一、预应力箱梁施工质量控制的主要部分
1支架搭设质量控制
(1)碗扣支架的立杆根部设置双向的扫地杆，即立杆根部的碗扣节点必须装设横杆(水平杆);(2)顶托、底托等的可调螺杆允许伸出长度需满足规范要求;(3)沿支架四周外立面满设剪刀撑，横向剪力撑在梁横坡较低一侧应“着地”，满堂支架内部需按要求间距设置纵横向剪刀撑;(4)支架搭设要求:①支架搭设前，在地面放样，确保支架纵横向顺直，在搭设过程中，及时用垂球检查立杆垂直度;②剪刀撑等斜杆需与立杆用扣件进行连接，连接节点按规范施工;③支架基础应该事先处理，确保承载力符合方案计算要求;④在施工过程中，严禁在支架上集中堆放材料等物品，不得超过支架计算荷载，并派专人进行监督管理;⑤在浇筑混凝土过程中，需派专人对支架模板进行跟踪检查，如有问题，及时处理;⑥支架顶端作业平台应设置安全护栏，护栏高度不低于1.2m，设两道横杆并挂设安全网。
2支架预压质量控制
预压方法:预压可采用土袋、砂袋等方法进行，预压前先称每袋重量，计算每平方米所需材料数量，用吊车配合人工堆放，为保证支架加载安全，分3次加载(0→50%→80%→110%)。预压荷载为结构自重的1.1倍，预压时间不小于7天。卸载时同样分3次卸载(110%→80%→50%→0)。沉降观测:观测点共9组27点，每跨3组，其中跨中一组，两端1/4跨处各设一组。观测用水准仪进行，加载前一次，完毕一次，以后每12h一次，稳定后卸载，卸载后一次，待支架充分稳定达到连续24小时累计沉降不超过1mm，且预压时间不小于7天后，方可卸载。按观测结果计算支架弹性变形和非弹性变形，进行梁底标高调整及施工预拱度预留。先对观测点处标高进行调整，然后对观测点之间模板标高进行调整，经调整后的底模应平整、线形流畅。
3砼浇筑质量控制
(1)梁体可分两次浇筑，第一次浇筑至顶板与腹板倒角位置，使施工缝不明显，确保梁体外观质量，第二次浇筑顶面，以便减小支架的负荷及挠度;(2)混凝土配合比需具有相应资质的试验室试验确定，以满足耐久性和施工的和易性。并现场根据不同施工温度、天气确定砂子、石子的含水量，并由此来确定施工配合比;(3)箱梁混凝土分层浇筑时，应按规范要求，控制每层厚度，层与层之间混凝土浇筑时，时间隔不得过长，防止混凝土出现冷缝。浇筑混凝土前，应提前做好施工交底，确定混凝土浇筑顺序，防止忙中出错;(4)从高处浇筑混凝土，自由倾倒高度不得大于规范要求，如超过2m，应采取措溜槽等措施，防止混凝土出现离析;(5)混凝土运送到施工现场，施工人员应抽查混凝土塌落度，检查是否有离析现象，对不符合要求的混凝土不得使用;(6)预应力连续箱梁在进行混凝土浇筑前，加强原材料的试验工作，混凝土要严格按设计配合比配制，同时必须向质量检查人员提供出厂合格证;(7)施工时，需派技术人员驻场监督混凝土的拌合、运输和浇灌;(8)混凝土浇筑完成后需及时覆盖养护，防止混凝土表面出现裂缝;(9)混凝土在冬季、雨季施工时需采用相应措施。
4预应力施工质量控制
(1)张拉前，千斤顶需按规范要求经过有资质的计量检测机构进行标定;(2)锚具、夹片、钢绞线等原材料需有出厂合格证及复试报告;(3)张拉前，箱梁混凝土强度及弹性模量需满足设计要求;(4)张拉前，先前后抽动钢绞线，防止钢绞线被水泥浆堵塞，造成张拉钢绞线伸长量有误及压浆困难;(5)张拉时，按规范要求，按张拉力逐步分级张拉:10%－20%－60%－100%，最后持荷3分钟，防止预应力损失;(6)张拉时，采用应力与伸长量双控，如发现出现偏差，及时停止张拉，解决问题后方可继续张拉;(7)两端张拉时，需有人统一指挥，防止两端张拉不同步;(8)张拉完成，用砂轮锯切割多余钢绞线，严禁用电焊、氧气乙炔等工具切割。
5真空压浆质量控制
(1)压浆前，为清洁孔道及检查孔道的通畅，采用压力水冲洗孔道，再用空压机吹干孔道;(2)水泥浆应严格按照配合比进行施工，压浆时严格控制压力，每孔中途不得中断，孔道另一端冒浆应达到和压入水泥浆各项指标相同时，才能关闭出浆口，并且需持续压浆2分钟以上，确保孔道水泥浆饱满密实;(3)张拉结束后，预留水泥浆试块，等强度达到设计要求后，拆除支架。
二、结束语
国家对桥梁工程建设投入巨大，施工质量要求比较高，其中预应力箱梁施工是桥梁施工的重点，不论哪个环节出错，都会对桥梁建设带来不小的经济损失，甚至给人民带来人生和财产的损失，所以必须从每个细节入手，加强对预应力连续箱梁施工质量的控制。
作者：张煊昕 单位：无锡市政建设集团有限公司
