摘要：随着经济社会的高质量发展，企业已从追求产品的生产效率转向了产品质量的严格把控。在机械制造业中，机械零件的质量水平不仅代表着一个企业的技术能力和管理水平，也代表着该企业的生产文化及发展理念。本文主要探讨了在机械制造业中，到底有哪些因素在影响着制造质量及制造质量的控制策略。
关键词：机械制造质量；影响因素；控制策略
制造业的发展离不开科技的支持，每次制造业大变革的背后，都代表着更先进的生产力因素被创造出来。蒸汽机的发明，标志着第一次工业革命的来临，制造业进入了机械化时代；发电机的发明标志着第二次工业革命的开始，制造业进入了电气化时代。随着时代的发展，制造业开始迈向了智能化时代。在工业革命的历史进程中可以看出，制造业的发展直接关系着人们的日常生活水平。
1现代机械制造质量的主要影响因素
在进入了全球化发展时期后，世界各地的制造业都在以前所未见的速度发展着，一架波音747飞机里大约有600万个零件，而这600万左右个零件来自6个国家1500多家大企业，10000多家小企业。而其中，人们做过这样一个概率计算：如果600万个零件里每个零件的次品率为1/10000，那么，这架波音747飞机能够成功起飞的概率不足30%。而如今，大约有128万以上架大型民用客机供人类乘坐。在每个飞机、火箭成功飞上蓝天的背后，都是无数制造人员的努力和对零部件制造质量严格要求的结果。下文将从每个细小的零件说起，分析影响机械制造质量的因素。
1.1零件的分工艺制作
分工艺制造的概念被广为人知是在亚当斯密的《国富论》一书中，书中提到：精细化分工会大大提升了生产效率。比如，人们日常生活必备的小零件——纽扣，如果让一个全能的工人来做纽扣，那么一天大概只能做1～10个成品，而且质量也参差不齐；而如果将纽扣的制作环节细分成18道工艺，每个工艺环节都有专门的工人负责，那么一天的时间可以制作2000个以上的成品，而且均质量良好。雇佣一个人制作纽扣，无论是从质量还是数量上看，都远远小于雇佣18个人时平均每个人制作的成品的质量和数量。由此可见，18个工人进行纽扣制作的加工效率和经济效益远远大于1个工人制作纽扣带来的加工效率和经济效益。对零件的制造进行分工艺之后，整个成品的制造环节被模块化，每个工艺环节也会变得相对简单，工人在工作时会更容易上手，很快地提高了其工作效率。随着人们对物质要求越来越高，生活中常用的零件也趋于复杂化，而这种变化也会显得分工艺制作愈加重要，值得注意的是，团队合作的力量永远大于一个人，要善于调动团队力量。
1.2工厂的管理
一个企业或一个团队的运行效率高低，与其内部的管理方式有着极大的关系，良好的管理方式不仅会提高员工的工作积极性，更重要的是其也影响着生产质量的好坏。被誉为“科学管理之父”的弗雷德里克•温斯洛•泰勒意识到了这一点，正确的管理方式是一家企业工作效率高低与否的关键所在。年轻的泰勒曾在一家小机械厂干了19年，从一名机械工人到车间管理员、小组长一直到总工程师，在这19年里，他基本上体验了机械厂的所有职位，同时，这样的经历也让他对所有职位的工人的上班热情与职位存在的问题有着更加深刻的了解，在这期间，他看到了提升管理水平对工作效率的提升有着巨大的潜力。在这之后，他进行了著名的“搬运铁块实验”，精细地研究了工人搬运铁块时的动作与铁锹的形状等一系列因素，最后制定出了一套统一的搬运标准，使生铁搬运量提升到了原来的3倍，之后，泰勒发表了管理学发展历史中具有里程碑意义的著作——《科学管理理论》，为之后的企业的管理方式提供了重要的理论依据。合理的科学管理方式是提升企业生产效率的重要途径之一。在泰勒的事迹中，同时说明了一个重要的道理：标准的制定必须在实践的基础上来完成。这些标准是提升生产效率、零件质量的关键因素，然而，这些标准，普通雇佣的工人肯定不会主动去制定，还需要通过管理者的自身实践，从工作流程中找到最轻松、高效的工作模式，从而再将其带给工人们。同时，一系列的实践与理论依据也最终导致了流水线的诞生。随着用户对产品的质量要求越来越高，与管理者对效率要求更加严格，企业合理的选址、设施布局以及产品制造工艺流程顺序的安排都将变得越来越严密谨慎。
1.3以人为本的核心理念
在现代化社会中，有一个普遍的问题，那就是人们的生活压力越来越大，为了适应社会发展的需要，越来越多的人投入生产活动中，大部分人都扮演着消费者和制造者的双重身份，享受生活的同时，又投入简单的生产活动中，随着工艺流程的细分，简单的生产环节也意味着枯燥与无聊，提升效率的同时，也在消耗着人们内心的生产积极性与投入程度。就日本来说，作为世界第三大经济体，而国民的生活压力也在全球名列前茅，一方面是因为国家经济发展的速度远小于国民日益增长的经济需要，另一方面，也是因为分工艺化生产的过度发展。如今的世界第一大汽车制造商——丰田，作为日本的龙头企业，在2008年成功超越了曾经位居世界第一的美国通用汽车公司。在这成功的背后，是分工艺化的生产理念的结果，同时，也是日本工人下班酗酒的原因之一。从根本来说，发展制造业的初心是为了方便人们的日常，让人们更加快乐地生活，而如果制造业的发展变相造成了人们思想上的负担，成为人们生活的绊脚石，那就显得有些违背初心了。总体来说，企业应正确权衡以人为本与生产发展的关系，找到一个合理的平衡点，才能真正发挥出分工艺制造的优势，从而提高机械制造质量。
2现代机械制造质量的控制策略
2.1微观角度
从细致的方面来讲，提升机械制造质量的途径主要有以下几个方面：（1）提升工艺制作精细度。要想提升机械制造的质量，就要对产品的加工进行分工艺制造，从本质上来讲，分工艺制造就代表着提升工艺制作的精细度。进行更细密的分工，意味着让工人只需考虑自己负责的简单环节，而不需要再顾及其他方面的流程，变相地提升了工艺制作的精细度，让工人可以更细心、专注地进行生产与制作。从生产源头来讲，企业也要严格选择原材料，在实际生产活动中，制造出来的产品不可避免会与理论上的产品模型存在着细微的差别，而为了尽可能地缩小这些差别，必须对生产制造的每个环节进行严加把控，其中，最重要的就是原材料的选择把控。在制造活动开始之前，如果原材料有问题，那么，工艺技术再好的师傅也无法制造出理想的产品零部件。（2）制定严格且细致的工艺标准。为了让人们对生产出来的成品有更细致的对比，管理者必须为工人带来严谨的工艺标准，这样不仅仅有助于工人在生产进行时做好对细节的把控，也有助于管理者发现更用心、工作更细致的优秀工人。在以人为本的管理角度下，激励性的奖励与表扬能有效地提升员工工作的积极性，同时，也会激起周围人之间的竞争意识。严格并且细致的工艺标准是原材料完好的条件下提升产品质量的最关键途径，而且这些工艺标准不仅仅需要工人在实践中进行制定，更需要管理者对工艺标准制定的极大重视。
2.2宏观角度
从宏观角度来讲，要想提升机械制造质量，就必须树立正确的企业文化理念。拿上文中提到的丰田制造公司举例，“质量第一”、“尊重他人”和“杜绝浪费”是其企业的核心文化理念，在领导者对核心理念的积极宣传与付诸于实践时，员工也将快速学习，将其赋予实际工作中。提到文化理念，那就不得不提口碑良好的德国制造业了，德国制造业在世界范围内都有良好的口碑，一提到德国就不免会想到法拉利、奔驰这些高质量高性能的豪华轿车了。而德国制造业的口碑如此良好的原因与其“理性严谨”的民族性格是息息相关的，由此可见，文化理念对于机械制造质量的重要性。
3结语
随着科技的高速发展，越来越多的企业已经开始将战略眼光从产品数量转到了产品质量上，工业4.0的智能化制造时代也即将来临，在以后的日子里，相信在未来，更多的人力生产力都会被智能化机器替代，使人们从生产活动中释放出来，而机械制造的质量也将更上一层楼，更好地为人类所用。
参考文献：
[1]吕荣智.机械制造质量的影响因素及控制策略研究[J].时代汽车,2019(13).
[2]冯婷婷,胡翠娥.《国富论》溯源与内涵分析[J].中国科技术语,2019(4).
[3]曹文祥,冯雪梅.工业机器人研究现状及发展趋势[J].机械制造,2011,49(2):41-43.
[4]吴革,张越.日本最赚钱的企业——丰田汽车公司的目标成本法解析[J].现代日本经济(2):50-53.
作者:陈威 单位:山东省产品质量检验研究院
