超高层建筑施工交叉作业安全管理

超高层建筑施工交叉作业安全管理

【摘要】针对超高层建筑在城市中得到快速发展的现状,结合某超高层建筑工程实际情况,对建筑施工中的不同专业交叉作业及其安全管理进行深入分析,最后通过实践得出本工程安全管理方法合理可行,能保证交叉作业实际安全,具有良好的参考借鉴价值的结论。

【关键词】超高层建筑;交叉作业;安全管理

引言

近几年,在城市化进程日益深入的进程中,城市中的土地资源日趋紧张,为缓解用地压力,建筑高度持续增加,而且还有进一步增加的趋势,因此出现了大量的高层建筑与超高层建筑。现阶段这种高层建筑与超高层建筑普遍采用劲性结构,如钢筋混凝土结构等。伴随建筑高度持续增加,在施工中发生高空坠落的几率也明显变大,同时其覆盖范围与由此造成的损失也越来越大。除此之外,建筑工程尤其是超高层建筑有很多的专业内容,为保证施工进度,需要进行交叉作业。而交叉作业虽然能缩短工期,但对施工却有着很高的要求,容易发生安全问题和事故,所以必须重视和做好安全管理。某超高层建筑主楼为钢筋混凝土结构,采用框剪结构体系,地上54层,设4层地下室,为地下停车场和设备用房,建筑总高232m,是一座集酒店、办公和商场为一体的综合大型建筑,在施工过程中涉及一系列交叉作业。考虑到交叉作业复杂、难度大,容易发生安全问题和隐患,所以在施工中必须加强安全管理。针对不同的交叉作业环节,采用相应的安全管理措施,提高安全管理的有效性。现围绕本超高层建筑实际情况,对其施工过程中的主体结构与外幕墙交叉作业、机电与土建装修交叉作业、核心筒与外框交叉作业、钢结构与土建交叉作业四部分的安全管理作如下分析。

1主体结构与外幕墙交叉作业的安全管理

该超高层建筑的楼层较多,高度很大,建筑主体结构工期很长,需要从工艺方法、施工周期、工序等进行综合考虑,当外框主体结构持续施工到地上36层时,外幕墙开始按照从下到上的顺序进行穿插施工,保证钢结构、外幕墙与建筑土建在建筑外框周围垂直方向上的不同专业交叉作业施工安全,是工程整体安全管理关键所在。为了进一步保证垂直方向上的不同专业交叉作业施工安全,需在对外幕墙进行施工前,考虑在地上34层对应的外框进行外悬挑硬防护,以保证外幕墙施工全程的安全性。地上34层的混凝土工程开工前,需要严格按照工程设计要求预埋圆钢,在浇筑的混凝土实际强度提高到1.2MPa后,利用型钢实现悬挑与锚固。同时,在悬挑的部位全面铺设厚度为50mm的跳板,由钢管扣件实施加固。在外框楼板的立面,悬挑硬防护实际伸出的长度应保持在2m以上,只有这样才能保证防护措施的有效性。由于垂直方向上需要进行钢结构焊接,所以为避免在焊接施工中焊渣掉到跳板上引起火灾,施工中还需要在跳板表面全面铺设一层石棉布,同时由钢管扣件实施加固。对该项目的不同专业交叉工作管理对应的安全管理,在实际工作中对不同工艺之间的间隙进行充分利用,并结合施工顺序的正确调整以及流水施工的实行,能在满足进度要求的基础上,提高交叉作业全程安全,保证取得理想的成果[1]。

2机电与土建装修交叉作业的安全管理

电气施工与土建施工和结构施工都有所不同,但却存在十分紧密的联系。为保证系统能够稳定运行,对每个管理环节进行完善,开工前要做好联动调试的强化。考虑到机电系统实际运行必须要有稳定的运行环境,还要保持畅通,如果在衔接方面存在问题,则会使施工中产生问题,对土建等关键部分的施工造成影响。为了保证机电调试能够有序开展,应做好各项准备工作,关键技术人员主要负责对施工中的试验及检测进行处理,同时要根据试验及检测的结果,对系统使用性能进行测定和调整[2]。

3核心筒与外框交叉作业的安全管理

对施工工艺和工程流水作业进行综合考虑,该项目主楼的核心筒结构先从建筑外框的地上5层开始施工。对于核心筒结构的地上1层至地上5层,需要借助落地式脚手架辅助施工,在地上5层核心筒结构墙内布置预埋件,完成地上5层的浇筑施工后,由动臂塔机与塔机等完成对爬模及爬架等的可靠安装,在核心筒结构的内侧,运用以往的支模方法,从地上6层开始在施工过程中运用爬模。在核心筒结构的外侧,爬架由若干机位构成,组成周圈处于闭合状态的空间,上部与下部共有6层施工作业平台,并全面铺设跳板,和核心筒结构交接的位置使用能进行翻动的合页对竹胶板进行固定,在不需要向上爬升时,必须和核心筒结构的墙体保持闭合;对于临边防护,需借助钢丝网进行全封闭,以此避免在施工中发生工具或材料掉落,保证核心筒结构和外框结构在交叉作业中的垂向安全[3]。

4钢结构与土建交叉作业的安全管理

4.1外框钢结构与土建交叉作业

对建筑主楼外框结构而言,因结构主要由组合楼板、钢柱、钢梁与压型钢板等部分构成,核心筒由预埋件和外框结构钢梁进行连接。在外框结构的施工中,对于钢结构,它始终比土建先展开施工,这样能为流水作业提供便利,所以垂直方向上的不同专业交叉作业应贯穿于外框结构施工整个过程[4]。按照预设的安装顺序对钢结构进行分区域形式的流水作业与施工。在施工时,外框结构需要分成两层进行网格铺设,这样能保证施工时的人员安全,防止高空坠物等问题的发生。在对钢结构上方钢梁进行可靠固定后,以流水作业顺序为依据,在尽量避免垂直方向上的不同专业交叉作业的基础上,先根据排版图对压型钢板进行铺设和固定,使土建施工和外框结构能在垂直方向上实现完全隔离,防止垂直方向上进行交叉作业可能产生的问题和危险。与此同时,在对下层的楼板进行施工时,要防止受到上层施工造成的影响,不仅要保证垂直方向上的作业安全,而且还要加快进度,缩短总工期[5]。

4.2核心筒钢结构与土建交叉作业

核心筒与钢框架之间的位置关系如图1所示。对建筑主楼的核心筒结构部分,进行核心筒结构施工时,对于钢结构,始终比土建结构的施工先进行,这样能为流水作业提供便利,所以垂直方向上的不同专业交叉作业应贯穿于结构施工的整个过程。通过对钢结构和土建部分的不同专业交叉作业的深入分析,决定将钢结构比土建先进行施工的部分确定为地上3层。从设计文件中可以看出,钢结构节柱实际高度确定为10m,约为层高的2.5倍[6]。对于首层钢结构,要先对一节柱进行施工,待校正、加固、连接、探伤等所有步骤结束后,通过钢丝绳和临时梁实现临时固定,再开始土建部分的施工,完成两个层高的浇筑施工后,即为钢柱实际高度处在土建部分0.5倍层高时,开始钢结构的施工,再对第二节柱进行安装,通过钢丝绳和临时梁实现临时加固,在这一情况下,钢结构实际高度比土建部分高,钢结构退出到建筑的外框结构,然后土建部分再次进入建筑核心筒结构的施工。在施工中,通过对流水施工和工艺间隙的合理应用,将钢结构比土建先进行施工的部分确定为地上3层,这样能有效避免对核心筒结构进行施工时,垂直方向上土建部分和钢结构的不同专业交叉作业,提高核心筒结构施工质量与安全性。

5结束语

通过对以上方法的合理应用,该超高层建筑各部分之间的不同专业交叉作业可以顺利完成,并保证作业的质量、效率及安全性,这说明上述方法合理可行,能从根本上保证施工安全,可为同类工程的施工建设提供参考借鉴,提高超高层建筑技术水平。

参考文献

[1]袁辉.如何保障交叉作业安全[J].现代职业安全,2016(11):62.

[2]刘芳芳,李坚玲.检验“安全管理”应用性效果的创新研究[J].课程教育研究,2016(19):238.

[3]姜庆艳,姜庆辉.建筑施工企业安全生产管理浅论[J].考试周刊,2013(A1):195.

[4]孟宪花,刘金华.建筑施工企业安全管理与现场的安全管理及分析[J].新课程学习(上),2012(12):125.

[5]罗伟坚,邵自甦,麦朝阳.交叉作业安全管理探索实践[J].电子世界,2012(18):82~83.

[6]赵鹏,孙泽民.浅谈超高层建筑施工交叉作业安全管理[J].建筑安全,2012,27(05):51~53.

作者:李联巍 单位:广西中马钦州产业园区开发有限公司