摘要：伴随着第二产业的不断发展，越来越多的自动化机械设备被广泛的应用到各个领域。其市场需求也不断激增，这也使得人们对自动化机械设备在研发、设计、制造等方面要求越来越严苛，同时这些因素也与企业采购后投入运营息息相关，必须高度重视这些方面，同时以高效执行并完成设备研发工作，使其顺利投产。本文首先概述了自动化机械设备及其研发设计与制造流程，并分析了这类设备研发设计和制造的重点，以期能为自动化机械提供参考。
关键词：自动化；机械设备；研发设计；制造
0引言
机械制造和电子技术是自动化机械设备设计研发及其制造的基础，该类设备在其结构功能、生产及其构造上的创新依赖于对多重学科结合的重视，同时也帮助促进工业生产的前进步伐[1]。然而事实上，对该类设备的设计研发及生产都不是一件很容易完成的工作，整个过程需要很多部分配合完成，需要充分考虑到该类设备市场的需求和应用评估、整体的规划及其投产的可行性等，只有这样才能使该设备的研发设计及制造更为科学合理[2]。
1自动化机械设备概述及其研发设计与制造流程
相较于过去的机械设备，现如今的自动化机械设备表现出极大的优势，它可以帮助工业生产过程实现全自动化、智能化[3]。现如今，对自动化机械设备的定义并没有一个相对统一的答案，人们常常基于功能特性的不同对该类设备进行分类，接下来会对其不同的类型进行分析说明。
1.1自动化机械设备分类。第一类是自动化制造单元。现如今，在研发设计该类设备的时候，不断地引入并应用计算机技术，尤其是日益成熟的FMC技术的运用，促使生产的机械设备具有灵活性更高的特点。自动化制造单元的研发及设计时，具体来说还是以加工制造中心、机器设备和相应的数控机床设备作为中心，同时综合应用各类其他设备，从而构成了机械设备的自动化单元，进而推动该行业的不断科学健康的发展。第二类是自动化制造系统。相较于第一类，第二类就是在设施和技术上有了很大的进步，该自动化制造系统的组成分为车削中心、加工中心和数控机床三部分，尤其是连接了控制系统和物流运输系统，可以在不停机的条件下完成不同种类的小型产品的制造和加工[4]，这是现如今比较普遍的一类自动化机械设备的生产模式。第三类是自动化制造线。这一类制造模式是处于上述两类之间的一类，也就是介于多种类中小型产品生产与少种类或单项非自动化生产之间，与上述两种制造模式相比较，这一类制造模式具有更高的生产效率，也意味着自动化机械制造的技术在不断的发展和进步[5]。第四类是自动化制造工厂。这一类型是机械制造完全实现了自动化，它是在计算机系统的帮助下，完成了数个自动化系统的相互关联，与此同时，串联设计与加工、装配及发货等数个流程的机械设备，促进生产效率显著提升的同时，也使经营管理及工业生产更为便捷，这一模式的诞生促使自动化机械制造技术迈入了新台阶。
1.2自动化机械设备研发设计与制造流程。首先要进行造价预算，它是依据市场所需该类设备的功能来实现的。与此同时，还要充分考虑到企业本身的发展及目前的市场实际需求等情况，从而规划后续生产中实际的设备生产数量。这样一来的话，就可以杜绝在实际生产是因为不了解市场实际需求量或者是没有较为准确的预估企业本身情况而造成的设备供不应求或滞销的问题[6]。一旦做好了上述工作，企业就可以基于上述情况来合理分配安排生产各个环节的工作了，并确保工作内容落实到每一位员工，从而避免在工作开展的各个环节产生责任推诿的问题。基于产品的预设功能来设计出合理的制造图纸，与此同时，要在图纸定稿前多次进行相关的市场调查确保其科学合理，并且还需要考虑到企业本身的技术实力，确保图纸设计的技术要求能够与该企业的生成部门自身的技术水平相匹配。除了这些，在投入制造生产之前，图纸设计部门要与生产制造部门间进行充分地交流。这样才能在后续的生产制造这一环节，确保设计部门与生产制造部门的沟通更为方便顺畅，以防在实际生产时遇到制造或者是技术方面的问题之时，可以及时进行技术指导或者是更改图纸，进而确保整个制造生产过程高效、顺利开展。一旦依据设计的图纸完成了该自动化机械设备的制作之后，设计部需要依据设计的图纸对其进行详细的检查和测试。在这个环节，要及时指出该设备存在的不足之处，直到整个设计图纸和据此制造生产的设备满足验收要求为止。在完成上述验收步骤后，需要将生产制造的自动化机械设备运送到其实际的应用现场中。设备进入现场之后，马上对该设备进行安装调试，从而保证该设备的功能能够与现场的实际需求相符。上述步骤完成后，需要对该设备再一次检查，同时必须对其运行工作时实际表现的相关性能进行详细的记录，并进行必要的调试，指导整个设备各方面的功能情况与预期的效果相一致之后方能将该设备投入到市场之中[7]。当然，该设备进入市场之后，依然要实时跟进并记录该设备运行情况，从而确保该设备在运行时一旦出现意外事故都可以及时采取有效措施来维修和检查，进而使得该设备在保证使用人员安全的前提下高效地运转。
2自动化机械设备的研发重点
在机械设备制造领域，研发设计是该行业不断创新发展的核心点，满足各自动化机械设备使用企业的需求是其设计研发的关键，充分考虑各种类型的使用需求，对研发设计的构思不断创新和调整，从而使机械设备自动化相关技术水平不断提升[8]。在该类设备研发设计阶段，需要重点注意以下方面。
2.1技术性。技术性是该类设备研发设计首先应该考虑的部分，我们都知道该类设备的目的是为生产服务的，具有很明显的技术服务特点。所以需要将该类设备的使用特点、制造及设计特性统一起来考虑，把控好这个过程中的各种性能指标，使其符合相关的技术标准规范。要在设计研发的过程中，就将各个关键的零部件符合技术标准规范考虑到，杜绝后面使用过程中的各种相关问题。
2.2标准化。标准化在该类设备研发设计中主要分为两个部分。第一，在设计概念上，设计期间都会用到一些有关的计量符号、单位等，设计者必须严格按照规范的各类尺度、单位使用标志，杜绝设计误差的产生，坚决严格按照规范标准执行，可以避免很多后期使用时的故障出现。第二，对其设计方法也要严格标准化。该类设备是否符合使用企业的需求，必须经过相关实验及测量等来验证，而且有一些设计必须要在相对严苛的条件下才能实现，因此必须要严格按照规范化方法来进行，方能将误差设计减小到最低。
2.3安全性。所有的设备制造都必须是在安全的基础上的，所以在机械研发设计时，也要将安全放在首要位置，其中重点关注三个方面的安全性。第一个方面是其零部件的设计是否安全，由于该类设备通常就需要许多的零部件组成，在设计的时候要充分考虑其使用问题，选择与之相应的标准材料、规格，以杜绝后期使用期间出现变形、破损或者开裂等问题，减小设计对产品使用的不良影响。第二个方面是操作上安全方便，杜绝操作事故发生。第三个方面是使用环境安全性，在设计的时候要减少该类设备给环境带来的噪声或者是有害气的污染，在设计的时候就要准备应对策略。
3自动化机械设备的制造的重点
对该类设备的研发设计是对其技术的保障，也是第一大部分。而其制造生产，是确保该设备能够正常进入市场重要环节，也是对第一大部分的延续。在这个部分，依然要求要重视各个部分的管理与协作。对于这个部分，要把控以下重点。
3.1突出设备设计重点。在该类设备生产制作以前，首先需要生产制作部门熟悉了解整个图纸的设计和研发要点，这是保证设计研发顺利落实的前提条件。严格按照标准规范化的设计方案，依据设备的图纸进行制作，突显其自动化原理，推进整个生产制造过程按照设计进行。在这个制造过程中，由于设计的零件较为繁杂、生产步骤繁琐，为了确保整个加工过程精准，要求生产部门的工作人员专业技能较高，并且认真负责，完全熟悉并掌握该设备的设计、实施方案，严格按照各个环节有序进行，保证整个加工过程误差在标准范围之内。
3.2各个部门协调合作。该设备的制造呈现了设计研发的成果，所以在生产加工的过程中，需要多个部门之前的合作来共同完成。想要使生产效率得到提高，就必须要求设计研发部门与生产加工部门进行及时有效的沟通配合，减少生产过程中因为设计理解失误造成的误差等问题。同时也要考虑到工序协调性问题，一旦生产部门遇到技术难以实现的问题，就要及时与设计部门成员交流，调整制造单元或者设计方案等，在两个部门成员相互合作下解决问题，使得最终的产品完全满足设计规范。
3.3制造后期及时调整。当该类设备生产加工完成以后，就轮到质检部门对设备进行检验了，这个过程要严格依据行业规范和设计标准来实施，对该设备的参数与性能分析测试，注意排查其安全隐患和质量问题，并及时整改。当验收通过后，就进入交付阶段了，将设备运送至现场，进行必要的安装调试，使设备各项指标正常，符合运行的安全标准。当该设备投入运营以后，也要继续跟踪记录其使用情况，定期进行相关维护检修。一旦出现使用故障时，做好记录，并反复调试，总结经验进行后续改进，依据市场使用情况及意见等，不断完善设计思路，使该类设备的制造科学合理、使用安全便捷。
4结束语
综上所述，自动化机械设备促进工业生产效率的提升。本文对该类设备及其制造流程做了简要的概述，并重点分析了其研发设计中应考虑到技术性、标准化和安全性，在其生产制造过程中要着重突出设备设计重点、注重各个部门协调合作并在制造后期及时调整，从而生产制造出符合市场需求的规范化产品。相信随着技术的不断变革，自动化机械产业一定会以更快的速度稳步发展。
作者:汪冰 王鹏飞 单位:商丘职业技术学院