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塔式起重机安全隐患及安全管理措施

2020-06-30 08:43 来源:安全管理论文 人参与在线咨询

摘要】文章以广州市花都区的塔式起重机为样本进行了抽查,对抽查情况进行了分析,得到了塔式起重机安装后常见的安全隐患,并对塔式起重机存在的常见安全隐患进行了分析,提出了加强塔式起重机安全管理的具体措施。

关键词】塔式起重机;安全隐患;安全管理

0.引言

近年来,建筑行业发展迅速,塔式起重机(以下简称为“塔机”)作为建筑施工现场必不可少的特种设备,得到了越来越广泛的应用。同时,塔机负载较大、受力较复杂,进入现场安装后,由于各种原因,使得塔机存在不同的安全隐患,若未及时发现并排除,可能会导致安全事故发生。为了解塔机安全状况,对花都区在建项目的塔机进行抽查检测,并对抽查情况进行分析,提出相应的安全管理措施。

1.塔机抽查情况

塔机抽查检测评定依据为《建筑塔式起重机安装检验评定规程》(DBJ/T15-73-2010),抽查塔机的总数量为211台,其中145台合格,合格率为68.7%;66台不合格,不合格率为31.3%。所抽查塔机中,对不合格的保证项目频次进行了统计,如表1所示。

2.塔机常见安全隐患分析

从表1可知本次抽查发现塔机存在的安全隐患主要包括:主要结构件、电气系统、安全装置、附着装置、主要零部件及作业环境几方面。

2.1主要结构件

塔机的主要结构件是指塔机主要承载结构件,如标准节、起重臂节等,本次抽查发现的安全隐患有:采用非原制造厂的标准节;标准节、起重臂节锈蚀严重,焊接处出现裂纹;主要结构件的紧固件和连接件连接不可靠,如标准节的高强度螺栓松动、连接销轴开口销未开口或未安装等;主要结构件无可追溯制造日期的永久性标志。此类问题的发生有设备本身的问题、安装及维保过程中存在的问题。因此加强设备进场时候的检查、安装前及安装后的检查、维护保养工作极为重要。

2.2电气系统

本次抽查发现塔机的电气系统存在的安全隐患有:电气设备的金属外壳未可靠接地;电气柜门锁损坏,电气柜无电气原理图;司机室联动操纵台零位自锁功能失效;电源电路中断错相保护装置功能失效。此类问题主要是安装及维保不及时到位造成,因此加强安装及维护保养尤为重要。

2.3安全装置

塔机的安全装置包括起重量限制器、起重力矩限制器、起升高度限位器、小车行程限位开关和终端缓冲装置、小车断绳保护和防坠落装置、回转限位器、爬升装置防脱功能等。本次抽查发现安全装置存在的安全隐患有:力矩限制器失效或控制定码变幅的触点和控制定幅变码的触点未分别设置;小车断绳保护装置功能失效;回转限位器功能失效;爬升装置防脱保护功能失效;起重量限制器失效。此类问题主要是在使用过程中损坏造成,因此加强维护保养尤为重要。

2.4附着装置

当塔机的工作高度超过其独立高度时,必须对塔身进行附着,以确保其稳定性及安全性。本次抽查发现附着装置存在的安全隐患有:最高一道附着未按照使用说明书的要求安装内撑杆;现场附着杆系的布置形式与说明书的要求不一致,且未提供专项方案;现场采用非标附着装置,且未提供专项方案;附着方案内容不完善,缺少附着结构和附着物的承载能力校核等内容。此类问题主要是安装过程中对现场及方案、使用说明书未仔细审查造成。因此塔机使用方应根据塔机使用现场及塔机使用说明编制与之相适应的方案。

2.5主要零部件

塔机的主要零部件包括钢丝绳、吊钩、卷筒、滑轮和制动器等,本次抽查发现主要零部件存在的安全隐患主要有:钢丝绳存在缺陷,表现为绳股断裂、波浪形变形、绳股挤出、严重断丝等;卷筒上钢丝绳排列不整齐;制动器制动轮表面龟裂、制动块摩擦衬垫磨损量超过原厚度的50%。此类问题主要是维保不及时造成,因此要加强塔机维保工作。

2.6作业环境

检验评定规程[1]中对塔机的作业环境有明确的规定,塔机与建筑物及外围施工设施之间的安全距离、两相邻塔机之间的最小架设距离、塔机与输电线之间的安全距离均应符合相关的规定。本次抽查发现作业环境存在的安全隐患有:高位塔机的最低位置部件与低位塔机的最高位置部件之间的垂直距离小于2m;塔机起重臂的回转半径覆盖输电线,且未采取有效安全防护措施。此类问题主要是使用过程中未充分考虑塔机的作业环境造成。因此塔机的安装及使用过程中应充分考虑塔机的作业环境。

3.塔机安全管理措施

从以上分析可知塔机存在的隐患均可在塔机进场、安装、维保及日常使用中消除,由于相关单位未履行工作职责、疏于管理,导致安全隐患未及时发现、消除,最终可能发生安全事故。因此,加强塔机的进场、安装、维保及日常使用安全管理至关重要。

3.1加强塔机进场的检查

塔机在进场过程中,安装单位、使用单位及监理单位应对设备进行检查。对于主受力构件存在严重锈蚀、变形、开裂,应提出更换或者修复要求。对于设备与资料不符的情况,相关责任主体应及时发现。

3.2加强安装(拆卸)、顶升加节阶段管理

安装(拆卸)、顶升加节是事故发生频率较高的阶段,此阶段的安全管理工作极为重要。安装(拆卸)工作应由专业单位专业的技术人员完成,超过一定规模的工程需组织召开专家论证,同时,确认天气情况及作业环境是否满足作业要求。安装前全面查验塔机的各零部件,确保无缺陷且可正常使用,将各机构及主要零部件的铭牌等可追溯性信息与备案资料进行核对,避免出现套牌现象。合理选择塔机的安装位置,保证塔机与周围建筑物、输电线及相邻塔机之间的距离符合要求,若与输电线之间距离不符合规定,则需制定专项防护方案。顶升加节前应仔细检查标准节,确保其为原厂标准节且无开裂、严重锈蚀等安全隐患。在顶升加节时根据塔机工作高度设置附着装置,附着装置的安装连接应符合使用说明书的规定及相关标准规范的要求。塔机工作高度升高的同时,应注意与相邻塔机之间的垂直距离不能小于2m。此外,沿海地区应执行地方监管部门对塔机防御台风的要求,塔机工作高度及悬臂高度应符合相关规定。

3.3加强维保工作的管理

塔机工作环境相对恶劣,在使用过程中容易出现各种问题隐患,加强日常使用过程中的维保工作对消除问题隐患及保障塔机的安全运行具有重要的意义。目前,部分塔机的维保工作落实不到位,现场维保仅做表面工作、流于形式,例如在检验中发现维保结束时间很短的塔机,其标准节高强度连接螺栓松动,长此以往,将造成塔机的问题隐患不能及时发现、解决,导致塔机带病运转。故维保、使用单位应加强对维保工作的重视,监理单位应对维保工作进行监督,对于在维保工作中发现的问题应建立台账,便于统计、分析常见的安全隐患,以更好地对塔机进行管理。

3.4加强技能培训

组织技能培训、提升从业人员的技术水平。确保塔机安全运行,主要是依靠现场人员来实现的,提升人员技术水平、加强人员素质教育在塔机安全管理工作中可以起到事半功倍的作用。目前塔机作业人员虽持证上岗,但只是经过短暂的培训,其工作能力难以胜任其岗位,应制定培训标准、出台考核办法、加强日常技能培训,以提升技术水平,可有效避免“断错相保护装置接线线路短接”等问题隐患的出现。此外,还应加强作业人员的素质教育,以提升其安全防范意识,避免出现“人为绑定司机室联动操纵台零位自锁装置”等安全隐患。只有塔机的管理、作业人员综合水平提升,才能做到各司其职、各尽其责,最终做好塔机安全管理工作。

3.5建立健全规章制度

建立健全塔机全过程管理中的规章制度,明确相关单位、管理人员及作业人员的职责、任务,将具体工作中的责任落实到个人。建立产权、安装及维保等单位的诚信评价系统,对于信用低的单位逐步淘汰。在安装检验、年度检验及专项检查等检验中发现的问题隐患,应及时整改,设备检验不合格时,应对相关单位的不良行为进行登记;对于存在重大安全隐患的塔机,要求施工单位立即停止使用,并向监管部门报告,经核查无异议后,依照规定制度惩罚相关单位。

3.6加大监督抽检、专项检查力度

监管部门可适当加强对施工现场塔机监督抽检或专项检查的力度,以便更好地了解和掌握塔机的整体状况,发现在用塔机的问题隐患和管理工作中存在的缺陷,从而进一步的消除塔机存在的问题隐患及弥补安全管理工作中的不足之处。另一方面,监督抽检及专项检查对施工、维保、产权等单位加强塔机安全管理、提高风险意识有一定的推动作用。在监督抽检、专项检查的综合作用下,可促进安全管理工作升级、推动塔机行业良性发展。

4.结束语

塔机问题隐患的消除及安全工作的管理,是一个相对复杂的工程,既要从塔机安装、使用及日常管理等各个环节进行控制,也需要各单位的管理人员、作业人员相互协作及共同努力。随着科技的进步及塔机市场的发展,监管部门应制定科学合理的管理方案,积极推行施工现场信息化、智能化管理,提高塔机等机械设备的安全性、及时性、高效性管理。

参考文献:

[1]DBJ/T15-73-2010建筑塔式起重机安装检验评定规程[S].

作者:王志洪 单位:广州市花都区建设工程安全监督站

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