摘要：铁路信号产品是铁路运输的重要组成部分，对铁路运输安全和畅通有序有着直接的影响，尤其是一些速度快、客流大的高速铁路，铁路信号产品的作用更加明显。为减少铁路运行过程中安全事故和产品故障发生的几率，相关工作人员必须要在铁路信号产品生产过程中的安全性和可靠性加以控制，以此来提升铁路信号产品的运用质量。文章将分析铁路信号产品生产过程，并提出相关的质量控制策略，以供参考。
关键词：铁路；信号产品；生产过程；质量控制
铁路信号产品是一种专门负责控制铁路各种信号传输的设备，随着我国社会经济不断发展，现代化铁路建设以及铁路运输高速重载等需求，对铁路信号产品的安全性、稳定性提出了更高的要求，对铁路信号的精准性和灵敏度提出了更高的标准。铁路运输的安全直接受铁路信号产品生产过程中的质量影响，因此，相关工作人员必须要明确铁路信号产品在生产过程中的关键工序、特殊工序的质量控制要点。
1铁路信号产品生产流程概述
随着我国科技技术不断发展，铁路信号产品生产流程增添了许多施工工艺，其中包括输入产品信息、监测设备及计量检查、单板调试、三防防护、表面喷漆防护、设备检验测试等，是一项较为复杂的生产过程[1]。其中，铁路信号产品生产的核心内容是电路部分，它与铁路信号产品的安全性有着重要的联系，而保证金工结构件的生产质量是确保信号产品后期维修、保养和更换的基础前提[2]。具体来讲，铁路信号产品生产流程可以分为以下6个阶段：（1）信息输入阶段；（2）生产过程策划阶段；（3）生产前期各项准备阶段；（4）产品正式生产阶段；（5）产品组装调试阶段；（6）包装交付阶段[3]。确保铁路信号产品生产各环节有机联系，是提升铁路信号产品质量的关键因素，从而满足现阶段铁路运输高速重载的需求，符合新时期国家对于铁路信号产品相关的技术标准[4]。铁路信号产品可以更好地保证铁路信号能够有效运行，使行车安全。在调节车站区间通过能力以及列车解编能力中发挥着重要作用。改善作业人员的劳动条件，按照应用场所的不同，可分为车站信号控制系统、编组站车调系统区间信号控制系统、行车指挥控制系统以及列车运行控制系统等[5]。在车站连锁区间闭塞机车信号超速防护中，系统设备可以对铁路信号发出指示以及运行指令。在符合其特征的基础上，给出相关运行命令。保障机车以及调试安全有效联系，在具备行车安全条件时，才可允许列车或调车车列运行。对于铁路信号产品生产包含了全新含义，在铁路信号运行过程中，可以更好地使机车运行安全，调节整个车间车站通过能力、自动控制能力[6]。此外，在行车调车工作中，使用铁路信号产品，如信号灯、仪表等，并通过这些仪器的颜色、形状、声音等向铁路司机传达相关路况以及机车运行情况。可以更好地实现设备应用。铁路信号产品在接收方式中，包含了视觉信号以及听觉信号。其中，在视觉信号中，以铁路信号产品的灯光、颜色等进行传达。而在听觉信号中，则是根据其发出声音的强度、频率等进行表达。铁路信号产品在使用时间中，包含了夜间信号、昼间信号以及昼夜通用信号。昼间信号泛指日出至日落，而夜间信号则是指日落至日出。在遇降雾、降雪等情况时，还可使用全新的昼夜通用信号。在设置方式中，该信号可以分为固定信号以及移动信号[7]。铁路信号通常用不同的颜色显示其含义。我国铁路信号的显示颜色由基本颜色和辅助颜色组成。基本颜色有红色、黄色和绿色三种，其显示基本含义如下：红色———停车。黄色———注意或减速运行。绿色———按规定速度运行。辅助颜色主要有月白色、蓝色、透明白色、紫色。月白色和蓝色主要用于调车信号，分别表示允许调车和禁止调车。透明白色用于信号表示器，紫色仅用于道岔表示器[8]。
2铁路信号产品生产质量研究———以全生命周期制动系统为例
在本文的研究中，以某制动系统为例进行分析，梳理出铁路信号产品生产质量全生命周期的重要意义，并就其各阶段的质量管理内容以及方法进行分析，得出全新的研究结论。例如，有效梳理出轨道交通产品的全生命周期质量管理体系，并在此基础上能够更好地贯穿至生产业务流程中，以增强质量体系在项目管理上的适应性，改善质量体系的实际管理现象，融合目前的管理方法以及工具，助力于生产质量的整个研究成果。通过各阶段，采取行之有效的观测重点以及控制措施，可以更好地解决目前在管理中出现的各项不足。同时，应用研究成果，以某制动系统研发生产等为阶段，将其控制在合理范围内，保障整个质量管控的有效以及合理。展开有效性设计，并对产品的失效模式进行分析，对铁路信号产品的后续使用具有非常重要的现实意义[9]。在研究中，铁路已成为我国必不可少的交通工具。在春运、货物运输等方面起到了非常重要的实际作用。但铁路信号产品在生产过程中，质量存在一定程度的隐患，有可能会导致列控中心设备存在设计缺陷，或因紧急意外情况应急处置不力等因素造成一定程度的损失。因此，铁路信号系统的质量与乘客生命安全以及国家经济密切关联。在质量安全上，具有极高要求。面对我国轨道铁路信号产品生产过程，其智能控制围绕在生产设计供应等环节，在质量体系中涉及全生命周期管理质量要素。但缺乏相应时间轴，且相关体系针对所有行业并不完全适用于我国铁路行业，因此必须就铁路信号产品生产过程中的要素制定全新的管控措施，能够具备极佳的研究意义[10]。在信号产品生产过程中，铁路制动系统具有典型性以及代表性，因铁路制动系统是整个铁路产品的核心关键，决定列车能否安全停靠，能否接收信号等。此外，在行进过程中该产品不仅包含控制装置，同时还是集软件与硬件于一体的产品，不仅涵盖铁路信号生产过程中的质量控制，还涉及到硬件以及软件二者之间的融合[11]。
3铁路信号产品生产过程中质量控制的策略
3.1制定科学合理的生产策划方案
策划方案是铁路信号产品生产的基础前提条件，同时也是控制生产过程质量的关键途径。制定科学合理的生产策划方案，不仅能够在一定程度上提高产品生产效率，达到对产品进度的时间要求，更重要的是可以加强生产过程中各项环节之间的协调和配合，从根本上加强铁路信号产品的生产质量。因此，在制定铁路信号产品生产策划方案时，应要求各工序、阶段之间的进度协调一致，从而保障关键生产工序对信号产品使用性能、使用寿命和使用安全性的作用。
3.2加强铁路信号产品生产过程中关键工序的质量
对铁路信号产品在生产过程中的质量控制，指的就是控制各加工过程结果的标准，确保铁路信号产品在生产过程中各项工序结果都能够达到相关技术文件的要求。工作人员必须要保证铁路信号产品高精度、高灵敏度的特点，各生产环节的加工精度与铁路信号产品的使用性能和安全性有着重要的影响。因此，对铁路信号产品生产过程的质量控制实际上也是对铁路信号产品生产过程中关键工序的质量控制。
3.2.1金工结构件的质量控制要点
金工结构件是铁路信号产品的重要组成部分，一般来讲，铁路信号产品机箱箱体的加工生产和电路元器件安装支撑零部件的生产都涵盖在金工结构件的生产中。应用较为广泛的生产工艺包括机械加工成型、金属材料的冲压成型、焊接结构和金工零部件的表面处理等手段。相关工作人员不仅要确保金工零部件的加工结果与生产策划方案相符合，同时控制金工结构件的焊接质量和表面处理质量也非常重要，将直接影响铁路信号产品的使用寿命与安全性。铁路信号产品在生产过程中，由于金工结构件的焊接处理和表面处理结果的一些基本性能无法得到准确的检验证实，因此对于这一部分的生产工艺便称之为“关键工序”。这也就表明了对金工结构件焊接处理和表面处理的质量控制不仅仅是要控制加工结果，更应该重视的是控制加工过程中影响加工结果的各项因素，例如，加工前对生产结果的预测能力、控制加工过程中各项工艺的参数。值得注意的是，控制加工工艺各项参数，应根据不同的加工方法以及金工结构件的复杂程度，适当调整铁路信号产品结构安全性与可靠性的影响程度。见表1所述铁路信号产品金工结构件各项工艺参数进行适当地控制，满足不同零部件特定的质量要求，在工艺文件规定的参数范围内进行适当地调整，保证金工结构件最终的加工结果符合各种环境下试验检测的标准。
3.2.2电路部分生产过程质量控制要点
铁路信号产品的核心是由电路部分与各印制电路板之间的功能组合在一起的。铁路信号产品各功能的实现与电路部分的生产加工结果、产品输出各性能指标以及精度有着直接的影响。因此，对铁路信号产品电路部分生产过程的质量控制，尤其是一些关键工序的质量控制，对铁路信号产品稳定性、运行灵敏度、延长使用寿命等起着关键作用。一般情况下，铁路信号产品电路部分生产加工流程包括：单板检测、电路板组焊、三防防护、整机老化、高低温运行等内容。基于电路部分生产加工结果在不同程度影响着铁路信号产品功能实现、产品精度、稳定性和使用寿命等，对这些工序的工作内容所涉及的质量控制因素较多。针对各具体操作过程的内容以及产品的功能特性影响程度不同，仍然需要控制不同的工艺因素，具体见表2。因此，在检测过程中，检测人员可以进行检测工作。结合全新的铁路信号产品结构，检测设备在几秒内即可完成检测，可以自动且全面的提供检测数据。在故障发生时，也能够进行有效识别，并发出警告，以便能够缩短维修时间，保证整个维修能够更加合理且精准的运行。
4结束语
总而言之，由于铁路信号产品结构以及加工工艺具有复杂的特点，并且对于精度、灵敏度和可靠性等要求较高，因此，铁路信号产品生产过程中的质量控制涉及的内容也较多，从产品技术条件的制定、关键工序内容控制、设备状态管理和工艺线路安排等方面，进行全方位、深层次的质量控制，才能确保我国铁路运输能够安全、稳定。
作者：李学珍 单位：通号工程局集团天津装备技术有限公司