机械设计实训总结范文1
关键词：设计制造；综合实践；创新能力；实践效果
随着我国经济、社会的不断发展，各企业都愿聘请有工作经验的员工，也希望员工具有一定的创新能力。但是，目前高等教育培养出来的学生已经无法满足企业的这一基本需求，虽然国家和高校对此进行了教改探索，可是这种现象还没有彻底改变。因此，当前教育工作者最重要的任务就是研究和探索我国工程教育的新模式和新方法。
培养毕业生的创新能力是教育部贯彻落实国家中长期教育改革和发展规划纲要（2010-2020年）的重要举措，为此教育部于2009年提出了“卓越工程师培养计划”，借助校企合作，以工程实际为背景，以工程技术为主线，着力提高学生的工程素质及工程实践能力。湖南工程学院机械设计制造及其自动化（简称：机械设计）专业作为教育部首批实施“卓越工程师教育培养计划”的专业，为学生开展研究性学习、参与创新性实践活动提供平台，加强学生科学思维和实践动手能力的培养。
为适应新形势下企业对人才的需求，本专业以培养具有创新意识和工程实践能力的优秀人才为目标，在专业特色、教学体构、实践教学模式、创新意识培养等环节展开探索和研究，取得了良好的效果。
“机械产品设计制造综合实践”是培养大学生创新意识、实践能力和创业精神的重要环节。对机械设计专业的学生而言，“机械产品设计制造综合实践”是本专业多门专业课程的综合应用，对培养学生创新能力和实践能力具有独特的优势，一些高校都把现代制造综合实践教学作为重点和亮点进行投资和建设。随着我国制造业的快速发展，现代设计制造技术应用越来越广泛，绝大部分企业为了提高产品质量和加工效率相继购买了数控设备，为此急需一批掌握现代制造技术的高素质人才。现代制造综合实验是机械设计制造及其自动化专业教学中一个非常重要的实践性教学环节，对丰富学生生产实践知识，巩固和加深所学理论知识，了解现代数控加工全过程，培养学生科学、认真、细致的工作作风有着非常重要的作用。
一、培养创新能力，构建“三层次三结合”实践教学模式
1.“三层次”，即基本技能层、综合应用能力与初步设计能力层、工程实践与创新能力层
“三层次”实践教学体构，形成了由单一到综合，由各自相对独立到科学融合的实践教学体系，使学生工程实践能力的培养分层递进。（1）基本技能层：包含大学化学、大学物理等通识基础课程及学科基础课程的实验，机械零部件测绘课程设计，以及金工实习、电工与电子实习、企业认知实习等环节，此层次重点进行基本技能训练。（2）综合应用能力与初步设计能力层：包含机械设计专业课程实验、机械原理和机械设计课程设计、液压传动与控制技术课程设计、生产实习等环节，此层次重点为专业知识的综合应用和初步设计能力的训练。（3）工程实践与创新能力层：包含工程项目训练、机械产品设计与制造综合实践、课外科技活动、企业轮岗训练、毕业设计等，重点培养学生的创新意识与工程实践能力。
2.三结合，即课内课外相结合、校企结合、工程教育与人文精神培养结合
（1）课内课外相结合：课内系统的、循序渐进的实践能力训练，与课外开放性、自主式科技实践活动、社团活动、社会实践活动相结合。（2）校企结合：发挥学校、企业不同教学环境和教学资源以及在人才培养方面的各自优势，把学校以传授知识为主的课堂教育与在企业直接获取实际经验、实践能力为主的生产实践相结合。（3）工程教育与人文精神培养结合：培养履行机械类工程师职责所应具备的专业知识与能力和弘扬并实践以“求真、求实”为主要特征的工程人文精神的培养相结合。
“三层次及三结合”的实践教学体构，即由浅入深、分层次、分模块地进行工程实践教学，形成了“理论-实践-再理论-再实践”分层推进的工程实践教学体构。
二、培养创新意识，探索基于产品设计制造的综合实践内容与模式
我校机械设计专业的人才培养目标是“厚基础、适口径、有专长、强应用”，与企业用人要求实现“零距离”融通，专业原有的实践教学体构已不适应市场新要求。为此，本专业确立了以机械产品、装置设计制造为教学项目，以实践实训为教学手段，以创新意识培养为教学重点的大型综合实践教学环节，探索基于机械产品设计制造课程设计的教学模式（即综合实践），满足企业对人才的现实要求。
“机械产品设计与制造”课程设计是我校机械设计制造及其自动化专业学生在学校完成的最后一项综合实践项目，当校内所有理论学习完成后，要求学生综合运用所学的知识完成具备一定功能和用途的产品总体设计，包括零件设计、工艺设计、加工制造、检验装配，并对加工、装配环节进行质量分析，撰写设计说明书。我校2002级机械设计专业于2005年开始实施综合实践课程教学。近十年来，对综合实践内容及模式不断进行改革和探索，形成了一套行之有效的实践方案。根据对2006-2015届毕业学生的跟踪调查，我校实行综合实践教学是成功的。
综合实践作为训练平台的目的是培养本专业学生的创新意识，与企业用人要求实现“零距离”对接，积累工程经验，培养分析、解决工程实际问题的能力。结合我校机械工程学院的实际情况，只有创新教学内容，改革教学方法，才能达到综合实践教学的目的。
1.教学内容方面的创新
结合我校的实际情况，选择比较复杂并且有技术难度的机械产品或装置作为实践项目。所以，我们精心挑选了各种传统产品，如各类油缸、减速器、千斤顶、齿轮泵、机床夹具、冷冲模等，同时将机械创新设计的竞赛项目无碳小车、指导老师科研子项目等作为实践项目，使其既能在机械工程学院范围内实施教学，还能充分发挥学院现有的设备资源。若选择难度较大的汽车发动机等产品作为实践项目，虽然工程实际意义巨大，但因其技术难度太大，一般高校也不具备这种加工能力，从而达不到综合实践的教学目标。若采用单个的机械零件作为综合实践项目也能进行工艺设计和加工制造，但是远远达不到机械产品、装置所具有的综合实训效果。
2.教学环节设置的创新
按照实际工程环境真刀真枪地进行工程化的综合训练，具体设置是以专业班级为基本实施单位，8?10个同学组成一个项目合作团队，实行项目组长负责制，团队成员分工合作。将产品研制分成四大模块进行：即产品造型设计（含产品三维造型、工程图设计）、工艺设计、加工制造、产品装配及分析总结。按模块划分将综合实训分为四个时间节点，每个模块分别有各自不同的任务和重点，同时又通过实践项目把四大模块有机地连接成一个整体。学生经过以上四个模块的实训后，在团队成员共同努力下完成了整个实训产品的研制，每个学生需完成相应的实训任务，并撰写相应的课程设计说明书。
四个模块的具体任务是：第一个模块为产品造型设计，主要任务是按给定的项目（指导老师给定功能及技术要求），学生运用所学知识及掌握的设计工具设计出给定产品三维图及各零、部件工程图设计并完整给出零、部件相关技术要求，重点是创新意识和综合设计能力培养。每个团队按给定功能及技术参数设计出两个以上不同方案，并从中选择一个原理结果最优，又能进行加工生产的方案作为团队实训产品，后续三模块环节实训将以此优选方案进行实训产品试制。
第二个模块是工艺设计，主要任务是按照所设计的零件的工程图结果和技术要求，并结合现有的工艺的文件，重点是制造技术的工程应用能力的培养；按着单个零件为一个工作小组，各小组要编制相应零件的加工工艺过程卡，并进行工序卡的编制，每位学生至少完成一道以上工序（卡）文件的编制。所编零件制造工艺过程卡、每道工序中的安装定位、切削三要素、刀量具等工艺基本要素必须齐全。
第三个模块是零件加工制造，主要任务是学生能够独立操作机床并能出色地完成零件的加工，以此来验证所编工程程序是否合理，重点是学生的操作能力和动手能力以及分析、解决工程制造技术问题的能力训练。这一模块仍以单个零件作为独立工作小组并以零件各工序卡编制者为主操作各类加工设备，完成各工作小组零件加工试制，对加工制造中出现的问题应及时进行分析处理。
第四个模块是产品装配调试及分析总结，主要任务是进行产品装配调试并撰写设计说明书，重点是训练产品装配调试的动手能力和分析、解决工程装配技术问题的能力，以项目团队为单位，在各工作小组完成了产品零件的加工试制后再对实训产品进行装配调试，最后撰写设计说明书。
三、注重过程管理，创新考核评价标准
综合实践环节采用“工程化”的模式，且有很强的专业性。为此，作为教师，必须加强现场实时的指导，多关注过程管理，保证这个环节的效果。综合实践不能只看实训产品的最终研制结果，更要注重整个实践过程中学生所学到的技术能力，还有他们能够解决实际工程问题的技术和方法。所以综合实践应该更多的是模拟工程实际环境，采用“工程化”模式的标准，从工程的实际出发，也能使学生参与到工程实践的氛围中，通过相关的实践的锻炼，积累工程经验，从而大大提高工程实践的能力。针对在这个环节中出现的各类工程技术问题，引导学生利用所学到的专业知识来解决这些问题，从而在一定程度上更加有效地训练学生的能力，也培养他们自己想办法分析、解决工程实际问题的能力。
本环节时间跨度大，实训内容多。引导学生积极参与，采用自评、互评相结合，注重团队协作，更是其考核评价建设的关键。只有加强过程管理，创新考核标准才能达到综合实训的最终目标。在本环节中采用可量化的评价指标体系，注重过程管理，突出能力培养，提倡个性发展；建立了按模块的考核评价指标体系即评价也分四个模块进行，每模块都采用五级制评分，在四个模块中以个人最擅长，并且能力最强的评价模块成绩作为本阶段的总成绩，这样就能够把学生的兴趣爱好和自己的特长完美结合，又能把实训过程中的能力培养和素质提高与考核评价相结合，并且在这个环节中只要学生能利用所学的专业知识分析问题、解决问题，就能取得比较好的成绩，也会提高自己的工程能力。最后，还要让学生进行详细的分析总结。
四、结语
我校已开展“机械产品设计制造综合实践”活动近十年，探索出了一条基于创新能力的机械产品的设计制造实训新模式，取得了满意的教学效果，每位学生都基本掌握了一般机械产品的研制过程，学会了如何运用所学的专业知识来分析并解决工程实际问题，提高了工程实践能力，实现与企业用人要求“零距离”融通，同时培养了学生科学、认真、细致的工作作风，增强了学生毕业后的求职能力。因此，近年来，我校机械设计专业的毕业生就业率都在90%以上，这样的就业率也一直处于我校各专业的前面，也证明了我们教学改革目标的正确性，培养的学生也是比较受欢迎的。但某些方面需进一步完善，如课题能够与企业的产品开发或技改相结合将更具价值和工程实际意义，部分课题创新显得不足等。
总之，机械产品设计与制造综合实践，实现了产品设计、零件设计、加工制造和装配的全过程，进一步提高了大型综合实践的适应性和综合水准，加强了学生实践能力、综合能力和创新精神的培养。我们相信，一定能培养出满足企业要求并具有一定创新意识和工程实践能力的新型机械相关专业人才。
参考文献：
[1]郭建华.重视工程教育，提高工科学生工程实践能力[J].重庆工学院学报（自然科学版），2007（4）：125-127.
[2]刘迎春.机械类应用型人才培养模式研究与实践[R].应用型本科改革与发展建设研讨会报告，2009.
机械设计实训总结范文2
建筑施工机械管理存在的问题
地方的安全生产监督部门、质量技术的监督部门、公安消防部门等均不同程度地参与建筑工程安全生产的日常监督管理工作。在建筑安全监管工作中，多头管理、重复收费、乱检查、乱检验、乱评比、乱发证、乱罚款的现象已越来越严重，造成监管秩序越来越混乱。机械设备施工现场管理不善。现场管理是安全管理的重中之重，是杜绝安全隐患的前提。而建筑机械施工现场检测检查中发现的安全隐患问题很多，如电气安装上、机械安装和安装调试上均存在安全隐患问题。建筑机械操作人员管理不善。绝大多数施工事故都是由人为因素造成的。在建筑施工过程中，由于人员流动性大，现场操作人员素质参差不齐，许多操作人员没有经过正规培训就直接上岗，无证操作，因此埋下了严重的安全隐患。机械设备施工环境恶劣。因为建筑工地的复杂性，建筑机械的工作环境是非常恶劣的，机械经常是露天作业，任凭风吹雨打日晒。所以，为建筑机械创造一个良好的工作环境尤为重要。
管理措施
从源头抓起，做好设备采购控制的管理。建筑机械设备本身的质量是影响设备安全使用的一个关键因素。施工单位应高度重视机械设备及配件的采购工作。首先是企业要建立机械设备采购制度，主要机械设备购置前，必须进行安全、技术、经济论证，从设备选型、购置、点收、安装、调试到验收投入使用，都要有专人负责，严格办理登记和交接手续;其次是新购的机械设备都应当具备生产许可证、产品合格证、产品作用说明书，严禁国家规定淘汰、禁止使用的机械设备进入施工现场。健全设备管理制度，规范设备管理工作。健全设备管理机构，提高设备管理能力。企业内部必须要设立一个独立的设备管理机构，规模大的可采用设备租赁分公司的形式。由设备管理机构全面负责建筑机械设备的采购、管理、维修、保养工作和设备管理人员、机操人员的培训、业绩考核等工作，摆脱设备无专人管理现象，保证专业设备专业队伍管理。
加强设备统一管理，落实设备基础管理工作。企业应着手对内部和各项目部的机械设备进行统一编号，建帐立卡，每年至少要对照实物清查盘点一次，保持帐、卡、物相符，作为设备统一管理的基础。大型机械设备应建立详细技术档案，内容可包括:原始技术资料和交接验收凭证;运转时间记录;历次大修理、改造记录;事故记录及其他有关资料，技术档案要有人负责保管。机械设备统计数据和各种性能参数应采取电脑管理，提高信息数据处理能力，促进机械设备管理现代化。严格管理，落实设备维修、保养等各项制度。企业要建立和健全机械设备的操作、使用、保养规程和管理制度，主要机械设备要严格执行定人、定机、定岗位的责任制，所有机械设备都要有人负责。多班作业时，必须执行交接班制度。严格执行机械设备的日常保养和定期保养制度。新机械和经过大修理的机械，在使用初期要执行走合期保养，大型机械设备要实行日常点检和定期点检，并作好技术记录，总结磨损规律。应实行机械设备经济承包责任，把机械设备的技术状况、安全运行、维修保养、消耗费用等列入承包内容，与生产任务完成情况一起考核;对因违章作业、拼装设备、失修造成机况严重劣化、费用超支者，应按承包合同进行经济处罚。落实机械设备更新换代工作，严格设备报废制度。
机械设备报废一般应遵循如下原则:技术性能落后、耗能高、效率低;磨损严重，基础件已损坏，再进行大修已不能达到使用和安全要求的;修理费用高、在经济上不如更新合算的;属于国家明令禁止淘汰的机型。加强人员培训，坚持持证上岗。人员培训包括作业技能的培训与人员的安全教育培训。人员的培训教育工作要做到有计划、有部署、有检查、有考核，同时要有针对性:编制相应的安全生产知识与安全操作规程手册，发给现场的每一位作业人员;要抓好施工项目机械操作人员的准入关，将上岗前的三级安全教育工作做到位;做好机械设备管理人员的安全培训工作，对机械的操作和维修人员，不仅要对其进行安全技术理论方面的培训，还要确保其实际操作技能的培训落到实处，重点是提高操作人员的安全操作技能和预防事故发生的实际能力以及设备危险性意识和处理事故的能力，有效控制特种设备事故的发生。加强现场管理，严格机械设备管理使用合监查制度。对于进入施工现场的机械设备，必须要纳入项目总包安全管理体系，并实施监督管理。符合安全施工条件的机械设备进入施工现场之前，必须按照施工组织设计和施工总平面图要求做好施工准备工作。
机械设计实训总结范文3
机械原理、机械设计课程的实践教学内容主要包括机械原理实验、机械设计实验、机械原理课程设计、机械设计课程设计。其改革的主要目标是将实践教学与科研项目、创新设计相结合，并与大学生机械创新竞赛、大学生工程训练综合能力竞赛更好地融合，达到理论与实践相结合、设计与制作相结合的目的。“1+2+3”的实践教学体系，即一条主线：以培养学生创新应用能力为主线；两种意识：注重培养学生的团结协作意识、开拓创新意识；三个促进：理论教学与实践教学相互促进，实践教学与科研生产相互促进，课内设计训练与课外科技创新相互促进。为保证实践教学中以培养学生创新应用能力为主线，在硬件条件上，学校陆续投入一千多万元扩建一个现代化的校内实训基地（工程训练中心）。扩建后的校内实训基地有专用机械创新设计部分，同时进一步完善了机械设计基础实验室，增加了多项综合训练性实验，提倡实验教学与科研课题相结合。一方面学生利用课余时间进入实验室完成自己的大学生创新创业实训项目；另一方面，教师通过平时的教学活动，筛选出能力强、兴趣高的学生进入课外开放实验室，参与教师的科研项目研究，创造条件使学生较早地参与科学研究和创新活动。通过这些学生在课余时间参与相关课题的研究，担任科研助理工作，来提升他们的科研能力用以带动实践环节中更多的学生，使学生在专业技术基础课学习期间就得到初步的实践创新能力方面的训练。近几年，辽东学院学生已经完成了《硬币分拣机》等辽宁省大学生创新创业训练项目8项；参与的教师科研项目有《渐开线指状齿内啮合球形齿轮传动设计及仿真研究》等5项。借助创新设计等手段帮助学生形成创新意识和团结协作意识，实现理论教学与实践教学、实践教学与科研生产、课内设计训练与课外科技创新相互促进。
该院注重机械原理课程设计与大学生工程训练综合能力竞赛融合；机械设计课程设计与大学生机械创新竞赛融合。工程训练综合能力竞赛是提升大学生工程创新意识、实践能力和团队合作精神的一项公益性科技创新实践活动。设计中利用机械原理课程学到的理论知识构思合理的机械传动方案，合理选用连杆机构、凸轮机构、齿轮机构、轮系、间歇机构等，并进行传动参数的计算确定；同时利用三维软件设计及仿真，3D打印加工等。充分促进学生基础知识与综合能力的培养、理论与实践的有机结合。机械设计课程设计，通过学生自拟创新设计题目，避免了多人一题、多年一题的传统设计，真题真做，并将课程设计延续至课外科技活动，这样避免了人才培养方案对课程设计时间限制，也使学生得到从设计、采购、制作到调试的完整锻炼，全方位培养学生创造才能，提高了学生针对实际需求进行机械创新、设计、制作的实践工作能力。学生研制的《弯扭组合试验机》在全国大学生机械创新设计竞赛中获得了二等奖；《健身按摩椅》、《节能剪草机》等多项设计荣获省一等奖、二等奖的好成绩；《钢丝矫直机》已经形成产品投入生产；《手动压塞机机头组合体》等多项设计取得了国家专利。这些优异的成绩更吸引、鼓励广大学生踊跃参加课外科技活动，为优秀人才脱颖而出创造条件。有效地形成了“1+2+3”的实践教学体系。
2建立完善的评价标准体系
机械设计实训总结范文4
关键词：国际公路工程；施工机械管理；维护保养
随着国际公路工程数量的不断增多，各种施工机械在公路工程项目施工中的广泛应用，不仅为施工单位带来了可观的经济效益，还在提高工程施工质量、缩短施工工期、节省人力资源等方面也发挥着不可替代的作用。因此如何加强公路施工工程机械设备规范管理与维护保养，预防较大机械事故的发生，就显现的越来越重要。
1机械设备选型
在工程项目确定后，机械设备选型的正确与否关系到整体工程的进度和质量，影响到项目的盈亏。项目实施初期，机械设备管理人员需对工程所在国的环境气候、人文地理条件、相关法律规定、施工机械市场、具体施工地点的交通、地质条件等施工环境，进行详细的了解和研究，再根据工程整体技术方案及工程进度计划，确定工程所需机械设备的种类、型号、数量，确定选型并分批采购。
2公路工程施工机械的管理
在施工过程中，正确地掌握设备的实际使用状况，妥善地保管机械运行记录，并对记录进行整理和统计,作出理论分析,才能总结出机械管理的科学方法，在机械管理工作中,操作人员的培训、机械的维修管理、配件的供应管理、仓库管理，每一项工作都十分重要，都应做好规划，进行统筹安排。
2.1人员培训
国际工程受人工成本及工程所在国的法律规定的用工制度的制约，不可能从国内大批输出技工，所以，大量使用当地员工是不可避免的，由于当地员工的文化程度、技能水平较低，上岗前必须进行培训。
2.1.1理论培训：结合工程所在国的相关法律对当地员工进行安全、环保与职业健康知识的学习教育，并对当地雇工进行企业各项规章制度的学习和教育。
2.1.2实际操作培训：根据当地员工所要操作的机型，有针对性的进行操作规程、实际操作、日常维护保养技能培训，培训结束进行考试，不合格者不予聘用。
培训邀请当地劳动局的官员参与和监督整个培训过程，指导中方企业与培训考试合格者签订劳务合同，避免今后不必要的劳务纠纷。通过培训提高当地员工的机械操作和维护保养的技能，及对中方企业各项规章制度的了解，以适应中方企业的管理。
2.2机械的基础管理
对基础资料应按不同工作性质、类别、级别等分别归类、建帐和归档，对相关资料如固定资产台账、机械设备的技术档案，包括原始机械技术文件、交接登记表、运转记录、维修记录、技术改造资料，机械的基础资料、技术档案都应跟随机械妥善保管，直至工程结束。按照机械全过程管理的阶段性，机械的技术档案管理分为三部分内容：使用前、使用中及停用封存。且应采取一机一档的原则，做到账、物、卡三者相符。并将相关资料翻译为中、英、法三种文字，避免当地员工因不认识中文而无法正常工作。
2.3加强机械设备的单机绩效考核。如油料使用、维修换件、月完好率、日工作量、台班成本与利润的核算等。通过考核的积极作用，降低成本，提高机械的完好率和利用率，充分发挥机械的效能，以获得更好的经济效益。
2.4机械使用必须执行“定人、定机、定岗、定责”的四定原则，严格执行持证上岗，岗前培训制度,主要机械实行专机专人制，多人操作的机械实行机长负责制。大型专用机械由中方技工操作，不得使用当地雇工操作。机械设备必须严格按操作规程、维修规范、安全规程和技术要求合理使用，不得超负荷和带病作业。多班作业时要严格执行交接班制，填写交接记录。
2.5提高机械管理人员素质，加强机械操作人员持续培训，随着施工机械的不断发展，新产品、新设备、新技术日新月异，管理人员和操作人员只有通过不断学习、业务培训，才能适应新设备的要求，才能提高管理水平和操作技能。定编定机、专人专机,确保机械管理人员和机械操作人员的相对稳定。同时也要大力培养操作人员能操作会修理、一专多能，教育操作人员要珍惜工作岗位，使其增强责任心和职业道德。
2.6机械设备的更新，现代化的机械施工与管理，是在保证工期、工程质量要求的前提下，实现企业效益最大化。设备的更新是为了消除机械有形磨损，性能明显下降的机械设备，使用效能更高、性能更完善的设备来替换旧设备。
3公路工程机械施工特点及维修保养的必要性
公路工程机械大都在泥沙、砾石、雨水和风沙等恶劣环境中作业，为赶工期突击性施工现象较普遍，机件工作的条件差，其机械性能比其他工作状况下的机械性能下降幅度增大，零件间的配合将出现不同程度的松动、磨损、锈蚀及结垢等现象，各连接件配合性质、零件间相互位置关系和机构工作协调性等都将受到不同程度的影响，致使其动力性、经济性、可靠性等性能指标下降，甚至引起机械事故,因此要对公路工程机械进行日常保养、定期保养。
4公路工程机械保养的内容与要求
机械维护保养工作必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到日常保养和定期保养相结合，正确处理使用、保养和修理的关系，克服“以修代养”的思想，把机械设备保养制度化，并建立相应的监督机制。工程机械保养以“、调整、紧固、防腐”为主要内容，按不同需求分等级进行保养。
4.1日常保养。日常保养的目的主要是维持机械的机容和机况,使机械经常处于完整和完好的状况，以保证正常运行。日常保养以清洁、补给(水、油等)和安全检视为中心。由机械操作人员在每日出机前，行驶中和收机后进行，具体保养内容按照机械的操作、使用和保养规程进行。
4.2一级保养。一级保养除日常保养作业外，以清洁、、紧固为中心内容，并消除机械在运行一定时间后出现的某些薄弱环节，尤其要检查有关制动、转向、灯光信号等安全部件，主要内容包括各总成和连接件的紧固，主要总成件和部件的以及在外部检查发现的一些必要的调整作业。这些作业由专业维修工负责进行,机械操作人员参与。
4.3二级保养。二级保养作业除进行一级养护作业外，以检查调整为中心，对机械进行较深入的技术状况检查和调整，根据机械操作人员反映的情况和经过技术状况诊断,确定维修项目，及时排除潜在故障。
4.4三级保养。结合二级保养作业,以消除隐患为中心，对总成件检修，改善机械技术状况，以延长中修及大修周期。
5结语
综上所述，只有在国际工程施工机械管理工作中不断探索实践和总结经验，并针对国际公路工程项目施工所在国的地理、人文环境的特性，制定和完善出更多、更新、更科学的管理模式，及适合施工现场机械作业的管理办法，对提高机械设备工作效率，延长机械使用寿命，降低工程成本，保证工程质量和工程进度都有着重要的意义。
参考文献：
[1]李庆宇.影响公路施工机械设备使用寿命的主要因素及应对措施分析[J].交通世界(建养.机械). 2015(06) .
机械设计实训总结范文5
实践教学的总体发展目标是以培养具有“厚基础、宽口径、强能力、高素质”的应用型创新型人才为目标；以深化实验课程体系改革、合理设置实验教学内容为核心；以建设一支观念新、素质高、能力强的教师团队为保障；以实施教学、竞赛、科研相结合的发展为导向；实现实验教学“设计、制造、控制、检测”四位一体的教学平台；形成立体化、模块化实验教学体系；建立信息化、网络化、多方位、开放式实验中心。
二、实践教学体系的构成
实践教学体系的建立要以能力培养为核心，坚持知识、能力、素质全面发展，按照办学定位和人才培养目标，统筹规划理论教学与实践教学。科学设计教学实验、课程设计、教学实习、实训、工程（社会）实践、毕业设计（论文）和学生科技创新活动等实践教学环节。对专业核心理论与技术，要加强学生综合利用相关知识的能力训练，增加必要的课程设计、专业综合实验和独立设置的实验课程比例。机械工程专业实践教学体系以“课内外”结合作为实践教学体系的总体构成；分基础学习和专业学习两个阶段；专业技术实践能力培养贯穿始终。如图1所示。
三、实践教学体系的特色
机械设计实训总结范文6
关键词：明确目标；确定方案；考核；交流
高职院校以培养技术型、实用型人才为主要目标，机械类专业是其重点，也是当前的热门专业。如今我国制造业水平不断提升，对高素质、高能力的人才的需求不断加大，高职院校务必要提高教学水准，培养更多优秀人才。项目化教学具有自主性、综合性、实践性、发展性、开放性等特点，可弥补当前教学模式的很多缺陷，在高职教育中有着广泛应用。
一、机械制造技术课程实训与项目化教学
机械类专业包含甚广，机械制造技术课程是其中一部分，然而在当前教学中存在诸多缺陷。如教学方法太过单一，学生处于被动地位；机械制造应以实践为主，但课程缺乏实践，如机械制造要遵循“基准先行、先面后孔”的原则，但学生往往只掌握理论，而不能很好地融入实践；评价环节没有受到应有的重视，学生难以了解自身真正的学习水平。
针对以上不足，需尽快采取有效措施。项目化教学归属于行为导向教学，是师生围绕同一个完整项目而展开教学活动的方法。大致可分为以下几个流程：①明确项目任务。在此环节教师根据教学内容提出主要任务，并按照分组或其他形式让学生讨论。②制订项目计划。学生根据各自讨论结果制订详细的计划，并由教师加以审查指导。③计划实施。学生具体分工，逐步解决问题。④评估环节。学生自我评估后，教师根据实践结果予以相应的评价。最后将整个实训过程记录归档。与以往教学模式的不同在于，项目教学是以学生为中心，将课本知识转化为项目，缩短课堂理论时间，增加实践时间。
二、项目化教学的准备工作和方案设计
1.准备工作
首先是师资力量。项目化教学是一种新的教学方式，不管是教学理念、考核评价方式，还是课堂地位、知识结构，都与传统教学不同。这就要求教师不但要解放思想，深入理解新课改内涵，转变教学观念，还要强化终身学习意识，不断提高自身能力，更重要的是，教师也要亲身参加实践，如此在课程实训时才能把握学生心理，采取正确的方法提高其积极主动性，从而提高自身教学水平。
其次是实训环境。机械制造技术课程与其他课程稍有不同，其理论知识固然重要，但最终目的是制造，所以必须与实践紧紧相连，甚至可以从实践中总结理论经验。为使学生有更真实的体验，有必要将实训中心工厂化，与理论课教学密切相连。
2.方案设计
（1）明确目标
学生掌握机械制造的基础知识，熟悉加工流程；了解各部分零件的特点、用途，能够正确选择制造材料，学会如何制造毛坯；能够编制工艺计划，设计工艺规程；理论知识和动手实践能力完美结合，进一步拓展自身素质，同时培养学生的竞争意识和团队精神。
（2）确定方案
实训课程以机械设计和制造为主要内容，实践为主线、质量为核心。在提出任务后，学习可自行思考，也可组成小组商量讨论，制订实训计划；在得到教师检查认可后，便可根据计划步步完成设计目标；实训结束后进入评价环节，先由学生互评，然后教师做出总结；最后举一个实际案例，让学生分析评价，此过程中老师对关键部分进行讲解，学生在巩固知识的同时，还能认识到自身优缺点。
（3）考核
正确的考核方式有利于教学目标顺利实现，项目化教学可将一个大项目分为几个小项目，然后逐个实现。所以教学中应重视学习过程和实际技能的考核，适当增加考核次数，及时总结经验和不足，从而提高综合能力。考核时，学生要单独完成设计、选材、加工等程序，制造出自己的产品。
（4）交流
零件加工制造完成后，师生之间主动交流，进一步巩固所学知识。
三、项目化教学在机械制造技术课程中的实际应用
1.明确任务
以钻床夹具设计为项目内容，任务为在杠杆臂上完成两个垂直的孔，直径分别为10 mm、13 mm。
2.项目计划
学生根据理论知识及要求提出项目计划：30 min内确定定位方案，结合杠杆臂构造确定以直径为22 mm的孔作为基准，以减少不重合误差，并且可限定4个自由度。用螺母限定上下窜动的自由度，然后用支撑钉限定零件沿22 mm孔中心线转动的自由度，以实现完全定位；45 min内确定夹紧方案，10 min 内确定夹具的具体形式，90 min内完成总装配图的绘制工作，20 min内完成零件加工精度的分析。将本项目分为4个小项目，分别由4组学生来完成。
3.实习加工
学生分组到实习工厂进行实践，结合所学知识，完成该夹具的制造加工。如果条件允许，学生也可在实训中心完成项目。
4.指导和评价
加工制造的过程中，教师应加以指导，包括零件精度、灵活度等关键问题，可让学生通过讨论和严谨计算后再加工。最后对学生的实践结果进行综合评价，对做得好的学生进行表扬、鼓励，对做得不好的学生应多用鼓励性语言，指出其不足之处。
机械制造技术在当前制造行业有着广泛应用，课堂教学效果直接关系到毕业生培养质量，应加强重视。实训是其关键部分，项目教学法遵循“少讲、精讲、多实践”原则，可有效提高学生实践能力，在机械类专业教学中有着广泛应用。
参考文献：
[1]程英鑫.高职实训课程项目化教学的实践与思考[J].北京电力高等专科学校学报，2012，29（5）：136-137.
