集装箱式水泥混凝土搅拌站特点探析

2022-09-21 16:36:49 来源:写作指导

摘要:随着中国高速公路和高速铁路等基础设施建设的高速发展和环保要求的提高,工程施工行业对混凝土搅拌站的技术性能和环保要求也越来越高,工程用混凝土搅拌站不仅要性能好、质量可靠稳定,还需要方便运输、安装快捷、调试迅速和全环保。基于上述设计思路,南方路机通过水泥混凝土搅拌站20多年的水泥混凝土搅拌站的设计积淀,结合国内外搅拌站的先进理念,开发具有国际先进水平的全环保式集装箱式水泥混凝土系列搅拌站。

关键词:集装箱式混凝土搅拌站;全环保;方便运输;安装快捷;调试迅速

随着中国高速公路和高速铁路等基础设施建设的高速发展和环保要求的提高,工程施工行业对混凝土搅拌站的技术性能和环保要求也越来越高,混凝土搅拌站也需要方便运输、安装快捷、调试迅速和全环保。混凝土搅拌站安装时间主要集中在搅拌主楼和配料站的吊装,水路、电路、气路等管路安装以及外封的安装上,基于上述设计思路,福建南方路面机械股份有限公司(后面简称为南方路机)通过水泥混凝土搅拌站20多年的水泥混凝土搅拌站的设计积淀,结合国内外搅拌站的先进理念,开发具有国际先进水平的全环保式集装箱式水泥混凝土系列搅拌站。不同于其它厂家的集装箱式水泥混凝土搅拌站,南方路机新开发的全环保式集装箱式水泥混凝土系列搅拌站采用集成化设计,在公司制作时将混凝土搅拌站所需的水路和气路集成到集装箱内,箱体内电路采用工业防水航空快插接头连接,将水路、气路和电路的安装时间缩到最短。外封采用集装箱箱体板,无需外封安装。南方路机研发的集装箱式水泥混凝土搅拌站的彻底解决安装周期长和搬迁时物品容易丢失等问题。

1结构特点

集装箱式水泥混凝土搅拌站的主要结构特征是:搅拌主楼采用集装箱体式模块化设计,集装箱式的搅拌主楼内集成水路、气路、电路和外封板,其它部件也采用模块化设计如配料站、骨料输送皮带机等,集装箱式水泥混凝土搅拌站主要分6大模块(见图1)主要有:配料站模块、骨料输送皮带机模块、集装箱主楼模块、电气控制模块、粉罐模块和钢结构基础模块。

1.1配料站模块。配料站模块采用上下两部分模块化设计,上部分为仓体、放料门和计量秤部分,气路和电路在厂内布好,仓板采用铰链连接,运输时挂在两侧,安装时只需要翻转上去即,节约安装时间;下部分为输送皮带机和钢结构基础。整体运输,免去工地安装时间。整个配料站安装时间只需半天。

1.2骨料输送皮带机模块。骨料输送皮带机采用大倾角槽型皮带机,可降低整机造价和占地面积,机架采用整体桁架设计,中间采用铰链结构,将皮带机翻转折叠后可以整体运输。安装时只需将机架展开便可,节约皮带机的拼装时间。

1.3集装箱主楼模块。集装箱主楼模块全部加起来只有4个箱体,分别为搅拌主机箱体、搅拌层外挂箱体,计量箱体,计量层外挂箱体和主楼支腿。主楼的支腿采用铰链安装,方便快捷。各个箱体之间采用定位销定位后用螺栓连接,安装迅速快捷。搅拌主机箱体和计量层箱体集成的水路、气路和电路之间休用软管和工业防水航空快插连接。整个主楼(含主楼内的水路气路和电路)只需1天就可以完成安装。

1.4电气控制模块。控制柜、操作台和空调均放置在一个标准的集装箱模块的控制室内,控制室采用50mm防火保温夹芯板制作,木地板豪华装饰。与各个模块之间的电缆线均在厂内做好的工业防水航空快插头连接。控制系统均置于控制室内。

1.5粉罐模块。粉罐选用可整体运输的100t或150t粉罐,粉罐在厂内整体制作好,运到工地后整体吊装便可,省去工地制作粉罐的时间,省心省力。

1.6钢结构基础模块。集装箱式水泥混凝土搅拌站采用钢结构基础,基础施工简单,只需要将场地平整压实,用混凝土硬化达到设计要求的地耐力就可。钢结构基础每个独立框架采用符合国内运输条件设计成可拆结构,框架之间采用高强螺栓连接,可以重复利用。非常适合频繁转场的工程施工用,节约成本,方便快捷。一般混凝土搅拌设备均为散件,设备吊装周期长,设备吊装完还需要分别安装水路、气管及电线电缆,这样造成安装调试周期过长,设备从安装到生产最快也要14天。而集装箱式水泥混凝土搅拌站采用全模块化设计,主要模块集成了水路、气路和电路。各个模块之间只需要螺栓、软管和工业防水航空快插连接就可以,设备从安装到正式生产最快3天就可。同时采用钢结构基础设计,基础施工周期和成本也大大降低。使得设备的拆迁、转场更为迅速、安全和高效;极大地提高了施工效率,有力地保证了施工单位的工期要求,并降低了设备的使用费用。

2性能特点

集装箱式水泥混凝土系列搅拌站主要机型有HZS60J,HZS90J,HZS120J,HZS180J,主要的功能模块有搅拌及主楼除尘系统,计量系统,骨料输送系统,水路及气路系统和电气控制系统,技术上的性能特点如下:

2.1搅拌系统及主楼除尘系统。可选配南方路机专利产品双卧轴双螺带搅拌主机,该主机自2005年投入市场以来,已有5000多套搅拌站(楼)在全国乃至全世界使用,源源不断的回头客户就是对双卧轴双螺带搅拌主机性能的最大肯定。该主机搅拌效率高,节能,噪音小。配套南方路机的专利除尘系统后,标配搅拌主机监控系统,客户可以通过监控器实时观察混凝土在搅拌主机内的搅拌情况,确保混凝土的质量。

2.2计量系统。所有电子计量秤全部采用中美合资的托利多不锈钢传感器,性能稳定可靠,寿命长。各种骨料、水泥、粉煤灰、矿粉、外加剂和水全部为单独计量,可实现各计量秤的补秤及欠扣秤功能,计量精度得到保证,外加剂计量斗采用不锈钢制作,可以实现前加法和后加法,可满足高性能混凝土对外加剂投料顺序的特殊要求。粉料秤采用大折角设计使秤体内无残料。与秤体连接软连接均为无纺布或软胶管保证秤体灵活不拉秤。

2.3骨料输送系统。(1)采用专业厂家定点制造的迷宫式密封皮带机专用托辊,可极大减少皮带在运行时的阻力,延长托辊的使用寿命。(2)采用4层NN200型尼龙皮带,强度好,耐冲击,层间粘力大,曲挠性优异使用寿命长。(3)驱动采用电机外置式电动滚筒,安装快捷,可靠性高,使用寿命长。

2.4水路及气路系统。水路及气路集成在集装箱内做好,箱体处用带软管连接,减少现场的管路时间。

2.5电气控制系统。整个控制系统的电缆线大部分采用工业防水航空快插连接,安装电缆时,只需要直接用快插连接就行,真正实现电缆线的快速安装,结构见图2。整个控制系统采用分部式控制方式,主要由搅拌主机箱体、计量箱体、配料站、水气电管路和计量螺旋等5部分组成。各大部分之间通过CC-Link通信网络进行协调控制,使得从设备控制到设备和I/O控制的控制现场实现网络无缝连接。采用南方路机自主研发的高性能混凝土搅拌站控制系统,在具备一般搅拌站控制要求的前提下,针对高性能混凝土的搅拌要求,增加如下功能:(1)骨料能用可二次投料的拼命工艺;(2)外加剂可实现前加法、后加法和混合加法;(3)拌合用水可分二次卸水;(4)所有材料的投料顺序和时间均为可调;(5)所有单独计量秤均可以补秤和扣秤。整个控制系统在厂内安装、调试并经过严格的检验,合格后方可出厂。公司设有专门的电控调试车间,由专业技术人员按图纸要求严格把关,以确保产品质量。

作者:丁顺古 单位:福建南方路面机械股份有限公司