摘要：针对某斜拉桥工程实际情况，首先提出包含施工准备、锚具安装、斜拉索制安、套管吊装、单根挂索、单根张拉、索力调整、单根顶压和防护在内的施工技术，并在此基础上提出质量控制措施，最后通过实践，得出本斜拉桥工程施工顺利完成，经检查桥梁施工质量满足设计与规范要求，工程所用施工技术与质量控制措施合理可行，可为类似工程项目提供参考借鉴，实现预期质量目标的结论。
关键词：斜拉桥；桥梁施工技术；桥梁质量控制
0引言
斜拉桥是现在交通工程常用的桥梁结构形式，其施工技术现已十分成熟，但为保证施工质量，施工前，需根据工程设计及技术规范要求制定相应的施工技术，并切实加强质量控制。
1工程概况
某桥梁工程为双索面斜拉桥，总高约35m，整桥均为现浇连续梁，桥面采用双索面，各箱梁的中央均布置索面，在横桥向上将其设于索区内。桥梁上的斜拉索从中腹板处穿过在箱梁底部锚固。梁、塔上的斜拉索间隔距离分别为8m和2.05m，按相同的间隔距离布置，斜拉索在水平方向上的倾角为25.153°～37.682°。现围绕本工程实际情况，对其施工技术和质量控制措施作如下深入分析。
2斜拉桥施工技术
2.1施工准备
直接采用成品索即可，在厂家以设计尺寸为依据生产，制好后将其卷至索盘，对规格尺寸进行标识，统一运输到现场，然后吊装到桥面准备放索。当斜拉索运输至施工现场后，应由专门的技术人员进行检查和验收，未经检查验收和不合格的，不可在施工中使用[1]。
2.2锚具安装
（1）于下气孔、排气孔处将注浆孔设置好；（2）对于设置在锚板上的中排孔，其中心线应处在相同垂直平面之内；（3）承压板和中心线应有相同的应力，偏差应控制在5mm以内；（4）塔上的分丝管锚孔需要和跨锚板保持对齐，防止钢绞线打绞。
2.3斜拉索制安
2.3.1下料
（1）下料在工厂进行计算，其保护套不得受损，也不能将钢绞线弄脏。（2）为保证下料的准确性，不仅要确保行走路线保持平直，而且还应严格遵守相关基本原则。（3）在下料过程中，应对塔端剥皮长度进行准确确定，并核准其所在位置。（4）钢绞线进入施工现场后，将其卷至索盘当中，然后运输到桥面指定位置准备施工。
2.3.2剥皮和清洗
（1）剥皮长度应通过计算来确定。（2）在剥皮过程中，应注意所用刀具不能和钢绞线与环氧涂层发生触碰，而在清洗时，需要把端头打散，使用清洗剂将其清洗干净，并对清洗完成的钢绞线实施防污保护。
2.3.3切丝与墩头
将钢绞线清洗干净并把其两端完全打散后，于端头12cm左右长度范围内进行切丝，此时要注意保留中心线，完成后使钢绞线恢复原状。将钢绞线复原之后，使用墩头器把中心丝做成半圆形的墩头[2]。
2.4套管吊装
因钢绞线的牵引需要在套管中实施，故应先对套管进行吊装。由塔吊将套管吊装到管口，然后用葫芦进行临时固定。对套管进行吊装以前，需要按设计长度将其运输到中央分隔带，再将其它所有部件进行组装和固定。在安装过程中，应于套管的两端进行专用抱箍的安装，为提高摩擦力，应增设橡胶板。之后采用塔吊把套管的其中一端吊装到管口周围，最后用葫芦将其固定好[3]。
2.5单根挂索
单根挂索施工工艺流程如图1所示。（1）把成盘钢绞线运输到穿索点，将缠包带打开，从内圈开始将钢绞线抽出，短束部分应使用人工从套管中穿过，而长束部分需要在主塔上进行牵引。（2）采用人工把钢绞线从中跨放松装置等中穿过，然后将套管设置在指定位置，将穿束器与牵引绳设置好后，使钢绞线从锚具中穿过，到单根张拉需要达到的长度为止。（3）将中跨钢绞线设置到位后，对牵引绳和边跨钢绞线进行连接，并基于牵引绳引导，使钢绞线从锚具中穿过，到要求的工作长度为止。
2.6单根张拉
为了使钢绞线的实际应力达到设计要求，确保其均匀度处于允许范围之内，索力不仅要保持均匀，而且还应控制在理论范围之内[4]。（1）在张拉端的钢绞线安装好夹片后，对千斤顶进行安装，同时在相应的位置设置测量基准点。（2）向固定端发出通知，然后开始张拉，直到控制应力达到15%，最后对初始伸长值进行测定。（3）在张拉过程中，应使用压力表对最后张拉力进行控制，如果一个行程无法满足要求，则应采用连续张拉装置进行反复张拉，到张拉至要求的控制应力为止。（4）每穿完一根钢绞线都要进行张拉，张拉应分级对称进行，最后通过同步张拉到指定位置，第一次张拉时的应力为3MPa，之后分别为10MPa、15MPa、20MPa和25MPa。
2.7索力调整
张拉完成之后，若主梁标高与索力有很大的误差，应分析确定误差产生原因，并对索力进行适当调整，以减小主梁标高及索力实际误差，对索力进行调整时，需要对主梁及其各梁段实施应力与位移情况观测，并以成桥时的二次荷载等为依据对索力进行二次调整，如果索力和伸长量相对较大，则在索头下应布置垫铁，用于弥补索头丝口。
2.8单根顶压
（1）将拉索张拉好后，对工作夹片实施顶压，避免钢绞线发生滑丝。（2）把支撑架上的螺纹端旋入到锚板上的螺纹当中。（3）把顶压头穿入到钢绞线上，使用支撑板制作反力架，将千斤顶放置整齐。（4）对手动泵进行操作开始顶压夹片，压力按40MPa控制。
2.9防护
（1）以设计要求为依据，向锚具的密封筒当中灌入防腐材料，即聚氨酯，然后向锚固装置中灌入环氧砂浆，最后在保护罩的内部均匀涂抹一层防腐油脂。（2）针对直接裸露的锚固装置、保护罩与防水罩，应在施工过程中做好表面清理，采用和其它构件相同的方法进行防腐。在防护工作中需要注意：对进、出浆口是否做好堵塞进行检查，保证灌浆线路始终保持通畅；灌浆开始前，对灌浆设备进行检查和校核，使其功能性能满足设计与施工要求。在灌注油脂的过程中，应采取有效措施防护，避免现场环境遭到破坏和污染。
3斜拉桥施工质量控制
（1）本桥梁工程采用双塔结构，施工中有所交叉，且工期较为紧张。对此，下料、运输和悬挂斜拉索的过程中，需要根据相关工艺要求严格执行各项操作。（2）施工中应认真做好记录，包括所有技术参数，确保理论和实际情况相符合。（3）为避免安全和质量事故发生，施工中需要对重要工序实施严格的监督与检查，每个岗位的施工人员都应尽职尽责，形成较高的质量意识。（4）工程建设中应设立专门的质检员，他的职能在于严格把好质量大关，同时为斜拉桥各部分施工提供指导。在实际的施工过程中，质检员应始终留在现场，不可擅离。另外，还应及时每一道施工工序进行检查。（5）在各道工序完成后，应由质检员及监督工程师进行检查，完成检查并确认合格后，进入到下一道工序开展后续施工[5]。（6）制定完善可行的质量指标，定期开展创优工程等能有效保证施工质量的活动。（7）加强人员的技术培训和素质教育，开展标准化管理，对全体上岗人员都应按照招标文件具体要求进行学习，同时进行技能考核，只有成绩合格才能批准上岗。（8）每个作业班组都应设立一名专门的质检员，并编制严格的质量控制网，以此及时发现和解决各类质量问题。（9）施工必须严格按照相关图纸与现行技术规范执行。
4结语
截至目前，本斜拉桥工程施工已经顺利完成，经检查，桥梁施工质量合格，可满足设计与相关技术规范的要求，说明本工程所用斜拉桥施工技术及质量控制措施均合理可行，可为类似工程项目建设提供参考借鉴，提高桥梁施工技术水平。
参考文献：
[1]申天星.钢桁梁斜拉桥施工技术及质量要点控制[J].绿色科技，2018（12）：227-228.
[2]王梓龙.解读叠合梁斜拉桥混凝土桥面板滞后浇筑湿接缝的工序[J].四川水泥，2018（6）：325.
[3]黄迪超.斜拉桥主墩0号块施工技术及质量控制研究[J].城市道桥与防洪，2017（12）：126-128，14-15.
[4]杨辉，云芮.斜拉桥混凝土塔柱施工外观质量控制技术[J].中外建筑，2016（9）：155-157.
[5]孙旭阳.钢混组合梁斜拉桥施工技术及质量控制分析[J].交通世界，2016（18）：110-111.
作者:张震 单位:河北省交通职业技术学校