的修改，将予以随时配合。
（2）、在施工中，对在饰面上安装的器件（如灯具、开关、插座），参照相应部位装修图进行定位，避免日后不必要的修改或破坏，进而影响整体的装饰效果。
（3）、在配合施工时，及时了解墙面与楼板的进度，把有关工作量按时安装完毕，不影响装饰进度和避免造成二次破坏。
（4）、分区进行装修、安装工程的交叉施工工序，规定工序交接的顺序和方法。
四、施工工序及主要施工工艺标准
（一）、给排水工程
1、基本工艺流程：
2、材料及接口方式
（1）给水管道采用钢衬塑管，丝口或卡箍连接。
（2）排水管道采用机制柔性铸铁管，法兰连接。
（3）雨水管道，潜污泵提升管道采用焊接钢管。
（4）地下室重力排水管道采用加厚焊接钢管。
（5）消防管道采用镀锌钢管。丝口或卡箍连接。
3、柔性铸铁管道安装
（1）材料及管件等有相应的产品合格证；管材及管件内外壁光滑，无沙眼、气孔等缺陷。
（2）管道安装时按照系统的设计位置，结合设备的排水口施工要求，在墙柱和楼板面上划出管道中心线并确定排水管道预留管口坐标，做出标记。
（3）管道连接时插口与橡胶圈擦拭干净，确保结合紧密。
（4）柔性铸铁管安装完毕应对每层的排水管道进行相应的灌水试验，室内地漏采用不锈钢或塑料制品，严禁采用铸铁地漏。
4、管道安装
（1）给水管道安装时，一般从总进口开始操作，安装完后找直找正，复合甩口方向及位置是否有误。
（2）立管固定卡件以楼层高度为准
（3）管道的横管坡度在设计没有时，压力管道不小于0.002、自流管道不小于0.02。
（二）采暖系统
采暖管道采用镀锌钢管、铰链铝塑管。镀锌钢管采用丝口及卡箍连接，铝塑管采用专用管件连接。
（1）干管及立管安装要按照设计要求做好坐标、标高、坡向、坡度，设计未明确时应按照不小于0.2%敷设，在最高点和最低点分别设置排气阀和泄水装置。
自来水管道安装合同范文3
关键词：水表自转 一户一表 止回阀 气囊
1.背景
随着国家建设部要求供水企业要抄表到户，一户一表工作在全国城市供水企业中开展的如火如荼，这样是减少了很多用户和供水企业以前老的矛盾，如总分表不符产生的漏水水费纠纷和管网上水压充裕而用户家中水压低等一系列问题。但随着一户一表工作的不断深入，又产生了很多新的问题，户表安装位置的确定、冬季保暖、抄表收费和水表自转等，而这其中尤以水表自转问题为重。在早期由于用户都是总表计量不直接和供水企业打交道，且户内管道的走向和水表的安装位置是分层安装，表与表间距较大，用户家中管道布置也较简单，大多仅有一个洗涤池、一个盥洗盆和一个抽水马桶组成，水表产生自转的可能性较小。因此，用户一直没有反映过有水表自转问题。随着人民生活水平的不断提高，家中洁具较多，管道布置相对较复杂，用水量增大，加之一户一表的开展，用户与供水企业之间直接进行水费的结算，而且水价也在不断上涨。因此，用户也开始关注起自己水表的运行情况，水表自转这一问题就突显了出来。
2.产生自转的原因
水表自转问题是多种因素引起的，本文从供水管网的特点以及目前所用水表本身的特性来分析，主要有以下几种原因：
2.1 压力波动，由于水是一种液体，在一般情况下表现出来的物理特性是不可压缩的，但在自来水管道中，管道压力较高，这时水就会表现出一定的可压缩性。在自来水管道中，压力的波动是不可避免的，而目前我们所采用的水表都是机械表，靠水在其中流动产生的动能来带动齿轮运转，从而达到计量水量的目的。当不用水时，水表两端连接的管道中都存有一定量固定的高压水；因此，当市政管网压力升高时，表后管中的自来水体积会因压力增加而缩小，此时就会有微量的水通过水表，产生正转；当压力降低时，表后管中被压缩的水因压力降低而膨胀，同样会有微量的水通过水表，所不同的是这时是反转。我们都知道，一般机械表在进水时是下进上出，推动齿轮正转，而倒过来进水时是上进下出，推动齿轮反转，两相进水所受的阻力不同，虽然二头进水量相同，但反映在水表上的读数却相差很大。据统计，在管道无空气的情况下，由此产生的水量很少，约为0.5-1m3/月。通常情况下，这点水量用户不会注意；同时这也是目前计量水平下正常的结果。
2.2 气囊，这种原因产生的自转水量较大。自来水企业的生产工艺都是露天建设的，在生产过程中水中会溶入大量的气体，同时在工程施工过程中，管道中也会带入气体，如果管道上排气阀设置不合理，气体就不能很好地排除。这样如果家里长时间不用水或管道设计不合理，家中的管道最高点或是突起点就会有气囊产生。众所周知，气体的可压缩性很高，这时如果管网上有压力波动，表后管道内的空间伸缩将会很大，因此而产生的水表自转量较多。据统计，由此产生的水量少则2-3 m3/月，多则每月会有几十立方的水量产生。根据报表统计，现有用户反映的水表自转的电话26个，经现场调查处理发现，因表后管道内有气囊而产生自转的有21户，占80.8%，表后管道漏水5户。因此来看，目前大部分出户水表产生自转现象，都是由于表后管内存在气囊造成的。
2.3安装方式及安装质量
2.3.1由于现在水表出户大都是一个单元的户表均集中在一个箱子里安装在一楼。考虑到冬季的防寒防冻以及抄表方便，用一根Φ40mm-Φ50mm的管子接6只或12只水表，表与表间距较小，且水表留出的直管段也少，这也会影响水表正常计量，造成水表自转。
2.3.2安装质量，管道工程基本上都埋在地下或墙内，属隐蔽工程。国家管道施工规范上规定了各种管材管道施工的安装要求、施工工序、验收标准和注意事项等，但是现场施工中，有些管理人员并不按规范要求施工，造成管道或多或少存在一些质量问题。
3.解决办法
3.1 在表前装止回阀，既然水表自转是因为压力波动，水被压缩造成的，可以考虑安装止回阀，止回阀可以起到阻止水倒流的作用。这样，在压力升高时，水被压缩，水表产生正转动；当压力降低时，止回阀自动关闭，水表不会产生转动。当压力再次升高时，只要压力不高过止回阀内压力，水表就不会再转；水表自转主要是水表往复多次计量才累计出很大的水量，安装止回阀可以减少水表自转的频率，也就能够很好地解决压力波动造成的水表自转问题。但是由于居民生活用水频率较高，且管道压力波动较小，所以要求止回阀灵敏度较高，质量要求较高。
3.2 从现场调查统计分析及处理结果看，造成水表自转现象的主要原因除户内管道及用水器具漏水外，主要是户内管道安装不合理导致户内管道产生气囊造成的，因此在以后的工作中应要做到。
3.2.1 在设计时根据管道特点合理布置排气阀，及时排除管道内析出的气体；新装管道或新安装的户表首次通水时，应缓慢开启阀门，尽量排空管道内的空气，减少水中的含气量。
3.2.2 对新装户表，在安装居民家中的管道时，应使管道沿一定的角度向上铺设，减少管道弯点、折点，并把管道的最高点设计在经常用的一只水龙头上，降低管网中产生气囊的机会。
3.2.3 对户表改造工程，在水表出户时，可能会导致用户家中进水方向的改变造成户内出现部分死水管段，这部分计费水表后的“死水管段”或是位置较高、或是位于管道突出管段，易产生气囊，在施工时应将这些管段拆除或进行改造。
3.2.4 水表出户后无人居住，管道内有大量的气体。建议在水表出户时，对用户情况进行调查，当水表安装验收合格后，关闭没有住人的用户水表的表后阀，并在水表出户时与用户签定合同，说明原因。如以后需要用水时可以自行开启表后阀即可，如还有其它用水问题可拨打水司24小时供水服务热线。
3.3 从统计分析中看到，水表自转的主要原因还是由气体造成的，因此可以考虑安装排气阀。但是由于排气阀价格较高，且对安装位置、管道布置和止回阀灵敏度等要求较高，也会给管网维护管理增加一定的工作量，因此除非必要，尽可能少安装排气阀。
4.结论
自来水管道安装合同范文4
关键词：火力发电厂；热力系统；小管道；二次设计；布置安装
中图分类号：TM62文献标识码： A 文章编号：
1 火力发电厂热力系统简介
1.1火力发电厂热力系统高压管道范围包括：主蒸汽系统管道安装、高压给水系统管道安装、再热系统管道安装、旁路系统管道及各系统疏水、放汽管道安装。
1.2火力发电厂中低压管道系统范围包括：凝结水系统；轴封蒸汽系统；中、低压给水系统；凝结水杂用水系统；高、低加疏水放汽系统；开式冷却水及闭式冷却水系统；抽汽系统；辅助蒸汽系统；空冷凝汽器抽真空系统；油净化、贮存、排空系统；凝结水精处理系统单元；高、低位（有压及无压）放水系统等。
2热力系统管道放气、放水点设计特点及二次设计的重要性分析
2.1.1、小管道安装是指管径φ89以下的、只在图纸上显示大致开孔点而无具体布置图的疏放水、放气管道，以及设备的冷却水管、密封水管、减温水管、排污水管、加药取样、控制油等管道安装。
2.1.2、火力发电厂疏放水管道设计除主蒸汽、再热蒸气疏水及再热器减温水出安装布置图外，其他φ89以下管道均不出布置图。
2.1.3、火力发电厂疏放水回收利用率较高，汽水系统设置本体疏水扩容器、管道疏水扩容器、连排扩容器、定排扩容器及有压、无压放水管，全厂几乎疏水放汽都回收利用。范围包括：2#机组所有热力主管道的放气、疏放水等小管道安装，所有设备的放空气、疏放水、冷却水、排污水等小管道安装，以及小口径取样管、加药管等小管道安装。
2.2、由于热力系统管系庞大，放气、放水点分散,按照开孔位置就地安装，将造成工艺性能差也增加了电厂运行人员的劳动强度,使系统的可操作性降低,并可能给电厂的安全运行带来事故隐患。为满足机组达标投产要求，施工前必须对小管道进行二次设计，以达到布置合理、工艺美观、可操作性强、安全实用。使业主满意、企业达标。
3、设计规划
3.1、设计原则
3.1.1、管线成束成排平行布置，阀门集中操作且必须满足阀杆成一水平直线，阀杆竖直间距相等、便于操作。
3.1.2、小管道布置不得妨碍设备检修操作和人员通行。
3.1.3、温度大于200℃的小管道，必须设置热位移自补偿，膨胀方向与热位移方向一致。
3.1.4、疏放水管道不得出现“U”形弯，管道成排布置时不得出现交叉跨越。
3.2、管排集中布置的设置
3.2.1、根据无压放水管道的地埋位置，布置相应的排水管道，采用管槽集中排放。
3.2.2、分别在汽机间0米层；汽机间运转层；汽机间运行层；除氧间以及锅炉给水操作平台等处设置管排集中布置操作，集中附近各系统的放水放气管道。通过管槽，排放至厂房无压放水母管。
3.2.3、管道设计标高低于2米时，其放水、放汽（气）管道直接排入无压放水母管。
3.3、本体疏水扩容器管道布置
3.3.1、本体疏水扩容器用以收集抽汽管道、轴封及门杆（漏汽）管道、主蒸汽及冷段管道、热段管道等的疏水，以及高、低压加热器的正常和事故疏水。
3.3.2、依据现场具体情况设置疏水扩容器安装平台，高度比第一层疏水集管顶高600--800mm，平台距疏水集管端部约900--1100mm即可。
3.3.3、管道安装严格按照图纸进行，安装时考虑管道疏水、排汽的压力等级，避免接错。
3.3.4、疏水管道阀门布置于疏水扩容器平台侧，距疏水集管顶高600mm，安装时应布置合理。管道、阀门安装后应美观，高度适中，便于操作。
3.4、管道零星布置
3.4.1、高压给水管道（包括减温水管道）的有压放水，考虑到二次门前为给水压力，阀门前后管材规格不同，阀门全部就地布置，二次门前管道安装必须等同给水管道要求施工。
3.4.2、主蒸汽、再热及旁路管道的疏水管道，首先根据现场情况实际测量计算，考虑管道位移值和方向，然后进行施工。
3.4.3、汽轮机本体油系统小管道、电动给水泵油管道，设备定型管道按照设备图纸要求对号入座，自行设计必须远离热源，不允许布置在主汽、再热蒸汽、抽汽等其它温度较高的管道上面，法兰接口布置在便于观察的位置。
4、管道安装
4.1、下料
4.1.1、下料前对管径大于φ45mm的管材及弯头的内壁进行喷砂防锈处理，管径小于φ45管材及弯头进行酸冼；喷砂除锈、酸冼完毕，对管口进行封闭。
4.1.2、下料前将相关图纸尺寸与实地位置进行核对，经核实无误后下料。材料经过核对材质、规格，对于合金管道下料完毕剩余部分做明显标示，分类放置。
4.1.3、小管道下料，使用机械断口下料；管道外壁用磨光机磨出V形坡口，管端10～20mm处打磨出金属光泽，管道内壁管端10～20mm处用内磨机打磨出金属光泽。
4.1.4、采用液压机弯制弯管，弯管角度精确，弯曲半径一般为3.5D；同时成排弯曲时的弯曲半径相等；严格控制弯管的椭圆度，弯管长短径差控制在3mm以内。
4.2、安装
4.2.1、接管座安装符合设计规定，管道开孔采用机械钻孔。对口前，将管子及管件内杂物清理干净。
4.2.2、管道坡降不小于3/1000。管道设计温度≥200℃、长度≥8米的小管道直管段设置 “π”形补偿，以满足管道热位移要求
4.2.3、管子对口平直，焊接角变形在距离接口中心200mm处测量，其折口允许偏差不大于1mm。对口内壁局部错口不大于1mm，外壁错口不大于1.5mm，外壁错口较大时，按要求打磨出平滑过渡区。
4.2.4、采用弯管进行组合安装，局部位置狭小的地方根据需要适当采用了热压弯头进行安装。
4.2.5、疏水排架提前根据图纸进行制作安装，安装完毕后在管道及阀门上悬挂标示牌，并标明管道名称介质流向，使小管能够对号入座。
4.2.6、疏放水管道安装时，根据不同的压力等级将疏放水管道进行分类、分别组合安装。
4.3、支吊架的配制、安装
4.3.1、支吊架根部在管道吊装就位前配制安装，便于管道吊装就位。
4.3.2、支吊架型式及位置严格按图纸设计要求配制、安装。
4.3.4、系统安装完毕后，应逐个对支吊架进行调整，使其达到安装设计荷载。支吊架调整后，各连接件的螺杆丝扣联接合适，均至少露出2-3扣，锁紧螺母紧固。
4.3.5、支吊架间距符合规范及设计要求且安装正确。
4.4、安装完毕的管道满足以下要求：
4.4.1、水平管道的弯曲度应小于15mm，立管垂直度偏差应小于10mm，坡降、热位移满足设计要求。
4.4.2、成排成束的管排同在一个平面内，阀门集中操作时，满足阀杆成一水平直线，阀杆竖直间距相等。
4.4.3、支吊架工艺美观，结构牢固，热位移时膨胀自如。
自来水管道安装合同范文5
关键词：高层建筑；给排水系统；管道安装；质量控制
中图分类号：TU208文献标识码： A
一、高层建筑给排水管道安装工作概述
高层建筑给排水中的管道大部分是隐蔽性的，因此如果给排水管道安装出现问题，将会给检修工作带来一定的难度，为了解决这一问题，在实际安装的过程中，就需要做好监督工作，保证安装技术手段的合理应用和安装质量的有效保证。建筑给排水系统是由供水系统、排水系统以及循环系统三个主要部分组成的，其中供水系统主要包括居民的生产生活和消防用水系统，排水系统则是生产生活排水和雨水收集系统的集合，循环系统则是由循环冷却水的回水系统和给水系统构成的。在给排水管道安装的过程中，一定要对每个系统进行认真的分析研究，制定切实可行的安装方案。
在具体的安装施工过程中，需要做好安装的准备性工作，确保后续操作的顺利进行；在安装施工的准备阶段，则需要根据实际情况选择最佳的施工安装技术手段，并且划分安装的任务，明确安装责任，确保安装质量。同时需要注意的是，要对每个安装过程进行认真的检查，避免出现任何的安装质量问题。在工程验收阶段，需要严格实验及排水系统管网的气密性，并对其强度进行测试，保证管网焊接点的质量。
二、给排水施工的关键技术
1.安装给排水管道技术
近些年以来，PP-R 管是给水管材所应用的，而UPVC 管用来当作排水管道。跟传统意义上的金属管道近些比较，上述两种管道的特点是方便安装、水流阻力小、安全卫生、耐压耐腐蚀，以及自重轻。PP-R 管材的连接方式是螺纹与热熔。其中，最为稳定和安全的是热熔连接。在进行连接之前，需要将附件和管道上的异物以及杂志清除。在连接的过程中，需要在加热管里面无旋转地插入管道，实现既定的深度。与此同时，在加热头上加热无旋转的管件，在进行加热之后，迅速地由加热头和加热套上一起取下管件以及管子，均匀用力无旋转地插入所需要的深度，使得均匀的凸缘形成于接头处。在要求的加热时间内，还能够校正刚刚熔接好的接头。需要避免过度加热管件与管材。在完成连接之后，务必将管件和管子紧握且确保充分的冷却，进而牢固地连接管件和管材。通过排水胶来粘接UPVC 管材。在应用粘接剂之前进行摇匀。务必清理承插口位置与管道，确保比较小的承插间隙。打毛承插口使用锯条或者是砂纸，在承口内刷一遍比较薄的胶，在插口位置刷上两次胶，在干胶40~60s 之后，有效插入，与此同时，需要结合气候的改变对对干胶的时间进行增减，在进行粘接的过程中防止沾水。
2.试压给水管道技术
安装完管道之后，需要对安装好的阀门、管进行检查，全部跟设计技术要求相符合之后，拆除不适合跟管道同时试压的配件，将临时性的短管换上，封闭全部的开口处，且由高处放气、低处灌水。在试压系统的时候，务必思考应急的策略，出现不正常的情况迅速地停止，且具备实时性的排水或者是泄水方法。在试压合格之后再吹洗管道。
三、加强高层建筑给排水管道安装施工的质量控制
1.加强对于施工人员的管理
施工人员的专业性直接影响整个安装工程的质量，在这个方面一定不要贪图便宜。往往出现漏水、管道爆裂等各种问题，都会造成金钱不必要的损失。在建筑行业中，有很多的施工人员都是在外面雇佣来的民工，没有经过专业的知识培训，都是边做边学的，甚至有的连施工图纸都看不懂，就这样不规范的施工，导材料设备达不合格、管道支架安装不稳定等一系列问题，这些都会直接影响到给排水管道的安装工程质量。
因此，只有切实加强对建筑施工人员的管理制度，并对相关的技术人员进行专业的技能培训，才能从根本上提高施工前的质量控制。能看懂图纸，按顺序规范施工，施工前末做好交底工作，从而提高施工质量水平，保证施工能够按照施工组织设计标准严格执行。
2.选择好原材料与施工工艺
在施工工艺的选择上，长久以来，给排水管道的安装都是使用封闭静止的安装方式，在实际的安装过程中，若仅仅为了安装而安装，未考虑到各类综合因素，往往只能够满足管道的单一功能。为了防止该种情况的发生，应该采取新的施工工艺，应用新的施工理念，以便实现排水管道高效、优质、低能耗运行的效果。
3.给排水管道施工完成的质量控制措施
在管道强度与严密性达到目标要求后，需要使用自来水进行冲洗，若管道内部的杂质较多，需要在试验前完成冲洗工作。一般情况下，管道的冲洗需要按照主管、支管与疏排管的顺序进行，在冲洗时，要保护好内部的仪表，同时，防止杂质的进入，管道的排水管应该与排水沟连接，在冲洗时，应该根据最大流量与压力进行，直到进水口与出水口水质一致时，即完成冲洗。在冲洗过程完成后，应该使用科学的方式消毒整个管道的排水系统，消毒时间要控制在24h以上，完成后使用自来水冲洗。此外，还要做好灌水试验，检查各个管道的接口是否存在渗漏的情况看，液面不渗、不下降、不漏即合格，对于暗装管道，需要在隐蔽前进行灌水试验，直至合格后方可进行封闭。
4.给水管道的安装施工质量控制
在开展安装给水管道之前，相关的施工人员不仅要对管道地沟的参数指标进行反复测量，还要准确控制管道安装的坡度、坡向等，以此保证管道与支架之间的配合。在焊接给水管道的时候或者安装与给水管道相关的其它零件设备时，要充分考虑给水管道在后期维修时所需要的操作空间，以此设计安装的位置尽量不要紧贴墙壁、楼顶或者管道的支架。
对于从室外引进的埋地管道来说一般要分为两段进行铺设，先将室内所需要铺设的管道安装完毕，并保证其在墙外的部分有0. 2―0. 25m 的长度，这样设计的目的是为了在建筑施工全部完成之后，在对室外所需要铺设的埋地管道进行安装，室外管道的安装需要有严格的流程控制，首先是开展管道的沟槽挖掘作业，如果在管道沟槽的线路上存在较大体积的土块或者石块，要将其清理干净方可继续工作，沟槽的挖掘深度要考虑给水管道的垫层以及基础的厚度问题，在管道转弯的地方要设置混凝土支墩，这样可以有效的避免因为管道铺设过长引发较大的沿程压力，继而导致管道的脱落的现象。当给水管道铺设工作完成之后要及时的实施掩埋作业，并对工作的进程作详细的记录和整理，为以后同类作业的开展停工指导和依据。
5.排水管道安装质量控制要点
现在的排水道管都是采用PVC 管，在管道与管道的连接处要清洗干净，等接口吹干后用配套的胶水将其固定，注意保持1 分钟的粘贴时间，这样更牢固。安装排水管要规范，其管道要保持一定大小的坡度，坡度过小不利脏污的排放，易造成堵塞。在设置中一定要按规范要求操作。排放污水的管道口与排水管垂直的墙面应该保持0. 2m 以上的间距。整个施工过程，难免会出现管道堵塞的情况，所以说，要做好管道安装前的工作，包括清理杂物垃圾。抓好给排水施工的质量控制是创建优良工程的基本条件，尤其是针对高层建筑的给水系统管道安装质量要求更是工程的重中之重。
6.防腐保温措施
为保证管道的质量，延长管道的使用寿命，对应管道进行防腐保护措施。压力排水管及机制排水铸铁管装涂两层防锈漆，底漆两层银粉，埋地涂环氧沥青。地下室机制排水铸铁管采用PVC/NBR橡胶海绵保温材料保温，厚度30mm。地下室及车库内管道及各层楼梯间内管道采用橡胶海绵保温材料保温，厚度30mm。采暖管道、支架刷防锈漆两道，非供暖季节满水保养。地下室采暖管道采用玻璃棉壳保温，厚度30mm，外缠玻璃布后刷防火涂料两遍。分层分集水器后管采用15mm厚橡塑海绵保温；埋地聚丁烯管采用复合硅酸盐保温材料。穿越非采暖部位的给水和中水管道采用30mm的管道，消火栓、喷淋给水管道采用50mm橡塑保温，外包PVC保护层，停车场消火栓管道设置电伴热设施。住宅管井内水表和阀门采用保温毡保温。穿越室外连廊的管道保温厚度为50mm，并加电伴热。
综上所述，建筑给排水管道的安装施工质量直接关系到建筑物的积水和排水性能，因此一定要结合建筑物的实际情况采取科学的安装技术措施，做好管道安装的质量控制，这样才能保证给排水管道的质量，更好的为人们的生活服务。
参考文献：
[1]寇军生.论高层建筑给排水系统管道安装质量控制[J].中国高新技术企业,2012,22:57-59.
自来水管道安装合同范文6
【关键词】给排水管道；布置；安装技术；质量控制
Abstract: Water supply and drainage engineering construction is a very important part, this paper take an engineering as example, and combine with the building water supply and drainage installation of anti leakage technology points, put forward some own views for building water supply and drainage system installation technology, and for building water supply and drainage pipeline in the process of installation quality control work carried out a detailed analysis, finally on how to strengthen the construction of water supply and drainage pipe installation technology and puts forward the corresponding measures for quality control.
Key words: water supply and drainage pipe; layout; installation; quality control
中图分类号：S276文献标识码：A文章编码：
1文中涉及工程的具体介绍
文中的工程实例状况如下：这个建筑工程为六层的住宅楼，楼层的下面设置架空层，房屋结构形式采用框架结构，楼板为现浇混凝土结构，楼房的地下室在平时用作停车库，在战时用作为六级人防工事。而且在这个工程中的具体给排水工程内容包括该消防给水、雨水、市政给水以及污水排水几个方面。给水的水源来自城市的自来水供水管网，其中常供水压力为0.30MPa；小区内消防水池提供消防给水。此外，自喷灭火选用湿式系统，地下室喷头安装方式为直立式上装。
2给排水管道预留预埋的具体要求
在实例工程中的给排水、采暖、热水、空调、消防以及喷洒等系统使用的管道，在管道需要穿越楼面、屋面以及墙体结构时都必须设置相应的套管，其中套管适宜选用钢套管。在设置穿墙导管时，要保证穿墙套管两端与墙面平齐，而在设置穿楼板套管要保证套管的下部与楼板平齐，同时对于楼板上部设置有对于防水有着较高要求的厨房、卫生间时，设置套管时应注意套管要高出地面约50mm，如果在其它房间则要高出地面约20mm。设置套管时，还要注意设置的环缝要均匀，用油麻填塞，在套管外部用腻子进行封堵；管道在穿过防火分区时，采用防火材料对套管环缝进行封堵。
要在钢套管的内外表面以及两端口的位置做相应的防腐处理工作，这个过程要保证断口的平整度。在选择镀锌铁皮套管时，要注意选用的套管卷制要规整，采用咬口连接的方式，不能使用非咬口或者搭捆方式连接的套管。预埋套管要用附加钢筋进行固定，不能和结构钢筋同时焊接在一起，普通套管的宽度要与墙体宽度保持一致，同时防水套管的通风程度以及相关的柔性要符合相关的设计及规范的要求。在进行相关管道以及设备的安装工作之前，要做好相关的内部污垢和杂物清除工作，在设备或管道的安装过程中断或安装工作结束的敞口处，要做好临时的封闭工作。可以选择不易被破损的材料来作为封闭管口防堵的临时措施，可以选择短管丝堵或者铁皮扣碗。
3管道的安装连接工作
3.1法兰的连接工作
法兰的对接要保证两端平行、紧密，要在保证管子中心线垂直对管子采取双面施焊的措施，同时还要保证法兰螺栓的长短一致同时还有相同的朝向，而且螺栓露出螺母的部分要达到螺栓直径的一半。在进行螺栓紧固时，要采取对角紧固的方式，同时采取适当的措施使法兰之间的缝隙保持均匀。
法兰不能直接焊接在弯管或者弯头上，一般情况下要连接在长度长度大于100mm的直管段。同时在进行法兰连接过程中要保证垂直度或水平度，使管能够实现自然吻合，从而到达有效避免对管道或设备产生相应额外应力的目的。支管上的法兰与主管外壁之间的净距应达到100mm，而过墙管道上的法兰与墙面之间的净距要达到200mm以上。在进行法兰连接的组对时，要将垫片放置在法兰的中心位置，不得出现偏斜的状况，避免使用双层、多层或倾斜形的垫片。
3.2对管道的焊接工作
在对给排水管道进行焊接时，要严格按照相关的设计要求将管道加工成坡口的形式；气割加工管道时，则先将坡口表面的氧化物和毛刺等进行清除，并且将凹凸不平处进行打磨。在管道焊接过程时，要使焊肉保持饱满、且光华，尽量避免发生焊口表面出现诸如烧伤、裂纹、结瘤、夹渣以及气孔等不合格现象。
同时管道对口应保持平直，间隙要符合相关的要求；错口的偏差不能大于管壁厚度的20%，同时要小于2mm。此外，在管道的对口焊接部位以及进行弯曲的部位不得进行支管的焊接；在管道的弯曲部位不能出现焊缝；接口焊缝到起弯点的距离要大于一个管径的长度，而且数值要大于100mm；接口焊缝距到管道支、吊架边缘的距离要大于50mm。
3.3 UPVC排水管道的连接工作
在对硬质聚氯乙烯管进行连接工作时，要采用无齿锯断管的方式、断口要保持平齐，要在进行管道粘接工作之前进行承插口的插入试验。插入试验验证合格后，需要将承插口需粘接部位的水分、灰尘用棉花擦拭干净。油污要用丙酮进行清除工作。用毛刷涂抹粘接剂，分别对承口和插口进行涂抹，在插入过程中稍作转动，以使粘接剂分布均匀，管道粘牢后要擦拭干净溢出的粘接剂。还要保证管道安装后的外观清洁性。
4管道安装质量的相关控制措施
4.1对室内给水系统的管道安装
1）采用U-PVC管进行安装，安装方式选择粘结，在工程中所选用的粘结剂要来自同一厂家生产的相关配套产品。管道安装时的相关坐标、标高、坡度都要符合相关的设计要求，在进行管道安装之前，相关的人员要充分了解建筑物结构的平、立面图，并且要熟悉给水工程的相关设计图纸和具体的施工方案。在进行给水水平管安装时要设置i=0.002的坡度；
2）相关的管道材料进入工地要进行相关的检查工作。主要会对管材的内外表层是否光滑，有无气泡、裂纹以及管壁薄厚是否均匀，色泽是否一致，管材造型是否符合规格光滑、有无无毛刺，承口是否存在一定的梢度，是否插口配套进行检查。相关材料进场要有相关的质量合格证以及相应的使用说明书；
3）管道安装完毕，并且复核无误后进行相关的水压试验，试验压力为1.0Mpa。10分钟内管道的压力降小于0.02MPa时为合格。同时给水系统在交付使用之前要进行相关的通水试验，管道的冲洗和消毒工作要符合《生活饮用水标准》的相关规定。
4.2卫生器具的管道安装
卫生器具的支托架要安装平整牢固，并且要与器具充分接触保持紧密平稳，与排水横管连接的受水口以及立管要采取妥善、可靠的相关的固定措施，同时，在与楼板的结合部位的管道要做相应的防渗、防漏工作。与卫生器具连接的排水管道接口应保持紧密不漏，而且要用固定支管卡进行正确牢固，与管道的接触应保持平整，与卫生器具连接的的排水管的管径要符合相应的规范要求。
4.3室内雨水系统管道的安装
工程中常常采用具有微泡内螺旋以及低噪音特点的U-PVC进行安装，选用的管径为DN150。相应的管材、管件在进行粘合之前用对管道的内侧和插口的外侧部位进行清理擦拭，然后用粘结剂进行管件的粘结，在雨水管安装时要先对支吊架进行安装，然后对塑料管进行安装，同时每层安装一个伸缩节，此外还要根据相关的设计图进行检查口的安装。
同时材料进入工地后还要进行管材质量的检查工作，检查无误，并且安装完毕后，要进行相关的灌水试验，灌水试验要持续进行1小时。
5结论
本文结合建筑给排水安装中相关的技术要点，对给排水系统的安装技术进行了讲解，期望能为类似工程项目提供相关的借鉴意义。
参考文献：
[1]杨世臻.给排水安装工程较常遇到的问题及处理办法[J].安徽建筑，2010(1).
