引水隧洞初期支护施工工艺探析

引水隧洞初期支护施工工艺探析

摘要:以引水隧洞初期支护施工工艺为核心,列举工程案例,从引水隧洞开挖、出渣、初期支护等方面入手,优化引水隧洞初期支护施工工艺,为后续工程实施提供基础保障,以提高支护施工质量。

关键词:引水隧洞;初期支护;锚杆施工;注浆

水电工程引水隧洞施工中,由于开挖路线较长,整个工程量较大,开挖洞径较大,在实际施工中会由于不良地质因素,造成涌泥、涌水或是坍塌等问题,不利于后期施工的开展。对此,在引水隧洞开挖后要做初期支护处理,保证引水隧洞的稳定性,进而提高工程质量,避免不必要的安全事故。要重视并加强初期支护工序控制,根据地质情况和工程需要,设计稳定性强的初期支护施工方案,优化初期支护施工工艺,进而保证引水隧洞工程的综合效益。

1工程概况

本工程为某水电站引水工程为例,取水口位于汤珠河下游附近,总长8995.652m,有4个引水支洞,隧洞断面是城门洞型,通过对现场围岩类型的分析,开挖尺寸设定为宽3.4m×高3.8m。在前期分析中,发现该隧洞地下水位高于洞顶120m,为了防止施工中的涌水问题,在初期支护分析中,以0.6倍折减系数外水压力为前提,设计初期支护方案。

2引水隧洞开挖

2.1准备工作。在引水隧洞开挖中,先要做好开挖准备工作,根据工程特点,采用旋转钻爆法无轨运输施工方案,实现掘进、支护、砼衬砌为一体的机械化施工作业,并采用光面爆破的方法,边挖边护,做好施工监控量测与地质报告,及时了解围岩变形情况,调整支护参数,进而提高施工质量。

2.2测量放线。在施工测量中,每隔20米设置1个中心桩和水准基点,在排炮钻孔前,根据隧洞断面尺寸开展施工放样工作,用红铅标注轮廓线,并根据钻爆设计图进行炮孔的布设,以两侧边墙和拱顶水平线为开挖依据。采用施工导线和复合导线进行施工测量控制。在开挖面推进时,按照放样指导中心线,每隔20米设置1个砼固定桩,在隧道掘进至300m时,对隧洞方向进行检查,保证符合设计要求,运用边长200m高精度附合导线,辅助施工导线开展闭合测量,实现施工测量控制。

2.3钻孔。本引水隧洞工程前期分析中,多为Ⅲ类、Ⅳ类围岩,具有较高的岩石完整性,可以选择全断面一次爆破开挖成型的方式,根据爆破后的情况实施锚喷支护。施工中选择2.5m长钻杆进行钻孔,钻孔深度为2.3m,每排炮进尺设置2m,每天2个循环,进尺4m,估计每月进尺100m。在本工程标段中,Ⅳ类和Ⅴ类围岩出现表浅部围岩、紫马沟地段,若选择全断面开挖法,要按照“短进尺、弱爆破”的原则;针对结构稳定性弱或是成洞困难地段,要选择上下断面施工法,先开展上半断面开挖,做好支护后开展下半断面开挖,这类围岩平均钻孔为1.5m,每排炮进尺为1.2m,每天完成2个循环,每月计划进尺70m。2.4爆破本工程选择全断面光面爆破法,针对Ⅲ类围岩以全断面预留光爆破层光面爆破法为主,而Ⅳ类和Ⅴ类围岩选择“短进尺、弱爆破”的全断面爆破法,特殊地段选择上下断面短台阶法,其中上断面和下断面预留3m。根据岩石强度进行不同爆速炸药的选择,针对有水地段选择乳化炸药,其他选择2号岩石硝铵炸药,配以毫秒雷管和塑料导爆管。在炮眼布置上,按照开挖断面大小,以楔形掏槽为主,Ⅲ类、Ⅳ类围岩地段钻深2.3m,Ⅴ类围岩破碎地段钻深1.7m,光爆和孔距设为40cm。在装药中,掏槽孔和掘进孔选择耦合装药方式,而周边空则选择不耦合装药方式,将小直径炸药间隔绑扎,炮眼直径是40mm,破碎地段选择双传爆线。

3出渣

3.1通风降尘。在出渣处理中,施工人员要使用风水混合型水幕降尘器进行通风降尘,在隧洞口附近设置风水混合型水幕降尘器,通过该降尘器促进水的完全雾化,使得爆破中的粉尘迅速降尘,提高粉尘沉降速度。施工人员将该水幕降尘器布设在边拱位置,在爆破前10min将水幕开关打开,爆破20min后关闭开关,主要促进1~3μm粒径粉尘的沉降,爆破后即可开启压风机、射流风机辅助通风降尘,以达到较好的降尘效果。

3.2出渣运输。本工程使用装载机进行装渣,并通过自卸汽车进行出渣运输,隧洞内每隔100米布设1个错车道,便于出渣运输。在运输过程中,组建专门的道路维修队伍,根据实际情况调整和维护隧洞内外道路,保证运输道路良好,提高出渣运输效率。同时,要合理安排运输车辆的调度工作,提高车辆利用率和周转率,保证洞内照明系统良好运行,安排专人定期检查照明系统,一旦发现破损立即更换和处理,进而提高出渣运输效率。

4初期支护

4.1锚杆。针对完整围岩地段,在掘进过程中,在进尺段围岩位置施打随机锚杆,并设置系统锚杆,施工工序为“定位—钻孔—清孔—填塞锚杆剂—插入锚杆”,严格检查锚杆长度、角度和深度,满足工程标准。在随机锚杆施工中,施工人员要检查围岩结构与结构面清孔,合理布设孔位,使用锚固剂进行锚杆锚固,钻孔内要全部填满锚固剂,进而保证锚杆施工效果。

4.2钢筋。在洞口内进行钢筋加工制作,并运输到洞内进行现场绑扎,提高作业效率,保证支护效果。

4.3挂网。根据设计标准进行钢筋网加工,以受喷面起伏情况为标准进行铺设,把钢筋网与锚杆共同固定住,钢筋交叉点和双面受力钢筋要通过铁丝进行捆绑、扎牢,并通过双面焊接法进行钢筋接头焊接。针对焊接困难的位置,使用单面焊接法,将钢筋网、受喷面间的距离设为3cm。

4.4喷砼。选择42.5普通硅酸盐水泥,配以5~15mm粒径的碎石,根据配合比进行砼水泥拌合,检查拌合料的均匀性。在喷砼前,施工人员要掌握隧道断面尺寸,及时处理欠挖部分开裂或是破碎的碎岩,及时清除墙角虚渣,通过高压风或是水进行冲洗和处理岩面。在实际喷砼过程中,施工人员要先注水,再送风,最后上料,结合受喷面与拌合物情况进行注水量的增减,自上而下开展喷射作业,直到受喷面易粘着、呈湿油光泽为止。在喷射砼凝结2h后,施工人员要实施喷水养护作业,养护时间设为14d。养护完成后,施工人员要对喷射砼进行强度检查,通过喷砼特制模型开展抗压试件检查,进而保证喷砼的抗压强度符合工程设计要求。

5结束语

在引水隧洞施工中,要对隧洞开挖、出渣、初期支护等工序进行严格控制,加强施工现场管理,做好前期的准备工作,优化施工设计方案,不断提高初期支护工艺水平。

作者:张刻 单位:甘肃省水利水电工程局有限责任公司