摘要：当代高楼林立的城市中，为满足大流量人群停车及避难需求，高层建筑一般都设计有人防地下室、地下车库，其内部抗渗防漏的功能性要求较高。地下室顶板在露天施工过程中，受到环境温度变化的影响较大，且在施工阶段一般需要承受变化较大的恒荷载、活荷载，后期为室外回填土、花坛、地上停车场所覆盖隐蔽，仍需承受各式荷载。上述原因，可能导致地下室顶板产生不可逆转的结构裂缝，裂缝将引起渗漏，进而对地下室的稳定性和使用功能造成不利影响。
关键词：地下室顶板；防水工程；施工工艺；防水卷材
1试水试验
结构设计中，地下室顶板一般采用和地下室底板外墙同强度、同抗渗等级的自防水混凝土（刚性防水结构），且应严格做好顶板混凝土的浇筑、振捣过程的质量控制。同时，工程实施过程中往往未对顶板的自防水性能检验引起足够重视。蓄水试验是对混凝土自防水性能力进行检测的一个有效途径。对地下室顶板进行试水检验，特别是针对设计有降板、反梁结构的位置（易形成局部积水），更应该重视试水检验情况，及时对渗漏部位进行补强、补漏处理。顶板蓄水试验可以根据本工程施工区段，分段分片进行，并确保整个地下室顶板范围全部覆盖检验[1]。
2防水方案分析
根据实际防水需要，顶板防水结构中，除了前一章节提到的刚性防水层，还包括柔性防水层，其是指采用具有较大延伸率和一定柔韧性的防水材料，如各类有机防水涂料、防水卷材。由于顶板上多覆盖有绿化植物土层，且植物根部对顶板防水层有着强烈的刺穿作用影响，因此不宜采用一般防水卷材[2]。以下图防水设计为例，研究分析地下室顶板所示的防水构造（详图一），该构造遵循“自防为主，多道设防，刚柔并济”的设计原则，因此顶板防水工程施工质量的控制，可严格从对各防水层结构施工过程的工艺及质量管理进行把控。
3强化管理行为控制
3.1重视事前交底、强化过程管控
根据工程的防水设计特点、质量要求等，编制专项防水施工方案并经有关单位审批，防水工程作业前向管理人员、作业班组进行专项的技术交底，使其明确各部位的施工做法、操作工艺、质量要求等[3]。项目部管理人员需对现场防水施工作业进行统一管理、协调、监督。应强化顶板防水层施工过程管控，确保技术人员旁站指导，及时纠正问题。
3.2防水材料进场管控
防水材料进场需配套有产品合格证、质保证书、性能检测报告，并按规范及时复检、试验，技术参数应满足设计、规范标准，对不达标材料予以退场处理。进场材料应有序堆放于专门的材料堆场，堆场应远离污染源，减少日晒雨淋，避免物理划伤。
3.3落实“三检”制度
执行包括“自检”、“互检”以及“专检”在内的“三检制度”验收程序，隐蔽工程必须经监理、质监单位验收，且每道工序留存有完整的检查记录。验收过程中，针对防水层出现的质量缺陷，应及时组织人员补强、返工，确保防水层达到设计、规范要求。
4施工技术控制
4.1防水混凝土施工技术
4.1.1混凝土材料要求。地下室顶板结构宜采用预拌商品砼连续浇筑，砼配合比由商混搅拌站计算提供，并经检测实验室确认，确保混凝土强度、抗渗等级满足设计要求。地下室人防区混凝土中不得掺加早强剂[4]。4.1.2浇筑过程质量控制。（1）防水砼浇筑前，地下室顶板的模板表面应提前打扫、洒水润湿。（2）顶板混凝土采用斜面分层、薄层连续浇筑，每层厚度控制在300mm上下，不宜留置施工缝，混凝土应自然流淌，并按照1.5左后的坡道分层斜向推进，不得产生施工冷缝。（3）必须采取机械振捣，振捣棒插入点应均匀覆盖作业面，操作需“快插慢拔”，每个插入点的时间控制在10~30s左右，有效避免漏振、超振，确保混凝土结构密实，达到设计强度和抗渗性。（4）混凝土振捣采用二次振捣工艺，有助于增大面层混凝土的密实度，减少收缩，降低细微缝隙的产生；砼振捣密实后，对混凝土表面原浆进行三次抹压，分别为“一找平、二抹实、三压光”。（5）砼浇捣作业结束后，应确保砼初凝前完成塑料薄膜覆盖、养护，由专人每日浇水养护，并填写记录《混凝土养护责任卡》，养护时间不少于14天，且底部模板支撑架体不宜过早拆除。
4.2防水细部构造施工控制
4.2.1顶板施工缝施工技术。施工缝防水技术控制主要是顶板后浇带的处理，在施工缝两侧结构中部埋设钢板止水带，迎水面附加一道防水卷材（详图2所示）。后浇带砼浇筑之前，施工缝两侧接缝表面充分凿毛、清理，浇水润湿，使用原设计高一等级强度微膨胀砼浇筑后浇带，并持续养护28d以上。4.2.2顶板管道施工技术。顶板管道需提前预埋防水刚性套管，套管宜高出楼板面20cm，以防火油膏、阻燃密实材料将套管与管道之间的缝隙填实。浇筑混凝土时，要确保套管周围临近范围内的砼振捣密实，并观察底部施工情况，优化根部防腐、防水处理[5]。
4.3改性沥青防水卷材工艺控制
4.3.1防水卷材材料特性。本文选用自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材为例，进行施工技术介绍。该型防水卷材具有材质延伸率大、适用性强、抗拉强度高的特点，其对压力水的抵抗能力较强，还具备耐腐蚀性、抗疲劳性、抗穿刺性能好的优点，此外其施工过程中粘结性好、具有一定的自愈功能，且对环保无污染。4.3.2细部处理。一般工程中，防水卷材细部构造施工主要包含：①阴阳角：构件平、立面相交及立面交接位置、②穿楼板管道位置、③后浇带两侧施工缝处理、④建筑物变形缝等部位。上述细部节点构造为需要加强防水处理的薄弱部位，应先施工好防水附加层，加强处理。附加层采用同材质防水卷材，其铺贴长度一般为500mm，节点两侧各250mm[6]。4.3.3施工方法。（1）工艺流程：防水作业基层清理→施工20厚1：2.5水泥砂浆找平层后→进行细部节点部位附加层施工→部施工刷涂一层2mm聚合物水泥基防水涂料，涂刷均匀，分2-3遍涂刷施工→进行细部节点部位附加层施工→4mm自粘SBS聚酯胎改性沥青Ⅱ型防水卷材铺贴→浇筑70厚C20细石混凝土保护层。（2）水泥砂浆找平层：厚度均匀，坚实平整，清理到位，阴阳角需施工圆弧，若存在的裂缝缺陷，应及时修补。（3）水泥基防水涂料使用前应按照说明，充分搅拌，静置后采用专用滚刷施工，确保基层涂刷均匀，待涂料完全干燥后方可进行卷材铺贴。（4）细部节点位置将调制好的聚合物水泥粘结剂搅拌均匀后，用毛刷或刮子对基层节点周边、转角处进行涂刷，待干燥后，再用聚合物水泥粘结剂将基层全部涂刷一遍。干燥后应保持表面清洁，如有污染变脏，应重新涂刷处理，干燥后及时铺粘卷材。（5）在符合要求的基层表面上，开始铺设第一道防水卷材，做好铺贴位置定位，卷材展开后，将一侧末端粘贴固定到位，然后从卷材另一侧均匀地撕去材料隔离膜，期间缓慢地滚压、排气、充分粘结。铺贴完成的卷材面应平顺有序，搭接尺寸正确，整体方正，不出现凹凸扭曲、褶皱。两片卷材相互粘结牢固，搭接宽度不宜小于80mm，相邻卷材的短边搭接缝在宜有效错开500mm以上[7]。（6）铺贴薄弱部位：例如防水卷材铺贴的收口收头、短边搭接等位置，可采用专用密封胶固定。当环境温度较低时，也可采用辅助加热设备加强铺贴搭接薄弱部位。（7）及时进行隔离层及细石保护层的施工，防止卷材被破坏，浇筑的细石混凝土表面应平整、光滑、不空鼓。
4.4防水工程质量控制要点
（1）防水施工过程中，常见有操作工人为图便利，以脚踩的方式铺贴卷材，不合规的做法易造成卷材铺贴不牢，不平顺。应着重强调铺贴必须使用压辊工具，确保卷材黏贴均匀、牢固。（2）基层应干燥整洁，卷材铺贴前确保基层无砂粒、杂质。必要时，对基层进行加热，以蒸发残余水渍。（3）检查过程中，易发现相邻卷材之间的搭接宽度不足，搭接一侧端头较长，另一侧端部长度不足，整片卷材铺贴歪斜的情况。过程中增加一道基层放线工序，能有效避免上述现象。（4）设专人掌握天气情况，选择在5～30℃气温的晴天进行防水施工，遇雨及四级以上大风时不得施工，并应避免在烈日暴晒下施工。（5）防水涂膜应多遍完成，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行。（6）应按国家、行业有关防水技术规范进行验收，其中“一般项目、主控项目”应按规范全数、抽检。
4.5防水工程成品保护
（1）地下室顶板防水层施工完成，应做到“工完场清”，有序进入下一道工序，避免因长时间暴露，造成防水层因人为、环境因素破坏。（2）防水施工时，不允许穿带钉子鞋、铁板鞋的人员进入，严禁踩踏未固化的防水涂膜、水泥砂浆及混凝土层等，必要时设置禁止通行等标志防止人员进入。（3）防水层未固化不允许上人作业，固化后及时进行保护层施工。
5结语
总之，地下室顶板防水工程的质量要求较高，一般情况下，防水设计都结合防水混凝土、防水卷材、涂膜防水这几种施工工艺技术。只有把握防水施工的技术要点，加强施工过程质量控制，才能从根本上有效控制防水工程的施工质量。
作者:林伟明 单位:中国建筑第七工程局有限公司