摘要：本文结合脱硫除尘改造项目,分析短平快项目执行过程中，电气专业设计生产、施工调试各阶段经常出现的问题及难点，提出相应的解决方案及管理技术优化措施。
关键词：电气专业；脱硫除尘改造；短平快；解决方案及管理技术
作为大气污染综合治理的烟气脱硫除尘改造工程，很多都是短平快的改造项目。短平快改造项目周期短，现场复杂，需要在不影响主厂房设备正常运行的情况下，对原有系统进行改造。本文通过项目执行过程中，设计、生产、施工、调试各阶段出现的问题，以及采取的预防、解决方案，科学合理的管理技术，来阐述短平快项目的电气专业如何做得更快更好。
1各阶段问题及解决方案
1.1设计阶段
设计阶段主要问题体现在图纸错误及各卷册、各专业、各单位部门之间的接口对接问题。加强落实主设及校审人员职责的同时，对图纸进行优化及标准设计，提高设计效率及准确性，使之更加贴合实际，兼顾施工便利性。如采用PDMS软件设计，三维干涉检查，自动出材料提高准确性；电缆清册中统一体现公共线、芯号，避免各卷册不一致对施工的影响；将低压进线母联柜二次原理图中的端子排与电缆联系图合二为一，便于接线查线；0米层电缆通道设计尽量采用电缆沟，减少高空作业等等。脱硫除尘改造项目通常需要在不影响正常生产的情况下，对主厂房原有电气系统进行改造，因此与原有电气系统的接口对接显得尤为重要。如对原有高压开关柜进行利旧改造，用于脱硫高压段及引风机、空压机、干式变等。利旧高压柜大都年限较长，柜内器件老旧，更换量大，部分器件停产采购困难。且使用期间未留下改造图纸记录,存在原有图纸与柜内实际接线不一致等问题，将对改造工作造成较大的困难。在改造项目的投标踏勘、初设联络会阶段，提高接口踏勘深度，收集图纸资料的同时，核实改造柜工作量及改造难度，对比在原盘柜上改线换件、掏空原盘柜重新布线安装、新增盘柜等方案的适用性，并制定相应的风险预控措施。改造图纸设计完成后，联系各方完成图纸会审，保证图纸的准确性，避免在施工阶段二次踏勘，占用有限的改造时间。因不同项目改造情况不同，由设计人员提前对现场管理人员进行技术交底，提供该项目的盘柜改造验收表，便于现场管理人员对改造工作进行监督验收，尽量避免二次进厂改造。
1.2生产阶段
生产阶段主要问题体现在设备质量及设计、生产部门间接口对接不清。如：铜排拼接位置不一致、螺栓漏锁紧、缺短接片、内部线短路、缺失、错位、虚接、破皮、回路布置错误、标识确实、器件布置不合理、选型错误、运输损坏等问题，产生了大量故障排查、校线、整改工作量。通过编制脱硫电气设备出厂检验表，针对出现的问题，加强接口确认，加强出厂监造，将问题处理在厂里。减少因设备问题造成现场整改或返厂，占用有限的现场改造时间。
1.3施工阶段
电气施工阶段问题主要体现在安装进度质量及不同专业工作面衔接。如放线错漏、接线效率低、错接、虚接等问题，将增加大量排查整改工作量。针对经常出现的问题，采取相应的措施如下。
（1）加强图审，相关专业图纸一致性确认，加强施工过程进度、质量控制及验收形成闭环，如避免预埋开孔错位、尺寸错误、遗漏等问题，减少后期切割、打孔、封堵等整改量。
（2）电气专业工程师交底，施工人员提前消化图纸，工作安排落实到班组个人，根据实际情况调整人员，从而减少施工人员对图纸及设备不熟悉，班组人员忙闲不一、工作效率低等现象。
（3）提高接线人员责任心，如谁施工谁负责并考核因问题整改造成的工作量，避免部分人员施工不规范，如剥线时为省事，剥线用的孔较小，造成部分铜芯受损易折、电缆虚接等问题，增加排查难度及运行隐患。
（4）加强施工前不同班组的沟通，如盘间连线相对较复杂，可由调试人员提前指导接线。避免电缆两端（I/O柜、低压柜、现场）接线班组之间未沟通，电缆放错接错等现象。
（5）可根据实际情况调整施工工序，避免短平快项目边施工边调试时，施工队原有施工习惯及节奏被打乱，如，低压柜受电前，进线母联柜间联系电缆接线、校线耗时较多，可调整为先完成主母排受电，做好安全措施，展开后继工作面安排后，有较充裕的时间进行柜间联系电缆接线及联锁试验。
1.4调试阶段
电气调试时，通过发现问题、解决问题，对脱硫除尘装置进行调整以达到设计性能，保证系统正常投运的过程。项目各阶段的问题，将在调试阶段集中体现。在调试期间出现的问题，需要快速查明原因，确定合理的处理方案，同时协调施工人员、设备厂家、设计及相关部门快速解决问题，这就对调试人员经验、专业素质及协调能力提出了较高的要求。同时，调试部门人员流动性相对较大是一个长期存在的问题，经验的萃取、积累、传承显得尤为重要。采取措施如：
（1）短平快项目的调试周期短，需要采取重心前移，调试人员提前进场对电气施工进行指导，减少施工对调试的影响。
（2）加强对各项目调试过程中出现的问题进行汇总、总结、归类的工作，将总结的含金量作为调试奖加分项，并定期组织学习。
（3）鼓励部门内开放性交流，讨论调试过程中遇到的困难及想法，探讨新方法、新技巧、新工具的使用。
（4）对现有的师徒制度进行细化，采取师徒搭档、师徒互评、技能比赛等，将徒弟成绩加入师傅绩效考核及其他奖惩措施，消除“教会徒弟饿死师傅”的观念，从而真正落实师徒制度，实现传帮带，加快新员工的成长速度。
（5）收集整理相关资料，利用网盘实现资源共享，成立虚拟图书馆并设管理员。定期培训，鼓励员工自我学习，提高自身素质，实现员工与公司共同成长。建立电气培训室，搭建电气设备模型，在试验装置上进行电缆接线、设备操作、程序修改、仿真动作等学习。
2管理技术优化
2.1项目管理网络图
采用项目管理技术理论，结合脱硫项目实际特点进行管理，如绘制双代号网络图，确定工作流程关键线路，寻找关键工作，采取措施提前工作最早开始时间，压缩关键工作持续时间，调整工序，调用非关键工作的资源至关键工作。当前一个关键线路的关键工作持续时间缩短后，再寻找新的关键线路上的关键工作，循环往复调整，以满足进度要求。采用的措施通常包括组织（如人员调动、细化分工、多工作面）、经济（如增加人员抢关键节点、奖罚制度等）、技术（优化方案如桥架走向、箱柜位置调整，工序调整如预放电缆）、合同（如细化施工段切割或加人工等措施的条款）等。
2.2施工调试接口清单
通过编制脱硫改造项目电气安装调试检查记录表，细化施工调试流程图中影响调试工作的接口清单或检查项，编制预案及应对措施。执行过程中根据调试计划及进度，每日核对设定的预警时间，发现受影响的接口并协调解决。
2.3脱硫电气施工企业标准
施工队伍整体素质不同，施工人员常根据自身经验进行施工，造成不同项目施工结果不同，不能完全实现设计意图，影响施工进度及质量。因此，在提高设计阶段工作标准化的同时，结合规范与标准化图纸，在充分传达设计意图的同时，采用省时、省力、省料，适合脱硫除尘改造项目的施工工艺及流程，编制有针对性的脱硫改造项目电气专业施工技术交底文件及施工作业指导书，完善脱硫除尘项目电气施工标准化，提高施工调试的质量及效率。
2.4施工技术三级交底
将设计意图准确地传达至施工一线，落实脱硫改造项目施工技术三级交底制度：一级项目设计交底，由设计口电气主设执行；二级项目技术交底，由工程口电气工程师执行；三级施工班组交底，由施工队技术负责人传达至班组具体施工人员。
2.5三维辅助施工
脱硫改造项目现场复杂、设备繁多、布置分散，常规的蓝图常无法形象地表达设计意图，施工人员需要结合经验进行施工。通过与技术人员、一线工人交流，了解到改造现场对三维辅助施工的需求较大，使用意愿强烈。目前，三维辅助施工技术已较成熟，特别是在石化行业有较多的应用。可由施工技术人员在通过PDMS软件选定特定的施工段，导出准确的材料清单，进行材料预制等准备工作，并发送给现场施工人员指导施工。通过三维辅助施工，可有效地提高工作效率及施工质量。
3结语
短平快脱硫除尘改造项目工期紧、现场复杂、改造难度大，存在大量交叉施工以及边设计边施工、边施工边调试的情况。因此，需要采用科学合理的技术措施及管理方式，结合设计生产、施工调试各阶段工作流程，细节把握解决问题，总体协调进度管理，以保证短平快的脱硫除尘改造项目又快又好地完成。
参考文献：
[1]李永峰.电气安装及调试处理技术应用研究[J].科技风，2015(22):4.
作者：林银端 单位：福建龙净环保股份有限公司