空压机运行节能技术浅谈

空压机运行节能技术浅谈

摘要:

随着科学技术的不断创新和发展,节能技术在空压机中的应用,能够有效的提高了空压机的使用效率,同时降低能量的消耗,节约了资源,实现了绿色生产经营模式的转变,但是在空压机运行的节能技术改善方面,还有很大的提升空间。因此,本文通过阐述了空压机运行的节能技术,分析了空压机运行节能技术存在的问题,联系实际,提出了改善空压机运行的节能技术方法。

关键词:

空压机;节能技术;改善措施

空压机作为我国煤炭事业、钢铁事业主要的生产设备,随着我国经济的不断发展,空压机的耗能情况也越来越严重,采用高效的空压机运行的节能技术,能够提高空压机的生产效率,保证生产质量,延长空压机的使用寿命,减少生产成本的浪费,同时有效的节约了资源,提高了资源的利用率,扩大了经济优势。

1空压机运行的节能技术

1.1无功补偿节能技术

常见的空压机电动机为异步电动机,异步电动机结构简单,效率高,可靠性也较强,因其具有一定的感应特性,功率随负载的变化而变化,因此,异步电动机又称作感应电动机。无功补偿节能技术就是由此产生的,在不影响异步电动机正常使用功能时,通过增大异步电动机的功率,实现负载的变化,从而降低用电设备的能量消耗,实现空压机的节能效果。另外,由于空压机在运行过程中会产生一定的无功功率,只有在无功功率的传输上实现有效的控制,才能减少无功功率对能量的损耗,异步电动机的功率是通过供电线路进行传输,可以通过在受电端安装电力电容器来有效的改善这种情况,当有电流通过电容器时,电容器可以实现吸收和释放能量,当异步电动机吸收无功功率时,电容器会释放出等量的能量来对空压机实现补偿,无功补偿节能技术的应用范围过小,针对于长时间作业的空压机以及低压中型电动机具有较强的经济价值。

1.2变频调速节能技术

随着科学技术的不断创新和进步,变频调速节能技术的出现大大提高了空压机的运行效率,同时也促进了我国煤炭、钢铁事业的发展,目前,变频调速节能技术已经成为空压机运行节能技术使用率最高的节能技术,在我国空压机运行中有着广泛的应用,其技术核心是通过变频器频率的变化来带动空压机转速的变化,从而实现对于空压机能量的控制,变频调速节能技术具有较强的灵活性,可以在短时间内实现空压机转速的多次调节,不仅可以适应空压机轻载的运行条件,同时也可以极大程度的减少能量的损耗。变频调速节能技术一般作用于交流电动机中,其技术原理是,根据电磁感应原理,保持磁通的恒定不变,而当电流减少时,电压就会减少,电源频率会改变输出功率,从而达到调节电动机转速的目的。

2空压机运行节能技术存在的问题

由于我国煤炭、钢铁事业的快速发展,空压机作为生产的主要设备,在实际的生产活动中,空压机常常处于满负荷状态,由于空压机的长时间作业,当气压超过额定气压时,必须要对空压机采取卸载,频繁的卸载过程导致空压机电动机处于空转的状态,造成电力资源的大量浪费。尤其在变频调速节能技术中,对于电动机转速的改变,容易引起空压器内部的气压不稳,出现气压波动的情况,一旦空压机处于运行状态中,气压的波动会影响空压机的效率,同时也容易引发安全事故,影响空压机的使用寿命。另外,空压机的内部结构复杂,空压机泄漏是常出现的问题,改善空压机内部的空气压力泄漏问题,也是当前节能技术发展的重点和方向,尽管随着技术的不断创新和发展,节能技术已经在我国工业生产上有了显著的成效,但是经济的发展必然会导致需求量的增加,经济的发展同样会对生态环境产生一定的威胁,因此,优化和发展空压机运行节能技术是实现我国经济发展绿色化的重要手段之一。

3改善空压机运行的节能技术方法

3.1选用具有节能特性的电动机

电动机是空压机运行的基本条件,实现空压机的节能,首先就要采用具有节能特性的电动机,在实际的生产活动中,空压机的输出功率较大,因此在保证正常的生产效率的前提条件下,要选用浮装容量小的电动机,最大程度的保证负载率的高效,另外,传统的电动机供电线路通常为金属材料,随着技术的不断发展,目前已经研发出具有导磁性的材料,由导磁性材料制成的电动机,可以最大程度的降低电动机的自身能量损耗,从而达到改善空压机运行节能技术的目的。目前电动机的种类丰富,性能各异,煤炭企业、钢铁企业必须根据自身生产的实际情况,结合我国绿色生产经营的理念,选择出适合自身生产模式需要的节能型空压机,企业必须要重视对节能设备的有效更新,实现空压机运行的节能。

3.2提高空压机的传动效率

提高传动效率是改善空压机运行的节能技术方法之一,传统的空压机内部的传动主要是依靠三角胶带来实现,尽管三角胶带便于固定和操纵,但是由于长时间的作业导致胶带磨损严重,需要对其定期进行更换,另外,三角胶带的负载率较低,对于生产规模较大的煤炭企业、钢铁企业来说,传动效率低下无法适应当前的生产模式,同时也增加了能量的消耗,因此,提高传动效率,可以有效的降低空压机的运行时间,减少能量的消耗,达到节能的目的。提高传动效率可以通过选择性能较强的传动皮带来实现,采用转子与电动机同轴的传递结构,可以避免传统的传递方式引发的人为误操作,延长空压机的使用寿命,同时利用风能提高传动效率,另外也可以通过改进安装方法等形式,进一步优化空压机运行节能技术,实现生产效益的提升。

3.3减少空压机的压力损失和泄漏

空压机的气路系统是保证空压机正常运行和安全的主要系统之一,一般由吸排气阀、滤风器、密封气体置等元件组成,由于空气通过吸排气阀进入到空压机内部时会产生巨大的能量,合理利用气体能量能够有效的优化节能技术,同时降低空压机的能量消耗,因此,在空压机的制造过程中,应充分重视减少压力的损失核泄漏,要采用先进的减压元件,可以通过减少系统气流的阻力来实现,增大空气流动的管内直径,增强空压机内部的气压,同时减少气体输送管道的环绕设计,避免在气体输送过程中压力的减小,另外,针对于传统空压机重复压缩的弊端,通过减少内外泄漏容积的方法来增加空压器的使用效率,减少在实际的生产过程中由重复压缩操作导致的能量消耗,扩大节能效果,实现绿色生产经营。

4结语

综上所述,选用具有节能特性的电动机、提高空压机的传动效率、减少空压机的压力损失和泄漏是改善空压机运行的节能技术方法,只有提高对于节能技术的创新意识,加大对于绿色生产理念的宣传,重视节能技术的发展,才能不断的提高资源的利用率,才能促进我国经济建设的现代化和绿色化发展。

作者:旷远丹 单位:中国铝业股份有限公司广西分公司

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