智能制造中机电一体化技术运用

智能制造中机电一体化技术运用

【摘要】随着信息技术的快速发展和工业的发展,智能化已成为机电制造的主要趋势。如今,许多企业已开始将机电一体化技术广泛应用于制造业,并且该技术的使用确实实现了智能化和自动化。它不仅节省了人力和物力,而且实现了多样化和高质量的产品。因此,本文主要针对机电一体化技术讨论智能制造的重要性,并关注机电一体化技术在智能制造中的技术应用。

【关键词】智能制造;机电一体化;运用

1引言

随着信息技术的飞速发展,许多企业已经开始意识到机电一体化技术的重要性,并将其应用于各个制造领域,尤其是在工业制造领域,机电一体化已成为重要的技术支撑,并为整个工业化的发展作出了巨大贡献。在工业制造中,工业集成技术真正有效地将机械和电子集成在一起,从而实现最佳的管理。因此,各种集成技术在智能制造中的应用非常重要,机电一体化技术在智能制造中不仅可以有效地节省大量时间、劳力和金钱,而且还可以提高产品的质量和生产效率,并最大程度地使工业生产更加完整。智能制造还使工业生产工作更加人性化和智能化,从而帮助公司获得更高的利润和稳定的发展[1]。

2机电一体化技术的概述

机电一体化技术是新型的技术,有效融合了机械技术和电子技术。机电一体化的载体有很多种,如机械部分、信息处理、运行部分等。伴随这些先进技术的发展和改进,机电一体化技术正在往网络化、科技化的方向不断发展。与此同时,人工智能还在机电一体化技术上增加了很多先进的功能,如自动检测等,更好地促进工业制造实现智能化发展,推动机电一体化技术更快趋于成熟。

3机电一体化技术应用于智能制造的意义

机电一体化技术的出现使其不可避免随着信息网络的迅速发展而发展,如今对于制造的要求和标准变得越来越严格,机电一体化技术在这种背景下应运而生。最初,机电一体化技术未能将机械和电子有效地完美集成。在实际工作中,两者独立运行,甚至主要依靠电子技术来提高机械效率。但是,信息网络技术的普及和广泛应用已经彻底改变了机电一体化技术,尤其是在智能制造中,机电一体化技术得到了极大的应用,从而最大程度地确保了整个制造业的产品质量并促进了制造业的快速发展。实际上,机电一体化技术本身就是各种技术的总和,伴随着各种技术的不断进步,机电一体化技术也得到了飞速发展。在智能制造中,机电一体化技术合理科学地利用计算机科学、电子技术、人工智能等多种信息处理方法有效地提高了自动化管理和机器控制水平,为企业提供了帮助,提升了企业发展的速度[2]。此外,在实际操作中,信息网络的使用可实现机电一体化技术的远程控制,使其更加智能化和人性化。因此,机电一体化技术在智能制造中的应用对于现代机械制造行业是必不可少的,并且已开始在整个制造业中得到广泛使用。

4智能制造中的机电一体化技术发展现状

机电一体化技术是电子技术与机械技术的有效融合,其技术始于1960年代,主要是因为当时的信息生产需要机电技术的出现。最初,仅使用电子手段进行控制,从而提高了产品质量。但是,产品的整体质量较低,技术简单。然而,进入21世纪,机电一体化技术已经开始与信息和情报紧密结合,机电一体化的发展趋势已经逐渐形成,并在许多大型企业逐渐开始流行。目前,智能制造中的机电一体化技术已经发展到可以模拟人类大脑并探索人类思维形式的程度。在整个制造过程中,智能机电集成技术可以对整个操作进行合理的分析和判断,并结合具体的操作条件和实际条件给出说明,从而提供更人性化的发展空间,因此整体产品质量和工作效率得到了极大的提高。随着经济全球化的不断发展,智能制造中的机电一体化技术已成为各国主要制造技术的新研究方向和工作领域。在技术的不断改进和使用中,遥控技术和监控技术也开始被机电一体化技术所吸收,成为一种新的意义和新的模式。此外,智能操作中的机电一体化技术正在真实环境中不断改进和完善,帮助公司在各方面打破自身的行业限制为企业的经济发展创造最大价值。因此,智能制造中的机电技术已广泛应用于各个领域,其重要性显而易见。

5智能制造中机电一体化技术的应用

机电一体化技术经历了很长的发展时期,因为刚开始的时候,严重缺乏相应的技术支持和完善的系统程序,导致机械技术和电子技术不能很好地融合在一起,而是单独应用在工业生产中。之后,我国计算机科学不断趋于成熟,在很大程度上提高了机电一体化技术的发展速度,并逐渐应用于工业生产过程当中,推动工业生产的快速发展。在生产和生活中,人们普遍应用智能制造,极大地促进了工业生产的发展,逐渐取代传统的生产技术,实现自动化生产,更加高效地服务于业务发展。在机电一体化技术中,电子技术是核心。设备的正常运行都是通过计算机来操作的,快速进行自动化生产,提高工作效率,降低资金投入,同时提高经济效益。现在,网络技术不断发展,在偏远地区也已经实行了远程操控,利用网络技术进行管理和生产工作,方便了生产,改变了经营模式,更好地促进该行业的发展。

5.1传感技术在智能制造中的应用。随着信息通信技术的飞速发展,传感技术已为人们所熟悉。在机电一体化的技术应用中,检测技术是最重要和最常见的。遥感技术的最重要特征是其极高的精度和极大的灵活性,因此,在常规机械制造中最小化了来自各种外部因素的干扰,这就是为什么遥感技术也能融入机电一体化技术的原因。智能制造中的遥感技术比普通的遥感技术要好得多,并且数据的准确性会进一步提高。需要说明的是,在实际操作过程中,首先要建立科学的遥感网络用来帮助数据和信息实现有效的传递,形成两者之间的耦合。其次,要求计算机在数据和信息处理中实现资源的集成和分析,有效控制制造过程,从而使整个生产过程合理科学。在光缆级别上存在许多智能遥感技术,并且大多数技术在接口处理中选择标准化接口,这样的选择可以大大降低企业对遥感技术及遥感接口技术的成本投入[3]。

5.2机电一体化技术在数控生产中应用。对于智能制造中的机电一体化技术而言,它首先用于CNC加工中,而这恰恰是机电一体化技术在智能制造中的主要应用。机电一体化技术在数控生产中的应用,不仅使整个机械制造业的质量水平提高到了一个新的层次,而且提高了生产效率,使CNC生产经济发展得到改善。此外,在数控生产中的智能制造环节由于机电一体化技术的应用使得加工精度大大提高,达到了更高的标准,这促使机械制造业的发展达到新的高度,促进了我国的一般工业发展。如今,我国许多企业已采用智能管理和控制系统来有效地控制CNC机床。如今,主线模式和CPU已成为主流,而主线模式则是基于在线诊断和智能控制两种技术的三维仿真。在主线模式应用过程中,整个机床加工过程都需要数据和信息模拟操作,以便为真正的数控机床提供最准确、最科学的数据支持,在实际操作中帮助整个机床生产的质量和效率达到最优,进而促进公司的经济发展。

5.3自动生产线与自动机械的应用。根据目前的情况,我国一些规模较大的生产企业已经开始使用自动生产线和自动机械。此类机械设备也是机电一体化技术在智能制造中的重要体现。在实际操作过程中,该技术主要使用人机界面控制装置和广播电视控制系统对电子技术进行精确控制,然后严格控制整个制造过程,既保证了全面、多层次的控制,又有效地提高了制造质量和效率。就目前而言,使用自动生产线和自动机械设备在制造业中已较为普遍。例如,在最常见的手机和计算机制造过程中,我们使用自动生产线,这不仅节省了人工和成本,而且大大提高了工作效率,促进了经济发展的同时使集约化生产的作用最大化。

5.4工业智能机器人应用。根据我国机电一体化技术在智能制造中的应用,机器人的应用更加先进。智能工业机器人的应用技术包括各种先进的理念、学科知识和较高的技术要求,例如仿生学、人工智能和计算机系统等最基本的技术,这些技术的整合也将最大限度地提高机器人的质量和效率,并在一定程度上减少资金投入,但也要尽量避免人为错误。目前,各国对智能工业机器人的研究依旧如火如荼,许多领域都是机器人研究的主要目标。希望通过研究使智能制造最大化的同时帮助制造过程复杂而烦琐的信息得到有效过滤和验证,以提高产品质量和生产效率[4]。

6机电一体化技术在智能制造中的应用发展趋势

机电一体化技术在经过长时间的发展和实践后,已经广泛使用智能化生产,并且取得了显著的成果,对制造业的发展起到不可磨灭的作用。同时,人们也在不断深入的分析和探索机电一体化技术,使得该技术逐渐成熟和完善,在不久的将来,智能制造会有更广阔的发展前景,应用会越来越广泛。从目前机电一体化技术的发展情况可以看出,该技术正朝着人性化和小型化的方向发展。在小型化方面,重点考虑的是改进该技术的产品类型和结构,使其更小巧且方便运输。不仅要减少产品的一些损耗,还要制造更多的产品。总之,机电一体化技术的广泛应用是为大众提供更好的服务,要用人的思维方式去设计和完善技术,不断满足人们对该技术的应用需求,进一步推动机电一体化的发展。

7结语

随着经济的飞速发展,智能制造已开始广泛应用于各行各业。其中,智能制造和机电一体化最为接近,并且两者相辅相成。智能制造为机电一体化技术提供了更高的效率,而机电一体化技术也为智能制造提供了更多的可能性。机电一体化技术在智能制造中的应用不仅使整个制造更加准确,提高了生产质量和工作效率,而且节省了人工和成本,从而实现高质量、大批量、多样化的生产,企业的经济效率得到了提升,使我国的一般工业也得到了长足的发展,帮助其达到一个新的水平。

【参考文献】

[1]王娟.机电一体化技术在智能制造中的实践研究[J].内燃机与配件,2017,17(9):133-134.

[2]宋昊.机电一体化技术在智能制造中的实践研究[J].内燃机与配件,2017,17(20):115-116.

[3]曾勇.分析机电一体化技术在智能制造中的运用[J].中国高新区,2017(20):23.

[4]李薇,李和清.机电一体化技术在智能制造中的应用和发展[J].内燃机与配件,2018(6):217-218.

作者:庄志鑫 单位:新疆铁道职业技术学院