混凝土裂缝控制技术的运用

混凝土裂缝控制技术的运用

1凝土裂缝产生的原因

在研究混凝土裂缝产生的原因时,应先对混凝土施工工艺进行研究。目前我国建筑施工之中采用的建筑材料大部分是混凝土。由于混凝土的流动性较强,工程中所需混凝土量也很大。混凝土之中的水灰比在施工过程之中若不能进行精确控制,就会引发各种各样的施工问题。在稳定的情况之下,混凝土的水灰比约为0.5,含砂量通常在40%,最大水泥用量为300kg/m3。但在实际施工过程之中,一些施工单位没有严格控制混凝土之中的水灰比,没有合理分配水泥比的值,造成混凝土在工程之中发生开裂现象。其次是温度应力造成的裂纹,这种裂缝产生的原因是外界环境的影响引发的上下的温差。当混凝土钙化时,混凝土产生的极大热量会造成混凝土建筑物上下的温度的差异,而温度对混凝土表面的影响较大,混凝土外部温度忽然增高,就会导致其内应力急速增大。因此,温度应力的裂缝是在上下温差作用之下造成的。当温度的形变大于混凝土本身的张力时,就会造成膨胀裂缝的产生。在实际工程工作中,混凝土膨胀引起的裂缝最为常见。在混凝土膨胀裂缝的类型中,除了自膨胀和熔化膨胀之外,塑性膨胀是引发混凝土体积形变的主要原因。对裂缝的分析表明,其影响混凝土裂缝产生的主要因素有:水泥的标号及用量、水泥品种、水灰比等因素。同时地基的水平位移的不均匀,地基形变引发的裂缝在结构之中引发附加应力,大于混凝土结构的抗拉承载力之后,就会造成结构脱落。地基不均匀的下沉的主要原因是:地质调查不精确,进一步导致试验数据不正确;同时地基的地质差异过大,结构载重不足,结构基础的差异太大;而当桥梁基础以活断层等地基为基础时,会造成不均匀下沉。在此基础上还有钢筋生锈引发的裂缝,这是由于保护层厚度不够造成混凝土质量不佳。混凝土保护层在二氧化碳的风化作用下碳化到钢筋表面,导致钢筋周围生锈,进而影响结构的整体性能,导致裂缝。

2混凝土裂缝控制技术的应用

2.1强化施工中温度的控制

在对混凝土裂缝的处理方法进行研究的过程中,首先就要强化对于温度差异造成的裂缝的防治措施,主要对工程之中混凝土的浇筑时间和速度进行控制,在此基础上掌控混凝土过程之中的温度。当混凝土施工温度过高是,应在施工间隙内实施水冷却、冰冷却等措施来减小温差,控制室内混凝土的温度,在混凝土中控制砂的粒径和含量,适当减少空隙率,提高混凝土的抗膨胀性能,从而进一步提高混凝土的抗裂性。在混凝土的振捣过程之中,不容许漏振或过振,从而避免浮浆的问题的产生。同时,要对混凝土的流动性进行控制,特别是钢筋较密处,为了避免混凝土下沉裂缝的产生;就要强化混凝土保养,混凝土施工之后立即对其进行遮蔽,避免水分的蒸发过快,并尽可能延长混凝土的成型的时间。更关键的是,为了减少温度差异产生的裂缝,就要减少混凝土的膨胀造成的约束应力,在此基础上精确掌控混凝土施工过程中的温差,从而保证混凝土施工中的质量。

2.2对工程材料进行控制

混凝土裂缝控制技术在建筑施工之中应用的过程中,就要严格把握工程中的材料的质量,对工程的准备工作之中施工材料的选择和施工严格要求,施工人员应选取合适的骨料作为建筑石料,在骨料的选择之上,尽量采用含砂量高、碱含量高的砂,并严格控制砂的粒径。工程之中不准采用细砂或含砂量小的骨料拌制成混凝土,否则就会导致混凝土的质量达不到施工的要求,进而会产生各种问题。在水泥的选择之上,建设单位应根据建筑的具体材料展开有针对性的选择。工程的煤灰和矿粉的配比不少于水泥总容量的20%。并结合实际混凝土情况,合适减少混凝土的单位水比例和水泥用量。在外加剂的选择之上,还应检验其质量,并按照施工规程和公司章程的要求对外加剂展开复试检验,使其质量满足施工的条件在此基础上还要监督外加剂的使用。恰当的使用外加剂能精确地增强缓凝剂对水泥的水化的抑制作用。通过上述的方法,可减弱混凝土的膨胀,在此基础上避免施工裂缝的产生,进一步提高工程的整体质量,通过使其材料满足具体的性能的要求,进一步减少施工裂缝[1]。

2.3对混凝土浇筑控制的加强

在混凝土浇筑过程中,应合理控制现浇板和钢筋保护层厚度,并结合基本情况来对其浇筑流程和方式进行调整,以此来提高混凝土浇筑控制效果。同时,线管分布一般选择放射形式,线管直径要小于楼板厚度的三分之一,这样可以降低踩筋现象的发生。同时,在混凝土初凝前,还需要按照要求对其进行二次振捣,并且在初凝到终凝间,对其实施二次压实处理。混凝土成型过程中,要做好水分补充工作,以免出现收缩裂缝[2]。

2.4做好混凝土施工过程的控制

为了降低混凝土裂缝的产生,则需要做好混凝土施工过程的控制工作,严格按照相关规范和标准进行混凝土的浇筑,以此来确保其浇筑效率和质量。在浇筑前由于混凝土存在泌水现象,会诱发骨料下沉,进而出现混凝土裂缝现象。此时,就需要结合实践情况来制定一套系统、完善的混凝土施工方案,严格按照标准进行混凝土施工,并委派专业技术人员对现场施工情况给予监督,以此来避免由于施工操作不合理和施工流程不正确而诱发的混凝土裂缝[3]。

3总结

混凝土在施工过程中产生裂缝的原因是多方面的,主要包含设计的影响、温差的形变的影响等。要从根本上防止混凝土开裂,必须从施工设计、混凝土原材料、混凝土养护等方面采取科学合理的措施和技术,在此基础上共同提高混凝土的性能和利用率进一步减少裂缝的出现,提高工程的整体质量。

参考文献

[1]余德连.施工中混凝土裂缝控制技术的合理应用研究[J].四川水泥,2019,(11):46.

[2]王宁宁.施工中混凝土裂缝控制技术的合理应用研究[J].四川水泥,2016,(11):294.

[3]郭超.建筑施工中混凝土防裂控制技术分析[J].中国房地产业,2019,(29):60.

作者:常亚玲 单位:山西省煤炭建设监理有限公司