数控机床电气控制系统故障诊断探究

数控机床电气控制系统故障诊断探究

摘要:数控机床的电气控制系统运行中,需要完成针对整个系统的科学管理工作,之后才可以根据所有得到的专业性跟踪信息,并全面研究该设施的运行故障,以落实日常维护工作。基于对数控机床的电气控制系统故障诊断工作方法的分析,本文探讨了在当前的工作中,对于数控机床控制系统的专业化维护方法,从而让该设施可以处于安全运行状态。

关键词:数控机床;电气控制系统;故障诊断

0引言

数控机床的电气控制系统的故障中,常见的包括电流冲击导致的故障、载荷信息导致的故障、设施损耗导致的故障等,针对各类故障的专业化处理过程中,要根据所有的管理方法、管理方案以及管理成果,对生成的信息进行处理和研究,从而让所有的管理工作质量得到全面性的升级,基于此才可以充分完成数控机床的电气控制系统的故障诊断与维护工作。

1数控机床电气控制系统的故障诊断方法

1.1直观判断方法。数控机床的电气控制系统的直观判断方法为,在数控机床的运行过程中,直接通过对于整个设备的外部表征情况得到专业化的管理结果,同时针对所有的信息处理过程和研究过程,都要根据直观性的判断方法得到结论[1]。常见的直观判断方法有焦糊味、出现电火花、设备异常震动、设施某处发热异常等,此时就意味着出现这类保证的区域已经发生了故障。当然在数控机床的电气控制系统的运行过程中,需要完成针对该设备运行状态的分析。比如在信息的处理过程中,需要完全根据当前的信息处理方法和设备的表现情况,直接分析在目前的系统运行中,目前的运行状态意味着何种问题。

1.2硬件报警方法。在数控机床的电气控制系统的运行过程中,会在其中配置多种硬件设施,其中所有的设施运行中,也会发出预警信息,之后方可让各类硬件可以真正起到应有作用。硬件设施报警数据处理过程,主要是跟这类硬件设施的表现情况以及表现特征,让其依托于当前各类管理系统的运行状况,逐渐反推出可能存在故障的信息,同时针对一些特殊类型的硬件表现数据对其处理。比如CRT屏幕不能被点亮时,那么就可以确定当前在电源模块上生成了故障,而该过程中,可以借助对其他各类报警装置的审视,观察有无硬件设施的故障展示信息,之后根据设备的运行信息,对相关设施的活动参数作出进一步的处理。

1.3软件报警方法软件设施的运行过程,其目的是借助这类系统,实现对整个系统的科学控制,也就是说,如果该系统在运行过程中发生了故障时,很可能会在很大程度上,无法对其进行直接性的展示。通过对软件展现信息的了解,就可以分析当前所发生的故障类型和不同表现的反应程度,从而在系统的分析中,要能够真正根据该系统的运行参数以及其他配置的软件系统,对相关信息的展现情况做出分析和明确,如在该系统的监控过程中,主要是应用于针对某个特殊性系统的监管作用,根据这类设施的运行状况,根据该系统的运行方法以及当前的运行参数,直接根据系统发出的信号进行了解。软件系统管理流程如图1所示。

1.4系统参数分析。针对该系统所有参数的表现与分析过程中,一方面可以直接通过对直观部分操作技术使用和分析,分析其中所存在的各种隐患,比如对于数控机床系统的过大震动,通常意味着多个子系统在当前的运行过程中出现了问题。另一个是对于这类问题的处理方法以及该问题的专业化处理,这类信息都要经过分析,得到了专项分析结果之后,方可为后续的信息和指标的建设过程提供帮助。

2数控机床电气控制系统的维护工作方法

2.1参数调整工作。参数调整过程中,需要让系统的各类参数都处于最佳状态的处理状态,在各类信息的调整过程,要能够根据伺服驱动系统以及被拖动的机械系统,取得相关参数的最佳匹配调节方案[2]。该方法的处理过程中,整个方法较为简单,使用一台多线记录仪就可以对其进行分析,之后分别观察整个系统在运行过程,建立针对系统运行质量和速度的反馈工作机制以及电流反馈的各类管理参数,之后通过调整速度调节器、放大比例的系数以及该系统中的积分时间,使得整个伺服系统可以达到较高的动态响应状态。同时在系统运行中,也可以防范工作过程中出现预先性的问题,同时如果现场内不含有可以使用记录仪的情况下,也可以直接根据操作人员的工作经验,使得电机的运行参数可以得到有效的调节,之后对该参数做出反向调节处理,从而消除系统运行过程中存在的故障性问题。

2.2电源调整工作。在各类电源的调整过程中,要根据所有数控系统的运行参数,以改善电源波动,对于高频干扰环境,可以采用电容滤波法,通过有效的预防性措施,全面减少对电源板造成的电力冲击,从根本上降低了故障的发生概率。此外对于电路控制系统来说,其中含有的故障通常多种多样,该系统的调整中,需要采取的维修方法也不尽相同,所以受控技术要能够向各个工业部门进行详细渗透,从而让工业部门能够开发出针对数控机床中调度控制系统的全面监管工作机制。此外数控机床的运行过程中,也必须要能够配置针对各类设备的专业维修部门,各个部门内的人员必须处于长期待命状态,从而在整个系统发生警报时,或者操作人员发现该设备无法做出正确的管理时,要第一时间践行处理工作。

2.3设备替换工作。在各类设备的替换工作中,需要对其他的一些人员完全按照设备的运行方法,要求按照各类设施的替换过程以及确保具有替换必要时,就需要立即经过分析。在具体的处理过程中,首先需要根据当前数控机床的运行状态,让操作人员把当前该设施运行过程中所产生的故障和相关隐患第一时间向设备的维修工作小组以及监管工作小组进行提交。其次要根据所有设备当前的运行状态和工作指标,对系统中相关设施的运行状态和后续的调整方法给出结果。最后是针对一些发生明显大范围的故障设施中,要对其进行替换,以确保在该过程中,要完全根据该设备的放置方法、处理工作状态以及消防设施的具体处理方法,对具体的调整模式进行确认,之后将原有的设施拆除,并使用新的正常设备进行装配。

2.4初始复位工作。在数控设备的自主运行过程中,一些情况下会由于软件系统的运行故障,导致无法进行自主性的控制,当此时实际上无需对硬件设备进行处理,只需要对软件系统复位处理即可[3]。具体复位过程中,一方面要了解所有设备当前所存在的故障和问题是否是由于存在的这类故障导致,如果发现正是由于该问题的存在,导致相关的系统运行过程无法在初始的工作时间内得到有效的结果时,那么就需要对该系统进一步的修复,同时对于专业的复位工作,处理阶段必须要能够按照专业的任务进行操作。此外要了解当前该系统在处理过程中,经过软件复位处理一段时间之后,可能对该设备运行状态方面所造成的负面影响,如果风险存在且较为严重时,则需要对该问题做出进一步的跟踪化了解和明确。

2.5参数更正工作。在各类参数处理中,要根据参数来源、形式以及状态进行协调,同时所有参数本身的取得结果,都必须关注各类参数的运行表现并探讨。针对各类参数的本身设置情况,比如电气设施的配置情况、数控机床本身在运行过程中的精度保持状态等,所有参数都必须要得到跟踪,之后才可以根据参数的运行质量对其进行有效的调整工作。具体的更正流程图如图2所示。

3结论

综上所述,数控机床电气控制系统的故障诊断过程中,可根据直观性的工作表现对具体的结果进行分析,之后采用合适的维修方法,防范各类问题造成不利影响。针对该设备的维护补偿,需要分析维护方法、工作信息以及具体的参数,从而让所有取得的信息都具有更高的科学性。

作者:姜丽娜 刘继修单位:济宁职业技术学院