摘要：随着国家倡导“走出去”战略的发展，我国国际EPC水电工程的数量越来越多。国际EPC水电工程在实施的过程中除了采购、供应商管理、采购与设计、国际工程物流、仓储管理、承包商管理、绩效评价机制等的管理之外，变压器设备的监造管理这一环节也尤为重要。变压器主要是指通过电磁感应的原理对交流电压的装置变压器设备进行改变的，主要包括发电机主变压器、启动备用变压器、高压厂用变压器等，属于水电发电过程中必不可少的环节之一，在变压器设备运行的过程中有效的监造管理措施能全程跟踪变压器的生产过程，有效把控和提升变压器的质量，预防和解决各类问题的出现。
关键词：国际EPC水电工程；变压器设备；监造管理
当前，国际EPC水电工程变压器设备生产过程中由于缺乏监造管理手段和制度导致生产质量无法得到很好的保障，出现的一系列问题会影响现场的安装及调运工作，使得整个工期延误，甚至影响整个项目的利润，不利于国际EPC水电工程的可持续发展与进步。因此，在国际EPC水电工程变压器设备中实施有效的监造管理措施显得尤为重要，是保证国际EPC水电工程顺利完成、保证工程利润的基础条件。为了分析国际EPC水电工程变压器设备的监造管理措施，笔者针对在国际EPC水电工程变压器设备中实施监造管理措施的必要性展开了探究，详细如下。
1在国际EPC水电工程变压器设备中实施监造管理措施的必要性
水电工程项目变压器的生产主要包括绕组绕制、铁芯制作、绝缘件制作、油箱及储油柜制作、压压器检测试验及装配、夹件及紧固件制作等等环节。对于总包方来说控制变压器生产过程中的进度和质量属于较为重要的措施与途径，这就需要有专业的监造人员全程的跟踪变压器的生产过程，即驻厂监造，要求其在变压器设备的生产人力、物力、机器、流程、方法等等方面进行相应的控制和把握，最大程度上降低问题的危害程度，为总包方排忧解难。由于在国际EPC水电工程变压器设备生产的周期较长，其主要包括发电机、汽轮机和锅炉等重要的设备，制造厂会根据客户的需求开展定制式的生产模式，这就需要较长的出场周期，有的大型设备甚至周期在2年左右，在这一生产过程中实施设备的监造管理能有效的避免后期制造、试验过程中出现重大的质量缺陷问题及不可修复的问题，导致时间、精力和成本上的浪费，提高生产的质量，促进电站项目建设进度的如期完成，提高总包方的信誉度。其次，在国际EPC水电工程变压器设备具有较高的安全性和技术性要求，国外水电工程对于设备制造标准都属于国际标准，在验收和监造的过程中，监造单位也会要求采用国际标准作为验收依据进行验收，但国内生产过程中由于质量管控、制造工艺和检验标准等均无法很好的满足国际工程需求，影响了设备的安全性和技术性，通过变压器设备生产中的监控管理措施的实施能最大程度上提高设备的安全性和技术性，以国际标准不断的完善和做出改变，最大程度上贴合国际标准的相关要求，促进在国际EPC水电工程变压器设备的成熟与完善。最后，在国际EPC水电工程变压器设备与国内的工程存在一定的差异，国外工程设备的运输形式较为复杂、运输时间较长，一个设备可能会采用海陆空三种运输方式，且设备倒运的次数较多，运输过程十分复杂繁琐。在转运的过程中如果由于包装破损导致设备损伤不仅会给设备带来经济损失，还会一定程度上影响工程进度，在这一过程中实施监造管理的产品包装质量的管理能利用严格和规范的包装确保设备完整、快速的到达目的地，减少运输成本。
2国际EPC水电工程变压器设备的监造管理措施
2.1强化监造管理人员的综合素养，保证变压器设备的生产质量。在国际EPC水电工程变压器设备的监造管理过程中，提高变压器的质量是保证供电的主要途径。在这一监造管理过程中首先应强化变压器监造管理人员的综合素养，以此保证变压器设备的质量管理水平。为了有效的提高变压器设备的出厂质量，减少电网中劣质产品带来的损害，总包方应积极组织监造管理人员深入变压器生产工艺的学习过程中去进行仔细的学习和了解，在熟练掌握变压器生产的工艺基础上要求监造人员控制好变压器设备生产过程中的关键点和质量。在监造管理的过程中，总包方可以将变压器设备生产过程中的工艺管理、质量管理、生产环节及生产进度等点落实在监造管理人员个人的头上，将这些责任与绩效考核挂钩，提高监造管理人员的责任意识及工作积极性，促使其在变压器设备的生产过程中能以最严格及最优质的的标准控制好变压器设备生产过程中的各个环节、质量，最大程度上保障在国际EPC水电工程变压器设备的生产质量，促进国际供电质量水平的提高，为变压器设备在国际EPC水电工程中的运用推广打下坚实的基础。
2.2结合国际EPC水电工程的标准委托国际检验公司进行检验。由于承包方对于国内变压器设备监造管理的经验较为缺乏，在监造管理的过程中可以通过委托国际检验公司的方式，能最大程度上保证设备检验工作的公正性。由承包方聘请国际权威检验机构检验设备，国外的检验机构会要求承包商提出检验的具体要求和范围，他们会结合具体的检验时间周期报价。虽然国际的检验公司检验费用较高，但国外的检验公司对于变压器设备生产过程的控制力度较大，国际检验公司的检验模式较为正规和标准，检验人员具有较高的素质和能力，能够较好的理解和接受国外的要求和标准，提高国际EPC水电工程的施工质量和建设水平，在保证变压器设备生产质量的基础上促进国际EPC水电工程的顺利完工，赢得国际上的认可和信任，以此获得更多更好的经济效益，促进国际EPC水电工程的可持续发展与进步。
2.3国际EPC水电工程变压器设备在生产中的监造管理措施。变压器设备在生产的过程中，原材料质量的高低直接影响到生产质量。这就要求厂家在进货之后应要求监造管理人员在现场对硅钢片的编号和品牌进行检查和核对，保证生产原材料的质量。生产变压器设备的绕圈绕制过程中应重点对所用铜线的绝缘情况进行检查，减少绝缘纸包裹的铜线破损和漏包现象的出现。此外还应检查线圈油路，油路的顺畅直接影响着变压器线圈的散热情况，线圈绕制结束总体套装的时候应注意各线圈套装时的松紧程度，注意结合实际设计图纸和实际情况适当的进行松紧控制，监造管理人员还应对围屏及油隙的实际数据与调整量进行记录。硅钢片在剪裁的过程中应采用纵剪及横剪的方式，注意检查硅钢片的片宽、毛刺、条料边沿波浪宽及铁芯叠装过程中叠片翻身时上铁夹件夹紧的程度，若出现变形及窜动会导致装配失败的现象出现。铁芯叠装时还应注意上下夹件与拉板之间相互对角线长度之间的偏差，重点对铁芯直径偏差、主级叠厚的偏差、铁芯总叠厚、铁芯端面、接缝搭头、波浪度、心柱倾斜度、下夹件上肢板的平面度等等重点的检查。设备监造管理的过程中还应检查油箱的焊缝，主焊缝的焊接一般采用自动焊，应重视机械强度试验过程中的永久变形量，较为明显的砂眼等等，认真仔细的对钉间距和箱壁的尺寸进行检查，要求对角线尺寸的差异控制在5mm以内，注意密封面的平整度及凹凸点的工艺要求，尤其是非机械加工密封的平面。最后，在设备生产结束后应给予相应的试验，包括绝缘特性试验、绝缘耐受试验及经济技术指标的测试等等过程，在出厂试验全部达到国际标准之后才能确保生产质量。
3结语
国际EPC水电工程变压器设备生产的过程中实施监造管理过程中通过实施强化监造管理人员的综合素养、结合国际EPC水电工程的标准委托国际检验公司进行检验及国际EPC水电工程变压器设备在生产中的监造管理等措施和途径最大程度上提高国际EPC水电工程变压器设备的生产质量，促进国际EPC水电工程的顺利开展及完成，促进国际EPC水电工程的可持续发展和进步。
作者:杨亚伟 文金选 单位:郑州国电机械设计研究所有限公司