低压配电实训总结范例6篇

低压配电实训总结

低压配电实训总结范文1

一、2020年重点工作完成情况

安全生产方面

(一)、认真开展安全活动,加强职工安全思想教育

1、为了提高员工对安全生产重要性的认识,我所坚持每周一次的安全活动,每次安全活动不仅仅是及时学习安全事故通报,更重要的是分析事故原因、从中吸取教训。使每一位员工清楚的认识到事故的危害性,清楚认识到安全工作不容忽视。从思想上牢固的树立“安全第一”方针。按时开展安全教育培训,不断提高职工安全思想意识,全年开展安全教育活动及安全生产技能培训60余次,并适时邀请公司领导和部门主任到会对安全活动开展进行督察和指导。组织员工层层签订安全生产责任书和安全生产承诺书及杜绝干私活承诺书,健全安全管理网络,落实安全生产责任制,确保各项安全要求传递到所有员工心中,把安全意识、风险意识根植到所有员工的脑中。

(二)按时开展安全培训、不断提高职工安全思想意识

为了加强工作人员安全方面的知识,我们按照年度培训计划,实时对职工进行安全培训,在年初进行《安规》考试,把《安全规程》纳入周例会学习,在日常工作中,对工作人员进行安全教育,使工作人员不断提高安全自我保护意识。

(三)严格规章制度、杜绝习惯性违章

为了保证安全生产,我们要求每一位工作人员必须严格规章制度和规程规定执行,坚持杜绝习惯性违章作业,对工作不认真负责人员,严格按照“四不放过”和经济考核的规定进行处罚。加强配电运维管理,落实设备主人责任,定期开展台区总保排查,确保台区总保三率达100%。深化生产管控系统应用,每天对系统出现的单相低电压及三相不平衡台区现场核实处理。

(四)加大用电安全隐患检查和台区总保投运率、更换不合格的表计

落实2020年春季安全大检查等专项安全工作要求,开展全所范围内高低压线路清障工作、分包分片责任到人,共计砍树障10kV线路6条砍伐树木、竹子3000余棵,;积极配合乡政府各部门和电保办组织对辖区内专变设备安全隐患排查、下发安全隐患整改通知书6份,下车间、进社区发放安全用电手册和张贴安全挂画,共完成辖区内107台专变现场排查,发现问题现场下达整改通知书;配合政府有关部门完成三祖寺、七仙女酒店、天柱山索道等重要场所的用电安全隐患现场排查,并督促落实整改,落实安全管理责任。全年组织开展低压台区线路及设备巡查260余次,发现隐患50余处,已全部完成整改。共更换故障总保20个;更换不合格的电能表3564余只;断线抢修30处;处理电杆倒杆隐患10处等。

工程建设方面

1、深入落实国家及公司扶贫政策,组织开展公司定点帮扶红星村、仙架村用电安全隐患排查及整改;2、,配合开展水电供区13个工程建设、总投资1600余万元。全力推进35千伏痘姆变输出工程建设。

3、完成完成叶新屋台区、光明台区农排线路架设220V线路1.5千米,组立电杆30余根。完成罗汉七队低电压线路改造380V线路2千米、组立电杆8根,将扶贫帮扶工作落到实处。

4、2020年元月份顺利完成水电供区电网接收,我所先后组织员工25人次对水电供区设备线路状况、隐患排查,请民工120余人次进行树障清扫,隐患消除,完成原水电供区42个台区高低压线路树障清理工作。到目前为止,已完成白水村粮站台区、镇直台区的配电变增容、JP柜、进出线缆更换。已完成甘坪、姣元台区高低压线路架设并投运、改造黄庄台区低电压线路新建10kV黄庄支线电杆16根、低压50根、200kA变压器一台,(在建);解缺6个台区低电压、重过载台区4台。

二、存在的主要问题

1、安全管控依然存在薄弱环节,10kV天柱山05线、风景06线清障难度大。

2、因农网项目过少,消缺材料不能及时到位导致整体改造面过低,季节性低电压现象仍然存在

三、2020年下半年改造计划与工作思路

紧紧围绕公司的统一部署,重点排查安全隐患整治、低电压台区线路改造,时刻保持清醒头脑,以四星级供电所创建为抓手,进一步夯实安全基础,强化安全管理,争创四星级供电所,持续开展支部标准化建设。

1、严格落实安全生产例会制度,全面实行“坐班制”,杜绝“干私活”和“私自干活”现象的发生。

2、进一步加强安全生产指标责任考核与安全事故案例学习教育,加强对全所人员的安全教育和技能培训,提升安全意识,确保安全生产零事故。

3、加强配网线路、设备的巡视、消缺、维护工作,全面清扫辖区内6条10kV线路树障、即:天柱山05线、风景06线、太平04、东风07、罗汉04线、痘姆05线、白水04线;力争6条线路全年跳闸率控制在指标以内(自然灾害除外),做好各种节假日保供电、抢修和优质服务工作。

4、常态开展安全隐患排查治理,发现隐患及时处理,加强专变设备的管理,降低跳闸率,不断提高配网运行水平。

低压配电实训总结范文2

关键词:口腔实训;技工桌;低压供电;用电安全;节能

中图分类号:R331 文献标识码:A

文章编号:1674-9944(2013)01-0264-02

1 引言

各种导线常被电蜡刀烫坏,普通电蜡刀在使用过程中常会发生短路,酒精灯长时间连续使用有爆炸的危险,技工打磨机的主机由于过负荷而烧坏等,这些是口腔修复实训室常遇到的安全问题。因此,将口腔修复修复技工桌设计为24V低压的供电系统,减少口腔技工桌上的电源线的数量,避免220V的电源线存在,以保证口腔修复实训用电安全,同时可以直接使用清洁的太阳能及风能,达到节能、环保、安全的目的。

2 口腔技工桌上常使用的电器参数分析

2.1 技工打磨机

牙科技工打磨机由主机及手柄组成,手柄是0~32V的,主机具有供电及控制的功能,供电系统是将220V的生活用电变为30V的低压电,满足打磨机手柄的需要,控制系统由调速、调极及过流保护装置组成。

2.2 电蜡刀

电蜡刀是电能及热能转换器,目前普通的电蜡刀由电烙铁改造而成,一般不可调温;专用电蜡刀可调温,使用220V的电源,有降压供电装置,及调温装置,输出电源为5.0~12.0V,功率为1.5~6.0W,但价格较高。

2.3 台灯

使用220V的节能灯管照明,一般在30W左右。

2.4 吸尘器

使用220V的电机,功率一般数百瓦。

2.5 总功率

总功率为800~2000W。

3 口腔技工桌供电的改进思路

现在的技工使用的是220V电源供电,配有220V吸尘器及220V的节能灯,留有220V的电源接口供220V的电器(打磨机、蜡刀等)使用。但是口腔技工使用的电器基本上使用低压直流输出电源,吸尘器及照明也可以改用低压产品,尤其是照明可以使用LED灯,是直流电源驱动,驱动电压低,功率小,耗电量少,节能省电,同时LED灯照明具有无闪烁,无紫外线,热辐射极低,对人眼无危害等优点[1]。由于成本的原因,现在常用的普通电蜡刀多由电烙铁改装而成,一般为15W以上,由于电烙铁是设计用来焊接金属的,须达到金属焊料的温度,常用焊锡的熔点一般在180~300℃之间[2];而常用的牙用蜡的熔点在42~95℃[3],远低于焊锡的熔点,将电烙铁当做蜡刀使用,则非常浪费能源,而且由于温度过高会使蜡气化产生有毒气体,而专用电蜡刀使用的是直流小功率的发热元件,不仅节能省电,而且调温方便。

打磨机、LED灯及低压电蜡刀都有变压装置所以可以将这些电器的变压装置进行合并,使用同一变压装置供电,减少口腔技工桌上的电源线的数量,避免220V的电源线存在,保证口腔修复实训用电安全。吸尘器也可以采用12V或24V直流吸尘器电机,这样可以使修复技工桌直接使用太阳能及风能电源供电,无需逆变器,达到安全、节能、环保、健康的用电目的(图1)。

4 口腔技工桌采用低压供电后各种电器参数设计

一台技工桌设计为:5V、5WLED节能灯,0~30V、65W技工打磨机手柄(用24V供电能够满足一般打磨需要,同时可避免初学者在使用抛光轮时忘记调速导致抛光轮破裂残片飞出导致人身伤害。使用30V的参数,主要是使手柄与其他打磨机能通用),12V、100W 吸尘器,12V、6W电烙铁,预留5V、500mA(2.5W)的USB接口,可供手机等充电用,共计总功率小于200W。

由一个220V转换为24V的直流电源适配器供电,技工桌内的电路分为DC-DC降压模块、LED灯控制模块、打磨机控制模块、低压电蜡刀调温模块及吸尘器控制模块组成,DC-DC降压模块将24V直流电源转换为12V及5V的直流电源,LED灯及USB接口由5V电源供电,打磨机直接用24V直流电源供电,低压蜡刀及吸尘器由12V直流电源供电。

控制面板上有电源指示灯、LED灯开关、打磨机手动开关、打磨机调速开关、打磨机正反转开关、吸尘器手动开关,在技工桌下方设有打磨机脚控开关接口及吸尘器膝控开关。

由于采用24V直流供电,故很容易与光风互补发电系统匹配,无需逆变器。一台技工桌可以由一台300W风力发电机及100W光伏组件配上相应的控制器给两个100Ah、12V蓄电池充电,即可满足需要。多台技工桌,可以使用一个较大功率的电源适配器供电、或使用大功率的光风互补发电系统供电。

5 讨论分析

根据《安全电压JB 3805-83》标准规定,安全电压的定义为防止触电事故而采用的由特定电源供电的电压系列。安全电压额定值的等级为42V、36V、24V、12V、6V。通常说的安全电压,是指36V以下的电压。本设计采用的是24V直流电供电,相对220V生活用电来说更安全,但是当出汗的手或湿润的手接触24V电还是有危险的,另外口腔技工打磨金属等产生的金属粉尘导电也会增加触电的危险,所以24V不是绝对安全电压,故在电路中必须采取防直接接触带电体的保护措施[4]。

控制模块与降压模块放在一起,由于降压模块产热大,影响控制模块的工作。将降压模块与控制模块分开,保证控制模块正常工作。

由于使用统一的电源适配器,故在口腔技工桌上减少电源线的的数量,尤其是220V的电源线存在,保证了口腔修复实训用电安全,同时可以直接使用清洁的太阳能及风能,达到节能、环保、安全的目的。由于减少了打磨机主机及其电源线、调温电蜡刀的主机及其电源线,可以使技工桌桌面更简洁。

由于节能电器的使用,使得总功率可以控制在200W以下,远低于一般技工桌800~2000W的总功率。

6 结语

将口腔技工桌220V的交流电源供电改为24V直流电源供电,减少了口腔技工桌上的电源线的数量,尤其是避免220V的电源线存在,避免引发人身触电事故,保证了口腔修复实训用电安全,使技工桌桌面更简洁,使技工桌的总功率大幅度降低,同时可以直接使用清洁的太阳能及风能,最终达到节能、环保、安全、健康的目的。

参考文献:

[1] 宋冬灵.LED 灯应用及展望[J].科技之窗,2011(9):123~124.

[2] 李德涛.量具修理[M].沈阳:辽宁人民出版社,1963.

低压配电实训总结范文3

关键词:变压器;故障模拟;智能实训装置

作者简介:徐光举(1961-),男,江苏连云港人,江苏省电力公司职业技能训练基地,工程师;张长营(1968-),男,江苏宿迁人,江苏省电力公司职业技能训练基地,高级工程师。(江苏 连云港 222069)

中图分类号:TM4?????文献标识码:A?????文章编号:1007-0079(2012)36-0138-03

电力变压器是一个重要的电气设备,不同电压等级的电力线路要依靠不同型式的电力变压器将其连接起来,组成一个强大的电力系统,而处于电力系统末端的配电网中大量的配电变压器更是发挥着重要的作用,它直接为电力用户提供电能,一旦配电变压器出现故障将会影响电力用户的生产和生活用电,因此能否准确、快速地判别配电变压器故障进而排除故障,在尽可能短的时间内恢复配电变压器运行不仅事关电力优质服务质量,而且考验着电力运行和检修人员的技能水平。因此,对电力变压器运行和检修人员进行变压器基础知识和相关技能培训,使他们掌握相应的变压器运行和检修知识、技能尤为重要。

基于配电变压器故障模拟的智能实训装置研究与开发,将通过模拟配电变压器在运行中常见的故障现象,让学员在实训中通过故障现象准确地对故障类型进行判别,同时通过相应的仪器仪表测量对故障点进行确定,进而提出排除故障的方法,对于提高配电变压器运行与检修人员的技能水平将起到事半功倍的效果。

一、国内外研究水平综述

经查证,国内外对变压器相关技能的教学与培训方法,目前仅限于对变压器原理的讲解和对某一类型变压器进行解剖观察,还不能对变压器运行中可能发生的故障现象进行再现,同时由于培训用的变压器一旦选定,在变压器相关性能测试和试验中,只要变压器本身电气特性没有变化,测试数据具有唯一性,无法实现对多位学员进行个性化测试考核,这种培训方式不利于学员的理解和学习,在教学实践中诟病颇多。因此,提高员工实际操作技能以及维护、检修和测试技术水平,进行配电变压器智能仿真实训装置的研发和设计,改进现有教学与培训方式势在必行。

据了解,现阶段国内外研究机构尚未出现类似的理论研究和产品研发,本实训装置的研发结合变压器实际运行环境,模拟变压器发生故障时的参数变化,揭示不同故障时变压器参数变化的规律性,属国内外技术首创。

二、装置研发的理论和实践依据

1.原理简述

配电变压器在出厂试验和正常运行以及故障发生时的电气参数检测中需要进行绝缘耐压试验、绝缘电阻试验、直流电阻测试、容量测试、变比及连接组别等测试试验,该类试验如耐压试验在实际进行时危险性较大,技术要求也较高,一般在实验室环境下均不进行该类试验;绝缘电阻试验在实际试验中,无法模拟多种绝缘特性,使用真实变压器作为试验对象,测试数据单一,变压器故障发生时的参数变化无法模拟;直流电阻和变压器容量参数在不同变压器上体现不同的测试电阻值,电阻值从mΩ到几十Ω不易模拟;变比及连接组别无法加载实际电压实现变比测试。针对以上变压器试验存在的问题,对现有变压器进行模拟实训具有一定的现实必要性。

现场教学中,通常是将实际应用的某一型号配电变压器搬到实训室,让学员进行测试实训,实训变压器到位后,各类参数均恒定不变,学员很难从变压器参数的变化中判别故障状态和故障类型,非常不利于教学及考核。因此,为了便于教学与考核,减少操作时的危险性,需要对现有变压器实训装置进行改进。基于配电变压器故障模拟的实训装置将应用模拟技术通过改进10kV油浸电力变压器内部的原理结构,将原配电变压器内部铁心及线圈去掉,在变压器内部安装直流电阻模拟部件、容量测量模拟部件、绝缘耐压部件、变比设定模拟部件等需要进行变压器模拟实训的部件,同时保持实训装置外观、实训用的测试设备与真实测试设备完全一致,并通过软件控制设定实现变压器不同容量参数的设定和模拟,测试变压器通过无线方式与计算机控制主机通讯,实现数据传输无线化、参数设定智能化、数据模拟多样化的设计,实训人员操作测试设备和使用真实测试设备的方法和步骤一样,实现各类配电变压器的电气参数的测试和分析,从而解决了配电变压器电气参数检测实训中试验安全性和试验多样性的技术难题,同时也为模拟配电变压器不同状态下的电气参数量提供了可能。

2.研发依据

通过对现有变压器技术规范及技术标准的研究,总结现有变压器需要进行的试验及检定项目,根据GB-50150-2006《电气装置安装工程-电气设备交接试验标准》的技术要求,结合现场实际运行环境,油浸电力变压器需要进行的交接试验及满足标准如下:

(1)测量绕组连同套管的直流电阻,应符合下列规定:

1)测量应在各分接头的所有位置上进行。

2)1600kVA及以下电压等级三相变压器,各相测得值的相互差值应小于平均值的4%,线间测得值的相互差值应小于平均值的2%;1600kVA以上三相变压器,各相测得值的相互差值应小于平均值的2%;线间测得值的相互差值应小于平均值的1%。

3)变压器的直流电阻与同温下产品出厂的实测数值进行比较,相应变化不应大于2%;不同温度下电阻值按照下式换算:

R2=R1(T+t2)/(T+t1)

式中R1、R2分别为温度在t1、t2时的电阻值;T为计算用常数,铜导线取235,铝导线取225。

(2)检查所有分接头的电压比,与制造厂铭牌数据相比应无明显差别,且应符合电压比的规律。

(3)检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性;必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。

(4)测量与铁芯绝缘的各紧固件(连片可拆开者)及铁芯(有外引接地线的)绝缘电阻,应符合下列规定:

1)进行器身检查的变压器,应测量可接触到的穿心螺栓、轭铁夹件及绑扎钢带对铁轭、铁心、油箱及绕组压环的绝缘电阻。当轭铁梁及穿心螺栓一端与铁心连接时,应将连接片断开后进行试验。

2)不进行器身检查的变压器或进行器身检查的变压器,所有安装工作结束后应进行铁心和夹件(有外引接地线的)的绝缘电阻测量。

3)铁心必须为一点接地;对变压器上专用的铁心接地线引出套管时,应在注油前测量其对外壳的绝缘电阻。

4)采用2500V兆欧表测量,持续时间为1min,应无闪络及击穿现象。

(5)测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数,应符合下列规定:

1)绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的70%。

2)当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时,可按表1换算到同一温度时的数值进行比较。

注:表中K为实测温度减去20℃的绝对值;测量温度以上层油温为准。

当测量绝缘电阻的温度差不是表1中所列数值时,其换算系数A可用线性插入法确定,也可按下述公式计算:

A=1.5K/10

校正到20℃时的绝缘电阻值可用下述公式计算:

当实测温度为20℃以上时:

R20=ARt

当实测温度为20℃以下时:

R20=Rt/A

式中R20为校正到20℃时的绝缘电阻值(MΩ);Rt是在测量温度下的绝缘电阻值(MΩ)。

(6)绕组连同套管的交流耐压试验,应符合表2规定。

针对以上变压器交接试验标准要求,根据实际应用环境进行的试验项目,特设计模拟变压器及模拟测试设备进行要求的试验项目,试验项目测试满足以上技术标准要求。

3.关键技术及难点

装置研发的主要内容是对配电变压器的模拟,根据实际应用测试设备的步骤及方法,装置根据设定项目制定的相应测试分析项。

(1)本项目的关键技术一是解决了实际耐压试验危险性较高的问题。二是解决了直流电阻按照变压器容量的不同从毫欧级到欧姆级线性变化等多种量级模拟的问题。三是解决了变比测试无法加载真实电压的问题。四是解决了多状态变压器特性的模拟。

(2)技术难点:配电变压器内部的改进以及变压器参数设定智能化、多样化的实现路径是装置研发与设计的主要技术难点。

三、装置研究内容和实施方案

1.研究内容

(1)需求研究。主要研究配电变压器检修、试验培训的现状和发展趋势,国家和行业相关标准,现有装置的技术与性能特点,以确定装置研发的差异化方向,最后编制需求分析报告和装置功能性能规格书。

(2)硬件平台方案研究。根据需求分析报告和装置功能性能规格书的要求,设计满足上述报告和功能性能要求的硬件平台技术方案,包括技术方案、机械结构、主要器件选择等。

(3)软件平台方案研究。根据需求分析报告和装置功能、性能规格书的要求,设计满足上述报告和功能性能要求的软件平台技术方案,包括软件架构、操作系统选择、编程工具选择、功能模块划分等。

(4)模拟变压器测试仪器配置和测量算法方案研究。研究我国配电变压器交接试验的应用需求,并根据该需求确定装置设计的测试应用方案,以及对应的模拟变压器的技术参数和测试数据标准,设计模拟变压器测试项目功能模块,制定各个测试项目的技术参数要求。在上述工作的基础上,设计整体软件实现方案,包括逻辑图与流程图。

2.技术实施方案

(1)总体方案。通过对配电变压器交接试验项目需求和技术条件研究,确定装置的总体方案及原则如下:

1)变压器外形设计方案。采用标准10kV配电变压器外壳,去掉铁芯及线圈,保留高低压接线柱、调压分接开关、油位指示器等变压器部件,在变压器一侧对变压器外壳进行改进,改进后的外壳采用开门式设计,方便测试部件的安装及维护工作。

2)测试仪器外观设计方案。根据配电变压器交接试验项目需要用到的测试项目对变压器装置进行改进,在配电变压器内部增加各测试功能模块,配置必要的测试电路,以实现原测试仪器应实现的测量功能。

3)采用高速工业CPU设计。为提高性能和可靠性,所有测试仪器及模拟变压器装置均需采用高速CPU设计。模拟变压器各功能部件采用高可靠性通用元器件设计,以提高管理性能以及兼容性与扩展性。

4)装置抗干扰设计。装置结构采用全密封设计;印刷电路板设计选用静电放电保护(ESD)的芯片以及快速瞬变电压抑制器件,采用表面安装技术(SMT)及多层印制板,全部选用工业级芯片,以满足装置体积、可靠性以及电磁兼容能力等要求。

(2)硬件方案。组成系统装置的主要设备有:模拟变压器装置、摇表、直流电阻测试仪、容量测试仪、耐压仪、变比测试仪等设备。

模拟变压器设计:模拟变压器采用真实10kV配电变压器外壳,内部去掉变压器铁芯及线圈,针对变压器测试试验项目设计不同模拟功能部件,如安装绝缘耐压模拟部件、吸收比及极化指数模拟部件、直流电阻模拟部件、容量测试模拟部件等,模拟部件输入信号分别接到变压器A、B、C三相高压接线端子和a、b、c、n低压接线端子及地线上,各模拟部件间通过继电器控制断开和接入到各接线端子。

1)绝缘耐压模拟部件。配电变压器故障模拟智能实训装置绝缘模拟部件,通过软件设定改进变压器高低压接线端子之间以及与变压器接地线之间的电阻值,实现配电变压器绝缘电阻故障的设定和模拟,模拟绝缘电阻在0Ω到500MΩ之间,模拟绝缘电阻设定细度为20MΩ,并能模拟变压器断线功能,即变压器接线端子间绝缘电阻为∞。

配电变压器耐压模拟:通过改进耐压测试仪器及模拟变压器实现,模拟耐压仪可以按照正常方式进行接线、升压,但是加载到变压器上的电压并不是实际输出的几千伏高压,而是30V低压,同时通过计算机设定实现变压器放电声音模拟,以达到真实的试验效果。

2)吸收比及极化指数模拟部件。根据电容具备充放电的特性,在绝缘实验电阻回路中串入耐压及容量大的电容器,通过电容器充放电的曲线特性,模拟不同时间点的绝缘电阻值,即实现吸收比及极化指数的模拟功能。

3)直流电阻模拟部件。直流电阻模拟通过在变压器一次侧接入0~30Ω不同组合形式的电阻值,模拟一次侧直流电阻,在变压器低压侧(二次侧)接入0~0.021Ω不同组合方式的电阻值,模拟二次侧直流电阻,各电阻档位设定及控制通过计算机控制实现,并能模拟故障状态下组合电阻值。

4)容量测试模拟部件。配电变压器容量测试模拟部件通过计算机控制在一次侧接入7~80Ω不同组合电阻值,并能模拟不平衡条件下的各项电阻值。

5)变比测试模拟部件。配电变压器变比模拟根据变比测试仪的特性,模拟部件通过测试一次侧接入的电压值及相位过零点,在二次侧产生设定比例的电压及相位角,模拟变比功能,模拟部件通过检测励磁调节开关的接入点位置,产生不同变比条件下的二次电压值。

(3)软件方案。系统软件设计采用模块化设计,主控制计算机实现总体控制和设定,主控制计算机通过无线通讯方式实现与模拟变压器的数据交换。

模拟变压器各模拟功能模块需根据接收到的计算机设定命令,做出判断,确定工作模块内容及设定项目,供学员通过测试仪器进行实际测量。

通过主控制计算机可以实现各模拟模块项目的设定,可以根据测试的需要设定不同的变压器故障。

(4)通信方案。根据方案设计的可靠性及现场运行环境的需要,同时由于真实现场接线只有电源线和测试线,没有独立的变压器与模拟模块的通讯线,为了和真实现场保持一致,特选择无线通讯方式,为了实现多设备间的互通,需采用无线组网方式实现。

3.装置研究步骤及开发方法

装置的研究与开发需要进行计算机程序设计、硬件电路设计和单片机控制程序设计,同时装置研发需采用理论分析和试验验证法进行设计:

(1)前期先进行市场调研与分析,论证项目设计的可行性和必要性。

(2)与相关电力培训机构专家和电力生产一线技术人员进行沟通,进行实训内容及可行性研究,确定装置研发实施方案,重点解决技术难点问题。

(3)对设计功能模块进行相应试验验证,对各模拟模块方案进行设计验证。

(4)设计产品软硬件;并试制样机。

(5)对设计产品进行功能调试,确定测试指标。

(6)进行指标检定和功能检定。

装置研发技术路线框图如图1所示。

四、预期目标和成果形式及创新点

通过装置的研究与开发工作,系统分析了实现配电变压器预防性和特性试验的模拟测试以及对应的技能培训,创新性地引入了多型号配电变压器电气特性和电气参数的模拟技术,研究了现有试验条件下根据不同型号配电变压器及测试试验设备的操作,加强对相关配电变压器运行和检修人员的技术技能培训。装置的主要技术创新点为配电变压器试验数据传输无线化、参数设定智能化、数据模拟多样化的设计。

参考文献:

[1]国家电网公司生产技能人员职业能力培训专用教材[M].北京:中国电力出版社,2011.

[2]职业技能鉴定指导书——变压器检修[M].北京:中国电力出版社,

低压配电实训总结范文4

论文摘要:本文主要闸述县级供电企业如何通过无功电压的管理来降低线损。

一、引言

线损是反映供电企业管理水平和经济效益的重要指标,减少线路无功负荷的输送、实现无功负荷的就地平衡是降低线损的重要手段;由于无功平衡情况也影响到电网的电压水平,而电压质量又影响到电网的线路损耗和变压器铁损。因此,通过对无功电压的优化控制以减少网络损耗、提高电压质量,具有特别重要的意义。

无功功率在电网中的传输和有功功率一样在电网中产生电能损耗,通常用功率因素cosφ来表示电网传输无功功率的情况。当cosφ=0.7时,无功功率和有功功率基本相当时,此时电网中由负荷电流引起的电能损耗有一半是由无功功率引起的。

通常负荷引起的损耗(包括线路损耗和变压器损耗)与电压平方成反比,而变压器铁损与电压平方成正比,因此在高峰负荷时由于负载损耗大于变压器铁损,所以提高电压能够取得明显的降损节电效果。反之,在低谷负荷时,变压器的铁损大于负载损耗,所以适当降低电压能够取得明显的降损节电效果。

二、县级供电企业无功电压管理现状

县级供电企业大部分的无功补偿均是采用35kv变电所内集中补偿,35kv部分功率因数较高,主网线损较低。10kv及0.4kv配电网,无功补偿的容量很少,其无功管理状况不完善。超过一半的10kv线路月平均功率因素低于《南方电网公司农村电网电压质量和无功电力管理办法》中规定的0.9,个别线路甚至低于0.7。许多线路电压损失很大,高峰时线路末端电能质量极差。功率因数低,电压损失大,使线损增大,给企业造成损失,而且限制了售电量的增长。所以,加强配网无功电压管理,提高功率因数,降损节电势在必行。

三、无功电压管理不善的原因

(一)县级供电企业无功管理起步较晚,管理人员无功管理的意识不强,力度不够,责任心不强,业务水平有待提高。还没有建立起无功管理的网络,管理办法和考核办法虽然制定出来,但也还没有正真地落到实处。

(二)受资金影响,10kv及以下配电网,无功补偿的容量很少。进行无功补偿的10kv线路只占全10kv线路的百分之十几甚至更少;进行无功补偿的公用配变也只有十几台甚至于几台,而整个县级供电企业公用配变数一般都有二、三千台。无功补偿的容量只是杯水车薪,因而不能分区、分压进行补偿,就地平衡。进行的无功补偿大多数也只是静态补偿,基本上没有进行动态补偿。

(三)管理人员对无功管理没有足够的重视,县级供电企业有三分之二左右的配变台区没有安装无功表,没有安装无功表就根本无从知道配变台区无功电量和功率因素的情况,更别说对台区的功率因素进行考核了。有些配变台区安装了无功表,但也没有进行抄表。故如要进行配变台区的无功补偿,就没有相应的配变台区的无功电量的基础数据,造成补偿容量不够准确。

(四)10kv线路及以下配电网的电容器损坏较多,可用率不高。对电容器没有进行日常的巡视,疏于管理起不到减少电压损失,降低线路损失的作用。

(五)因线路的发展而使10kv线路电容器的安装位置不合理,或是配变台区负荷的发展而使电容器的容量过小。

(六)电力需求发展很快,无论是有功电量还是无功电量上升都很快,没有做好电量增长的预测,以至于没有预先做好无功补偿工作,造成功率因素低。

(七)我国现行的《功率因数调整电费办法》只对100kva及以上用户的功率因数标准作了规定,并执行功率因数调整电费,而100kva以下用户的功率因数没有标准,这些用户大多没有安装无功补偿设备,在设计中亦不考虑无功补偿。但积少成多,这些用户也是一个庞大的无功电量用户的群体。

(八)配网用户初装时为节省一次投资,逃避功率因数奖惩的考核,将单台大容量变压器申请为多台小容量变压器供电。如果在我们的营业管理中有所疏忽,就使之成为用户无功管理中的漏洞。

(九)用户对无功管理不够重视,对无功管理不理解,造成应安装无功补偿设备的未安装或已安装的未装无功表而没考核。

(十)变电站的主变基本上是无载调压,不能实时地对电压进行调整。

(十一)农村线路的供电半径较长,负荷波动较大,使得线路末端的电压在负荷重时较低,线路前端的电压在负荷轻时较高。

四、几点建议

(一)实施功率因数提高与无功补偿减少线损。及时调整配电线路的功率因数,实现电容器自动补偿与随器、随机、分散就地补偿相结合,提高功率因数和改变电压质量,提高配变供电能力和设备出力,降低电能损失,从而达到降低线损的目的。10kv线路无功补偿装置应选择距离线路前端三分之二位置处安装,经过实际测算和运行中发现的问题对比分析,这样才真正起到补偿效果,达到预期目标。选择无功补偿装置时,要首先考虑质量好、科技含量高、自动投切及时,反应灵敏的尖端产品。

(二)新增用户配变必须进行合理无功补偿:《供电营业规则》第四十一条规定,无功电力应就地平衡。凡功率因数不能达到规定要求的电力用户,供电企业可拒绝接电。该条对所有用户的功率因数标准都做出了规定。所以,对新增变压器无论大小必须要求做好无功补偿设计,并严格把好验收关,保证用户无功就地平衡。

(三)加强无功表计安装管理和电费抄表、核算管理

1、未加装无功表的老用户要重新加装,进行功率因数考核,刺激用户主动加装无功补偿设备,提高功率因数。

2、新增用户必须加装无功表,进行考核,保证无功设备的投运率和可用率。

3、严格考核抄表、核算人员的工作质量,做到有表必抄,抄表必算,保证功率因数调整电费的有效执行。

(四)建立无功电压目标管理、考核激励机制。根据无功电压管理中存在的问题,首先要健全无功电压管理工作机制,成立无功电压管理领导小组,各个相关部门都有相应的无功电压管理专(兼)责,形成无功电压管理网络。把无功电压管理作为公司长期的工作重点来抓,形成良好的工作氛围。二是将各供电所的无功电压管理同供电量、售电量、售电均价、电费回收、安全生产、精神文明等指标进行挂钩,参照经营指标进行百分制量化,签订合同书,实行目标管理,对各项指标按月考核、按季抽查、半年进行一次考核兑现。三是建立了激励机制,对无功电压管理较好的专(兼)责,按照无功电压管理的好坏给予数额的奖励。

(五)开展专业培训,搞好技术交流。结合工作岗位,依据培训教材制定培训计划,落实培训对象,对各部门的无功电压专(兼)责开展无功电压的专业知识培训,使其了解无功电压的专业知识,并在工作中熟练运用。为断加强无功电压专业管理的技术交流活动,总结和推广应用新技术、新成果、新经验,积极开展技术革新活动。

(六)大量采用有载调压设备可以在不同的负荷情况下合理地调整电网的运行电压。提高电网电压水平,主要是搞好全网的无功平衡工作,其中包括提高发电机端口电压,提高用户功率因数,采用无功补偿装置等。在无功平衡的前提下调整变压器的分接头。在10kv配电网中,由于空载损耗约占总损耗的50%~80%,特别是在深夜时,因负荷低,则空载损耗的比例更大,所以应根据用户对电压偏移的要求,适当降低电压运行。对于低压电网其空载损耗很少,宜提高运行电压。

(七)改变迂回线路,消除卡脖线,缩短供电半径,合理选择变压器分接头进行电压调整。

(八)在负荷功率不变的条件下。电网元件中的负荷损耗部分随电压等级的提高而减少,提高电网电压,通过电网元件的电流将相应减小,负载损耗也随之降低。升压是降低线损很有效的措施。升压改造可以与旧电网的改造结合进行,减少电压等级,减少重复的变电容量,简化电力网的接线,适应负荷增长的需要,以显著降低电力网的线损。

(九)加大宣传力度。提高管理人员和用户对无功的重视程度,使无功管理工作逐步走向正轨。

参考文献:

[1]《农村电网电压质量和无功电力管理培训教材》 中国电力出版社 2005.1

低压配电实训总结范文5

三级剩余电流动作保护仿真实训模块又由三相总负荷控制刀闸、可变负载调整模块、无功补偿实训面板、一级剩余电流动作保护仿真实训面板、二级剩余电流动作保护仿真实训面板、三级剩余电流动作保护仿真实训面板、单相照明剩余电流动作保护仿真实训部分、电动机启动冲击仿真实训部分组成。可以进行以下实训与教学:剩余电流动作保护装置的安装环境;剩余电流动作保护装置的运行监控;剩余电流动作保护装置的故障设置;剩余电流动作保护装置的故障排查;供电系统的保护形式;无功功率补偿电路故障设置与排除;动力启动回路对剩余电流动作保护器的冲击影响;供电系统中的漏电故障设置与查找;供电系统三相不平衡的测试与调整功能培训;三级剩余电流动作保护装置动作时间与动作电流整定培训;总保护装置的远程监控和控制、报警演示;剩余电流动作保护装置分级试送投运与退出操作。

2.模拟装置总体方案设计

(1)总体方案设计。实训装置正面上部按照配电柜的监视仪表等器件排列方式进行布置,装置内部正面采用面板形式,根据供电TT系统设计为三级剩余电流动作保护系统,一个主回路分为两个分支回路,主回路一级保护采用的是JD6-6型的剩余电路动作保护器,分支回路采用的是QLL1-1000Z型剩余电流动作保护器,支线采用多个小型剩余电流动作保护器分别控制相应的用电器。装置背部仿真设计了三相负荷不平衡调整部分,能够仿真培训负荷设置以及不平衡调整等方面的实训。

(2)硬件系统构成及功能描述。实训柜采用常见的标准GGD柜型设计。实训柜分为正、反两面,采用现场常见剩余电流保护装置,组成与市电隔离的TT系统面板,方便学员进行剩余电流动作保护装置安装、接线实训。同时按照三级剩余电流动作保护系统流程要求布局元件,初步设计可以设置三十多处(种)故障。装置正面为三级剩余电流动作保护仿真实训模块,装置背面为三相负荷不平衡调整仿真实训模块。其中,三级剩余电流动作保护仿真实训模块又由三相总负荷控制刀闸、可变负载调整模块、无功补偿实训面板、一级剩余电流动作保护仿真实训面板、二级剩余电流动作保护仿真实训面板、三级剩余电流动作保护仿真实训面板、单相照明剩余电流动作保护仿真实训部分、电动机启动冲击仿真实训部分组成。一级剩余电流动作保护系统仿真实训模块:包含剩余电流动作总保护器、电流互感器、无功补偿电容自动控制回路以及仪表监视电路部分。可以进行设置剩余电流动作总保护器误跳闸、不跳闸、显示错误等故障,剩余电流值可以进行调节。可以设置无功补偿电容自动控制回路少投切、不投切以及电压、电流采样信号错误所引起的故障。仪表监视电路部分可以对装置的电压、电流等信号进行显示。二级剩余电流动作保护系统仿真实训模块:装置设计由两个二级剩余电流动作保护系统仿真实训模块组成,分别安装了两个剩余电流动作保护器且均具有通讯控制功能,在每只剩余电流动作保护器的后级相线上均设置了漏电流故障点,可通过PC软件或本地操作对剩余电流动作保护器动作保护值、动作时间、漏电流值等参数进行调节,验证学习各级剩余电流保护装置设计安装要求以及使用方法。在二级剩余电流动作保护系统仿真实训模块上还设计了多台单相双值电容电动机,可模拟电动机起动瞬时产生的冲击电流对剩余电流动作保护装置的影响情况。三级剩余电流动作保护系统仿真实训模块:装置设计由六条支路来模拟三级剩余电流动作保护系统仿真实训模块,分别安装有墙壁插座、日光灯、白炽灯、单联开关、双联开关以及漏电流产生电阻模块,模拟了剩余电流动作保护器后级零线接地、相线漏电以及零地混接、零线混用等典型故障,漏电流值可以进行调节。在装置上还设计了漏电流产生电阻模块可供学员或者教师进行组合使用,以得到所需要的漏电流值。三相负荷不平衡调整实训模块:在装置背面安装三相负荷不平衡调整实训面板,计算机软件根据复合情况给出最佳的调整方案,完成三相负荷不平衡调整实训。

(3)软件系统构成及功能描述。实训系统软件设计本着界面新颖、操作方便、功能齐全的设计原则,实训系统通过操作计算机软件控制实训装置总电源的启动与停止、漏电流故障的设置与恢复、题库的设置与编辑及其他信息的设置与管理。1)培训管理模块功能描述。学员信息管理:能提供学员信息的增加、删除、修改、查询、职称分类等功能。题库管理:能支持题库的更新维护并能够按照试题类型进行检索来创建考试电子试卷。漏电保护器信息查询。能支持漏电流保护器的国家标准及行业规范,漏电保护器应用方法、常见故障及常见错误接线方式等信息的查询。资料管理:能支持基础台账资料管理、低压电网总保护运行记录、剩余电流动作总保护装置记录卡、剩余电流动作总保护装置运行检测记录等信息资料的查询与打印。原理图信息管理:能支持低压电网运行的TT原理图及三相负荷不平衡调整图纸显示,可供培训师或者学员根据软件底图对漏电流故障点进行分析查找、故障排除。在线理论考试:能够随机抽取各类型试题形成试卷并提供考生在线答题,考生提交后根据答案自动生成考试分数。理论成绩查询:可以支持考生成绩存储与在线查询。2)系统管理模块功能描述。通信管理:实现计算机软件与装置通讯转发器及剩余电流动作保护器实时保持有效通讯连接,并提供实训软件操作接口管理及系统应用层与通信层交互的通信信道配置。多机通讯管理:具有联机控制功能,单台电脑可联机控制多台装置,方便老师在考核时统一计时及设置故障,保证考核的公正、公平性。参数、数据库、故障库管理。参数管理:包括对通讯参数、漏电保护器基本参数、控制参数、无功投切参数设置、存储参数等修改、模板设置等管理;数据库管理:提供数据库修改单,可针对性地对数据进行EXCEL导出、修改、导入;故障库管理:添加新的故障组合(系统设置的所有故障进行选择组合)、删除旧有故障组合、修改原有故障组合。在模拟故障时,只需调用故障库中的故障类型,便可触发故障模拟。系统用户管理与权限配置:能自定义用户角色、操作权限。操作日志管理:可存储操作日志并能通过时间段查询。

3.结语

低压配电实训总结范文6

关键字:10KV配电工程;线路配置;降低电损;措施

中图分类号:K826.16文献标识码:A 文章编号:

关于10KV配电工程线路的配置只要包括两方面的配置,主要是配电线路和配电变压器的配置,结合线损问题的实际,以下笔者根据之际的实际工作经验和总结对10KV配电工程的线路方法进行简单的总结。

一 10KV配电线路的配置原则

10KV配电线路在配置的过程中需要遵循一定的原则,这主要是为了保证线路运行后能够更好的满足用户的需求。

首先,10KV配电网路的配置必以可靠性为基本原则。保证其可靠性是因为在发生意外事故时能够及时的切断电源有不影响其他的电气设备,同时便于恢复供电。

其次,保证其运行的灵活性。这是为了在对断路器进行维修和加长的时候保证变压器正常的运行。

第三,接线要简单标准。变电站在接主线的时候要极可能的实现简单标准,这是长期的经验总结。

第四,电气主接线在满足安全可靠的前提下,要尽可能的保证用户的利益同时为供电部门的要求要尽可能的满足。

最后,配电主线在盘四肢的过程中要尽可能的在满足供电的安全可靠前提下节约投资。

二 10KV配网线路的配置方法

(一)10KV配网线路结构为了满足客户用电的可靠性可以采用双电源并行的方式,这是一种自投式设计需要客户承担已经的经济成本,所以在10KV配电网主要运行的城镇使用性不大。另一种就是把从两个不通过变电所出来的线在终端实现开关联络,这种方式方便灵活,投资少,运用的范围较大。

(二)线路相序,10KV中的双电源配电网在切除故障的过程当中如果恢复供电会导致供电电源的改变,那么相应的线路也要发生改变。

(三)线路走廊应该与相关的建设部门讨论好再设置,设置时要注意和城镇的协调性,此外不能对交通和通信造成干扰。

(四)导线采用要根据具体的情况具体选用,因为导线的价格上差别很大,所以在人口集中的市区里面用安全美观一点的导线,其他地区根据实际情况酌情处理。

(五)杆塔及基础的选择和处理方式也要根据具体情况而定,比如深挖是灌注桩使用范围比较广泛,原因是它的结构不贵却很实用,此外还很环保。

(六)对于绝缘子的选择,配电线路上经常会出现雷击现象,因其周围比较空旷,所以被雷集中的概率也高,因此对金具优选优用,并注意绝缘套的使用。

三 10KV配电工程工程中降低线损的主要措施

(一)降低10KV配电网线损的管理措施:配电系统的建设过程中必须建立起完善的监督管理体制,一确保各个部分合理有序的工作,建立岗位责任制,在工作人员所管辖区内出现问题工作人员承担责任。对电进行严格的管理,防治偷电漏电现象的发生,组织区域内的管理人员根据不同的用电高峰期进行系统的排查和稽查。建立健全营销管理制度,保证电量数据的真实和准确。为了保证经济平稳运行,必然需要保证供电的可靠性,因此要对电压进行检测。

(二)降低电网线损的技术措施

第一,变压器在变压的过程中会导致对电能的损耗,而且变压次数越多对功率损耗也越大,所以,要适当的减少变压的次数。

第二,尽可能的使用能耗相对较低的配电设备。

第三,对线路的合理布局能够改善电网的运行情况

第四,要对有功和无功的负荷高峰潮流进行把握,合理的调度,使得整个配电网能够经济合理的运行。

第五,无论什么样的设备都要定期的进行维修,因此,配电设备要做好定期的维护和保养。

此外,最大限度的保证10KV配电网的正常运行水平,我们都知道在电网运行的标准电压为强度的前提下,我们可以相应的调整电压的额度来满足我们的需要,这其中就产生了电网的损耗问题。当电网保持正常的电压时,对电网的损耗是固定的。可是当电压增大或减小的时候都会引起电网的固定损耗和变动损耗的变化,对于10KV配电网而言,变压器的空载损耗所占的比例比较大,能够达到百分之四十到百分之八十,也有可能比我们想象的还要高出许多,这样的小容量的变压器能够实现对较大电流的空载,所以负荷就明显较低。在这样的情况下,就可以很好的降低电网的损耗。所以我们可以根据实际的情况投入变压器的运行,这样不仅可以降低线损还可以降低电能的损耗。

(三)降低电网线损的组织

第一,线损问题的出现和管理不到位的关系很大,因此要组织健全线损的管理机制,继续落实责任制,让每一个工作人员都明确工作职责,参与到线路维护中来。

第二,对工作人员进行培训,特别是线损专业知识的培训,并在实际的工作中认真的操作检查,保证线路的正常运行和进行线损维护。

第三,配电网中必然存在元件和设备老化等现象,加大对其的核查力度,保证工作人员工作到位。

第四,对供电境况进行调查,减小电能因为认为的原因与经营不能挂钩的现象,杜绝偷电漏电事件。

第五,提供工作人员的素质,加强对人员的管理,采用先进的科学技术,使得线损管理工作更加的科学合理。

第六,对电表进行每日抄查,加强对用电方面的经营和管理。

据有关资料显示,如果上述的措施和方法可以在很大程度上降线损,而线损的大小也反映着一个企业的管理能力和管理水平,且线损过大也会对电网企业的经济效益造成很大的影响。

总结:对10KV配电工程的配置方法和线损防护措施进行总结,旨在为经济和社会服务。同时可以满足用户对电网可靠运行的要求,是促进我国经济健康发展的基础条件,但是对于10KV配电工程线路的配置方法和线损的研究还有很多问题需要我们在今后的工作中不断的探索,才能找到更好的解决办法。在这里需要提到的是,电网企业的内部管理工作也必须不断的健全和完善,有一个好的管理机制和奖惩体制,能够更好的促进企业经济效益和社会效益的统一。

参考文献:

[1] 梁丰河. 10kV配电线路的常见故障及防治措施[J]. 中国高新技术企业, 2011,(31) .

[2] 石少卫,甘晓龙. 浅论10kv配电网建设工程[J]. 中小企业管理与科技(上旬刊), 2011,(12) .