摘要：现今我国社会经济水平迅速发展和进步，电气设备被广泛的应用到人们的生活中，为了推动我国经济发展，各个行业都逐渐朝着自动化控制技术方向发展，企业运行的设备也逐渐应用自动化控制技术。但企业电气自动化控制设备在应用的过程中会出现一些问题，企业员工并不知道应该怎样处理或者检修，进而会影响企业的发展和进步。笔者将重点针对电气自动化控制设备应用的故障预防和检修技术开展探究，为企业的发展奠定良好的基础保障。
关键词：电气自动化；控制设备；故障预防；检修技术
电气自动化设备的广泛运用推动了企业生产效率的提升，但电气自动化技术应用出现的故障也会限制企业的发展，对此，企业在应用电气自动化控制设备周期之前，应该提高技术人员的设备维修和预防故障的技术水平，确保电气自动化控制设备能够稳定、高效的运行，进而保证企业的持续性发展。
1电气自动化控制设备的故障预防
1.1设备的有效维护
电气设备的良好运行，离不开日常检修和维护工作，电气化设备运行的过程中，企业要安排专业的维修人员定期对电气化设备进行养护和维修，设备在使用的过程中会出现磨损，养护和检修能够确保设备存在的故障隐患第一时间被发现并能够及时得到维修，进而保障企业的生产效率和质量。企业要建立科学、合理的电气自动化设备的维修养护制度，确保其维修养护工作的质量，也保障电气设备的使用寿命。另外，企业的检修人员也要对机械设备进行仔细检查，及时发现问题并进行维修，确保设备在工作的过程中能够稳定运行，也保证企业的稳定发展。
1.2按照阶段对电气自动化控制设备进行维修
机械设备运行期间，电气自动化控制设备时间越长，设备就越需要维修。通常情况下是根据电气自动化控制的时长决定机械设备养护维修的时长。例如设备完成基础保养之后更为频繁地使用，就需要进行额外的养护和检修，确保电气自动化设备在使用中不会出现故障。检修人员在检修的过程中，如若某个部位出现损坏，就要提高警惕，还要对故障的零件进行重点保护，避免出现异常情况[1]。
1.3保证设备故障预防过程的科学性
设备故障预防过程的科学性也要保障，进而才能够保证电气自动化设备运行的稳定。电气自动化设备的养护对企业的发展和运行的稳定都具有极为重要的意义。检测人员要对设备的重要零部件使用期限进行评估，还要购买相同的零件准备。如若设备上的零件出现故障可以及时更换，进而保障设备故障能够更为高效的解决。做好设备故障预防过程能够保证生产的质量和效率，也利于为企业的发展奠定良好的基础保障。
1.4建立合理把控设备的设计方案
电气自动化控制设备运行期间，管理人员要制定有效的设计方案，其方案要保证电气自动化设备正常运行，从而保障其设备能够更为稳定、高效的运行。建立合理的把控设备设计方案能够推动产品更新换代，也能够提高电气自动化设备质量。另外，电气自动化设计的过程中要确保其能够满足运行的所有需求，并且要重视电气自动化设备故障处理工作，负责人要及时汇总所存在的缺陷和故障检修记录，并对电气自动化设备存在的缺陷分类，按缺陷不同分别采取措施，并且按故障检修频率一一记录，建档立案。
1.5选用合适的零部件
电气自动化设备运行要选择合适的零部件，进而才能够保障设备平稳运行，零部件选择要遵循以下几点要求：其一，零件的应用参数要符合设备运行对零件的参数要求；其二，零部件的质量和实用性要得到保障，零部件的质量和使用寿命会直接影响电气自动化设备的使用寿命；其三，零件的选择要确保其适用性，进而零件在设备运行的过程中能够充分发挥作用。
1.6环境维护
设备在正式投入使用中会产生大量的热能，进而工作人员要重点关注设备运行的散热情况，如若设备运行的过程中长期处于高热状态，设备出现故障的概率就会提高，影响生产效率与质量的同时，机械设备的使用寿命也会有所减少。对此，要建立科学的设计方案，做好环境维护，确保自动化设备运行的稳定，也降低设备故障的发生概率。电气自动化设备长期暴露于室外空气中，非常容易受到环境、湿度等因素的影响，从而给自动化电气设备安全运行造成巨大阻碍。因此，对现场的电气设备、自动化仪表、中间接线盒和分线箱要做好防水、防潮、防冻、防腐措施，并且要每班安排专业技术人员到现场巡查，确保设备安全运行，降低故障发生概率。
2电气自动化控制设备故障检修方法
2.1依据电路设备、设计工作原理等检查设备故障范围
通常情况下电气自动化控制设备的故障范围都是电路设备、系统故障以及设计工作原理等等。维修人员可以先对电路进行检查，确保能够真正排查出其设备不能正常投入使用的原因，根据其原因制定有效的维修方案，保证设备能够在最短的维修时间后投入使用[2]。
2.2依据控制电路动作程序检查设备故障范围
电气自动化设备维修是耗时较长的工作，维修人员进行直观的检修以及断电都无法找到设备故障的原因，进而检修人员要对设备进行重新通电，然后对其故障进行排查。维修人员在检修之前可以将主电源断开，然后将各个开关都归于原位，使用万能表对设备的电源和电压进行检查，查看设备是否正常，然后对电气自动化设备的控制电力进行检查，其包含了电源电压、电路等内容，检修人员严格观察设备的零件反应，进而排除故障。如若出现冒火星或者异常的声响，就充分说明设备在某方面存在一定的问题。
2.3依据控制仪表检查设备故障范围
电气自动化仪表设备检修时必须了解仪表设备所监察物质是否含毒性和对人体的危害，在开始检修时必须采取有效的防护措施，应将设备余压、余料泄尽，切断水、电、气及物料来源，并降至常温，并悬挂“禁止合闸”和“正在检修”标志，方可开始检修。维修人员可用自动化手操器对仪表设备进行模拟信号测试进行检查和排查故障，或用万用表检查电源等一系列问题。
3结束语
针对现今的技术发展进行分析，传统的检修方法和技术已经无法满足现在的电气自动化控制系统的发展和进步，进而对电气检修人员也提出了更高的要求。传统检修技术会对设备中每一个零件的性能、参数等进行详细的计量，然后统计其设备运行期间零件的损耗次数，进而对零部件进行故障分析，之后重点进行故障检查，但其检查方法存在很多的问题，也无法保证检查的效率。企业应该依据控制仪表检查故障的范围，其检查方法更为高效，更利于提高电气自动化设备的维修效率[3]。维修人员要提高自身的检修技术水平，更要制定有效的故障预防方案，保证设备运行的稳定。
参考文献
[1]田彩云.故障预防和检修技术在电气自动化控制设备的应用[J].电子技术与软件工程,2017,(023).
[2]李超.故障预防和检修技术在电气自动化控制设备的应用[J].建筑工程技术与设计,2019,(29):2919.
[3]聂波.故障预防和检修技术在电气自动化控制设备的应用[J].电脑知识与技术,2018,14(5):226-227,234.
作者：陈峰 单位：江西晶昊盐化有限公司