摘要：关于滑坡地质灾害及其治理，我国有较丰富的经验。灾害范围逐渐扩大，滑坡灾害造成了大量经济损失，因此分析该类地质灾害的治理方法，有其必要性。本文对支腿、悬臂、锚固等抗滑桩类型的性能、优缺点分析，并结合实际案例，探究抗滑桩在滑坡灾害治理应用中取得的效果，为山体滑坡防治提供借鉴和参考。
关键词：地质灾害；滑坡防治；抗滑桩应用；锚固抗滑桩
1.引言
山体滑坡在自然灾害中属于重要灾害类型，影响力巨大，危害程度较深，一旦发生对居民、生产生活等产生不利后果，造成人员伤亡和财产损失。世界上对滑坡灾害治理已经做出众多有效尝试，本文以抗滑桩设备为例，分析案例中的应用，探究各类抗滑桩不同应用范围及其应用成效，对减轻滑坡灾害的影响起到重要参考作用。
2.抗滑桩常见类型讨论
2.1支腿抗滑桩。支腿抗滑桩需要借助山床抵抗力完成抗滑应用，应用形式相对灵活，可取得较好效果。但支腿抗滑桩在使用时，并不是对全部山体都有较好应用成效，取决于山形及地质构造。在滑坡灾害早期使用抗滑桩，可选择单层或多层设备，以此将平衡形式的滑坡类型加以治理管控，当滑坡灾害存在横向形式的滑坡载荷时，则需要依靠超长的悬臂结构，应用难度提升。在使用超长悬臂时，因钢筋强度限制，需要使用到直径更粗的钢筋标准加强支腿抗滑桩的载荷强度，避免山体滑坡超强强度泥石流破坏山体结构，影响居民生活。综合分析支腿抗滑桩，因抗滑桩不能带来较高防滑准确性，产生的悬臂力有限，因此防滑效果有待提高，在实际应用中，往往需要将滑坡治理工程中的各项参数准确获取及解读，才能确保支腿抗滑桩达到实际所需防滑载荷力要求。
2.2悬臂抗滑桩。采用悬臂抗滑桩设备，能有效治理山体滑坡带来的自然危害，凭借较强的抗滑能力及操作优势，其利用率也相对较高。悬臂抗滑桩技术本质是依靠长悬臂设备的应用性能，在治理滑坡危害时具备较强灵活性，为平衡类型滑坡危害防治起到较强抵抗力，有效阻止滑坡进一步扩大。悬臂抗滑桩在应用中有着较高安全性，在抵挡滑坡灾害时具备超强控制能力，确保不会使设备发生位移。随滑坡危害加剧，悬臂抗滑桩所需承载的载荷强度不断增加，与支腿抗滑桩的应用缺陷类似，在悬臂操作时所做的吸收机制属于被动力，所以当强度过大的滑坡危害发生时，悬臂抗滑桩不能使用时间过长，否则发生一定位移，不利于减缓滑坡行为的进一步扩张，山坡固定性得不到有效保障。
2.3锚固抗滑桩。使用锚固抗滑桩，在滑坡灾害中起到较高的治理效率，该种抗滑桩技术属于防滑栓设备的衍生产物，主要解决山体各地层滑动灾害的发生问题。锚固抗滑桩从结构上看可分两部分，其一为抗滑桩体、其二为锚固装置，两者皆在操作应用中起到防滑作用，协调配合下，可取得较高防滑应用成效。抗滑桩体主要负责与滑坡行为进行抵抗，避免因滑坡问题引起河道堵塞、砸损房屋、伤害群众等不良危害，而锚固设备则较为坚固，设备整体由钢筋/绞线组合形成，锚固装置能在滑坡桩体上进行滑动，本身具备较强的支撑能力，能为抗滑桩起到较强的固定作用。因锚固装置可滑动，锚固抗滑桩能在偏心压缩状态下，完成相应防滑措施的落实。锚固抗滑桩的应用优势是所需材料较少，尽可能节约防治灾害成本，因组成简单，操作步骤也相应简便。无论在低负荷还是高强度滑坡行为影响下，锚固抗滑桩在不同阶段应用时，都可取得较高防滑应用效果，能为山体滑坡现象带来综合的治理条件，提升灾害治理效益。
3.滑坡灾害的案例分析
某省在连续、大量降雨后发生长期性的滑坡事件，因该事件频繁发生，导致滑坡类型转变为堆积层滑坡，治理难度较大。发生该滑坡事件的区域地形较为复杂，山坡上有一个大坝，发生滑坡时，此处距离民房仅有3千米，因滑坡面积巨大，所以必须及时对该处进行滑坡治理［1］。该类滑坡灾害的大坝是人工建造的，因此一旦发生滑坡危害，将迅速瓦解人工堆积出的山土土层，混合碎石，造成更大危害。以实地勘测数据可知，滑坡山体中存在较多大尺寸裂缝，潜在隐患程度较高，如果继续遭遇强降雨天气，则将对山体造成巨大损害，危害下游人身财产安全。据勘测，该大坝土层材质为粉砂岩，因此当滑坡现象发生时，易伴随山体沉降，雨水堆积后，巨大的压力有可能引发全新一轮的更大范围滑坡事故，不利于安全保持。图1为滑坡现象。
4.抗滑桩案例运用研究
4.1桩身参数设计。当测量人员完整测绘出滑坡区域时，对滑坡事件进行专业性分析，由此得出该事件下的抗滑桩结构参数。为避免进一步滑坡，需要将抗滑桩结构进行精准比例的设计，由此提高治理精度，提升治理效益。根据本案例滑坡类型，特选择人工挖孔形式，通过均匀分布，将33根抗滑桩体布置在案例滑坡区域，每根桩体之间预留距离为4m，可良好发挥抗滑桩性能。设计抗滑桩尺寸，其截面为1.2×1.5，单位m，该尺寸严格根据滑坡区域选择，在应用时有效提高抗滑能力。每一根抗滑桩使用混凝土材料浇筑，以此增强抗滑桩实际抗滑效果，在桩体侧面加设螺纹钢，其型制为HRB400，若想获得更高抗滑能力，需辅以HRB335型制下的螺纹钢材料，进一步加强钢筋的箍筋效果，促进护臂结构的坚固。
4.2桩孔因素设计。抗滑桩施工前，要考虑到桩孔结构建设时的各项因素，比如排水、通风及孔内照明等。首先应将滑坡范围的滑体各项理化性质加以精准分析，掌握滑动规律，比如在潮湿度分析时，当滑体内的含水率较低时，此时应使用人工钻孔方式，但要注意的是钻孔期间应使用到渣桶设备，边钻孔边排水，把多余污水排出孔外；当滑体含水率较高，则应在钻孔时另设置一个可供多余污水堆积的坑体，该积水坑位置宜设在抗滑桩的桩体底部，有利于积水在钻孔时顺利排出并收集，使用取水泵设备辅助排水操作。桩孔钻孔时若深度较深，比如本案例洞深为8m有余，应进行有效的通风装置设定，比如采用新风系统运作，良好改善孔洞内空气环境，将洞外清新空气利用吹风机向洞内灌风，此时孔洞内预留风口，应与抗滑桩底部预留2m。因为洞内采光极差，所以孔洞内还应设有防爆灯，增加施工人员的安全性，照明设置也应距底端至少2m，保证照明效果。
4.3钻井质保措施。在对抗滑桩进行钻井操作时，施工管理人员应在施工期间保证施工质量，在中期监管、后期检验时保持较高管理力度，保障山体滑坡危害降到最低值。首先，对管理期间督促施工人员按照图纸制作防滑桩，同时，防滑桩构造挖掘过程就是滑坡回归过程，快速反应的地底情况报告和信息，确保工程有序开展［2］。其次在作业前，对洞口处和周边的杂物进行清理整平，保证排放水作业，确保洞口没有积水，另外打孔桩的挖掘长度以及平面不能有突起和切口。除此之外，施工钻井所挖长度要大于桩体平面和挡土层长度相加，桩井的垂直差要严格标准，要在支撑提前把水排完，在铸造时，绑好管道，把堵好的管道放在水泥里面。经过对钻井期间施以质保措施，有效提升抗滑桩钻井强度、精度，保证滑坡危害治理工期得到高效控制。
4.4桩身浇筑施工。在孔桩结构的建设标准符合设计、施工规定后，需要清除孔桩垃圾，并由专业人员检查孔桩各方面情况，查看是否满足规定的要求，最后则放出桩底十字线。当连接钢筋操作时，操作人员必须按照设计要求进行把控，确保箍筋效果得到有效发挥，进一步提升桩身紧固程度，为后续浇筑混凝土保持操作稳定打下基础。当完成钢筋的连接工作后，监督和承建两单位仔细检查钢筋的连接工作。当进行混凝土浇筑时，为了防止来自周围杂物的影响，必须在顶部设置顶盖，最后还需要对桩身的龄期进行声波测量［3］。正式浇筑混凝土，此时应保证孔洞内已浇筑部分中不存在空气气孔，以免降低抗滑桩施工强度，此时需要在浇筑期间使用设备对孔洞内的未凝结混凝土进行搅拌，由此杜绝气孔产生，提高抗滑桩浇筑质量。图2为抗滑桩施工现场。
4.5有关注意事项。因钢笼是抗滑桩力的承载结构，所以当钢筋笼发生上浮/下沉等现象时，皆不利于混凝土较快凝固，由此影响抗滑桩桩体的实际承载能力，降低治理滑坡灾害的能力。防滑桩所用的水泥窑保证混合比例达到所需要的数值，也要保证水泥可以再加工。作业范围要在20cm左右。这里面导管要联结在导向面积，以确保导管能移到导管笼里。另外要快速浇灌，减少浇灌时长，确保开始硬化。还有金属笼要在钢材架以及压力机器所固的竖井门以下，用来保证钢筋笼不动［4］。在抗滑桩建设中，需要注意钢筋笼良好固定，还应注意施工后的养护阶段。
5.结论
综上滑坡灾害给自然风貌带来影响，给周边居民带来经济损失，因此需要结合具体案例，分析抗滑桩的实际应用，提升居民安全程度。通过桩身参数设计、桩孔因素设计、钻井质保措施、桩身浇筑施工等具体应用，可知抗滑桩在滑坡现场治理中取得较好的应用成效，将各项数据妥善处理后，科学合理布置抗滑桩，由此提升抗灾成效。不过当前应用中发现抗滑桩存在一定缺陷，未来滑坡灾害防治中需要进一步优化抗滑桩性能，促进灾害防治能力的提升。
参考文献：
［1］王小伟,李建华.分析滑坡地质灾害治理工程中抗滑桩的运用[J].中国金属通报,2020（03）:16-17.
［2］周杨喜.探析地质灾害滑坡治理工程中抗滑桩的应用[J].黑龙江交通科技,2019,42（11）:56+58.
［3］唐应国.地质灾害滑坡治理工程中抗滑桩的应用分析[J].中外企业家,2018（32）:78.
［4］杨果林,李二涛.浅谈抗滑桩在滑坡地质灾害治理工程中的应用[J].低碳世界,2017（14）:76-77.
［5］朱梁.分析地质灾害防治工程抗滑桩施工的安全技术[J].西部资源,2020(04):82-84.
作者:陈登洪 单位:安徽省核工业勘查技术总院