公路路基工程中深层搅拌桩施工探索

公路路基工程中深层搅拌桩施工探索

摘要:本文主要简单介绍了深层搅拌桩施工的相关内容,探讨了公路路基工程中深层搅拌桩施工技术的有效应用,以充分发挥深层搅拌桩施工技术在公路路基工程中的作用,改变传统的公路路基工程施工模式,严格按照相关政策的要求执行作业,改善公路路基性能,增强公路路基结构的稳固性,从而提升公路路基的承载能力,保障公路路基工程施工质量,维护车辆通行安全,推动公路工程的可持续发展。

关键词:公路;路基工程;深层搅拌桩;施工技术;有效应用

近年来,随着我国社会经济的高速发展,公路工程也随之蓬勃发展,取得了不错的成绩,受到人们的广泛关注。公路工程关系着交通行业发展,也是拉动经济建设的重要内容,必须予以高度重视,不容忽视。在公路工程中,路基施工十分重要,其直接影响着公路工程质量,需要根据公路工程的实际情况,采取有效措施进行处理,以提高公路路基的稳固性,有效防范公路病害问题,保障公路工程的承载能力。基于此,在实施公路路基工程施工的时候,应当充分发挥深层搅拌桩施工技术作用,严格按照相关技术标准,规范施工操作,提高公路路基工程施工技术水平,实现公路工程效益最大化。

1深层搅拌桩施工的相关内容

深层搅拌桩施工技术,是公路路基工程施工中的重要技术之一,其将水泥当作固化剂,来改善公路路基性能,利用深层搅拌桩机混合水泥浆液和软土,通过强制性搅拌达到加固效果,这有利于提高公路路基的稳定性。其原理在于混合搅拌软土和水泥浆液后,会发生水泥水解、水化反映,产生水泥水化物,土颗粒和水泥水化物产生离子交换作用,发生硬凝反应,从而形成了水泥加固土,有着较好的强度。深层搅拌桩施工的优势在于以下方面:一是在进行搅拌的时候,不会对地基产生较大的震动影响,也不会挤压地基,对周围建筑物的影响不大。而且在实际施工过程中,会利用地基原土,不仅节约了施工成本,也避免了浪费,环境破坏程度低;二是在进行深层搅拌桩施工的时候,不会产生噪音,没有污染,即使是在城市人口密集区域进行施工,也不会给人们的生活造成太大的影响。深层搅拌桩施工技术在应用方面较为灵活,可以根据地基的实际特点以及施工设计要求,来选择适宜的加固剂,制定合适的配方;三是相较混凝土类桩基,深层搅拌桩施工在材料成本方面要更低一些,此项技术的适用范围较为广泛。总的来说,在公路路基工程中应用深层搅拌桩施工技术,十分有必要,其能起到较好的施工效果。常见的施工方式有两种,一种是干法施工,另一种是湿法施工,需根据实际情况来进行具体分析。

2公路路基工程中深层搅拌桩施工技术的有效应用

2.1做好施工前的准备工作

在公路路基工程施工过程中,实施深层搅拌桩施工技术,应当先做好施工前的准备工作,可从以下几个方面着手:一是要准备好施工材料,加强施工机械设备管理工作。深层搅拌桩施工技术的实施,需要机械设备的支持,常用的设备有灰浆拌制机和深层搅拌桩机等,在应用这些设备之前,需要由专人进行检测和管理,确保所采用的机械设备性能达到施工标准要求,使之能够在施工过程中正常运行,防止其发生故障而耽误施工工期。与此同时,还应当做好施工材料准备工作,需严格按照施工设计图纸的要求来采购施工材料,所有的施工材料必须进行质量检验,只有通过质检的材料才能进入施工现场,投入使用;二是要处理施工场地。在实施深层搅拌桩施工之前,需要先清理干净施工现场,清除施工现场周围的碎石、垃圾等,并对场地进行平整施工,填平坑洼部分,做好回填压实工作,以保障路基的稳定性,使之雅士程度达到施工标准要求,为以后的深层搅拌桩施工奠定扎实基础。完成施工现场清理工作后,还需要进行科学的测量活动,把控好施工现场的各项参数,找到路基中线,明确边坡线位置,并标记搅拌桩位置,将其作为重要的施工依据。通常来说,桩体位置和施工设计图纸要保持一致,误差不可超过50mm,应当定期复查桩位标记,防止其出现位移现象。

2.2重视试桩,定位桩机

在公路路基工程中,应用深层搅拌桩施工技术,需要重视试桩施工环节,要明确试桩的目的,全面检验施工中的各项参数,试桩数量一般在三根以上。试桩施工需要由专业的技术人员展开,要做好各项参数的记录工作。通过科学的试桩施工,能够选择最佳的水灰配合比方案,确定核实的钻杆提升速度,所得到的各项参数能够为以后正式施工提供重要保障。而且在试桩过程中,一旦发现问题,便要及时分析原因并采取针对性措施进行解决,防止在深层搅拌桩施工过程中发生同样问题,影响施工质量。除此之外,还应当做好桩机定位工作。要根据实际情况来确定桩机的安装位置。如若桩机安装位置在坑外,那么,则要先填平坑洼再进行安装,如若有必要可支护枕木,以免在施工过程中桩机位置移动。要由专门的管理人员来监测钻机运行状态,一旦发现钻机异常,就应当立刻停止钻进作业,排除异常后再继续施工。

2.3科学制备水泥浆液,加强搅拌成桩施工

深层搅拌桩施工技术在公路路基工程中的应用,对水泥浆液的质量要求比较高,水泥浆液质量,将直接影响成桩质量,关系着成桩的稳定性,为确保成桩的强度达到施工标准要求,则必须按照相关要求来开展成桩试验工作,并通过试验来确定适宜的配合比,以便于得到复符合施工要求的水泥浆液。在制备水泥浆液的时候,需遵循均匀性原则,搅拌时间一般在3min以上。完成水泥浆液拌合作业后,要对其各项参数进行检测,以判断其是否达到标准指标,如若不合格,则要基于实际情况作出相应的调整;质检合格后,才能泵送水泥浆液。如若因为机械发生故障,或是其他原因而导致水泥浆液泵送中止,则需要继续进行搅拌,以免水泥浆液出现离析现象。另外,在完成水泥浆液制备后,要加强搅拌成桩施工。需根据实际情况来设计适宜的施工方案,确保施工方案无误后,按照施工方案中的要求,来确定下沉深度,钻进的时候需带浆下钻,以免管道堵塞,需采用低档钻进模式,控制好钻头的下沉速度。当钻头达到设计要求的深度后,可喷射浆液,其喷射压力值应当控制在0.5~0.7MPa,需把控好喷浆粱。与此同时,应当提升钻头,提升速度为每分钟半米,这有利于保障搅拌成桩质量。当钻头运行至桩体的顶部后,需停留半分钟,然后再继续搅拌,尽量保证搅拌施工的连续性,如若被迫中止喷浆,那么在恢复喷浆作业的时候,需要从停止喷浆位置一米以下的部位再次施工,以促进成桩强度的提升。

2.4实施高效的施工技术质量管理工作

在公路路基工程施工中,为有效应用深层搅拌桩施工技术,保障施工质量,应实施高效的质量管理工作,可从以下几个方面着手:一是要保证水泥浆液制备质量。一方面,要加强对原材料质量的管理,科学检测水泥,使用质检合格的水泥;另一方面,在进行水泥浆液制备的时候,控制好搅拌时间,均匀搅拌,及时发现搅拌中出现的问题,并采用有效措施进行解决,提高水泥浆液质量;二是要重视施工阶段的质量管理工作。要建立健全的施工质量管理体系,加强对施工人员的培训,提升施工人员的专业技能,增强施工人员的责任意识,使之认真投入深层搅拌桩施工中,严格按照相关工序来执行作业,每完成一道工序都要进行质量检验,合格后才能进行下一道工序施工。与此同时,还要在完成深层搅拌桩施工后,检测成桩的强度、性能,可开挖桩体,全面把控成桩质量,使之达到施工标准要求;三是要规范深层搅拌桩技术施工操作行为,所有人员都必须严格按照施工设计图纸要求执行作业,需规避人为操作失误,将施工安全放在第一位。在钻孔施工过程中,要确保钻机钻进的垂直度,每钻进5m都需要进行一次检测,控制好钻孔的倾斜度,不可大于1%。如若在钻进的时候遇到障碍物,无法继续钻进,那么,则要先提升钻头,然后粉碎障碍物,再继续钻进;如若施工区域的含水量较多,则要把控好水泥浆液的用量,控制钻进速度,以免影响成桩质量,可采用隔桩施工手段。

3结语

总而言之,在公路路基工程施工过程中,应当明确深层搅拌桩施工技术的有效作用,需根据路基施工的实际情况,以及施工设计要求,进行相应的施工操作。为保障公路路基工程施工质量,应当做好施工前的准备工作,进行试桩试验,以寻求最佳配合比方案,把控施工材料质量,科学定位桩机位置,开展高效的成桩施工,从而确保成桩质量符合施工要求,提高公路路基施工效率。

作者:郭晓茹 师燕华 单位:河南省连霍呼北联络线高速公路建设有限公司