软包装输液袋消毒控制系统设计研究

软包装输液袋消毒控制系统设计研究

摘要:为了实现软包装消毒柜的高精度控制及自动开关门,设计了一套软包装输液袋消毒控制系统。此控制系统以西门子S7-300PLC为控制核心,以触摸屏为人机交流的平台,实现了自动开关门、手动灭菌和自动灭菌等功能。本系统已投入生产,实践表明灭菌效果良好。

关键词:机动门;PLC;触摸屏

软包装消毒柜是用来对软包装输液袋进行消毒灭菌的设备,它是以高压高温蒸汽为介质来进行灭菌的,广泛应用于医院和制药厂。现阶段软包装消毒柜大都是手动门,开门、关门费力、费时;其控制系统采用压力表、温度计传输信号,精确度不高;控制核心虽然采用PLC,但利用文本显示器或拨码开关设定参数,无法完成消毒过程的实时显示及监控。本项目设计的软包装输液袋消毒控制系统选用触摸屏作为人机接口,实现了现场的实时监控;采用了压力传感器、温度传感器采集模拟信号,控制精度更高;采用机动门的设计,使开门、关门更安全、方便。

1硬件设计

考虑到目前系统所需要的输入、输出点数以及以后的扩展情况,本项目选用西门子S7-300系列的CUP313C做为主控,选用西门子触摸屏KTP 600 DP做为人机界面。硬件结构框图如图1所示。

2软件设计

本系统的软件设计主要包括PLC程序设计和触摸屏设计。

2.1PLC程序设计

PLC程序设计包含机动门程序、手动程序和自动程序三部分。(1)机动门程序。机动门程序包含关门和开门程序。关门控制流程图如图2所示。把物品推进消毒柜后,首先把门推到位,这时门压紧信号闭合,按下触摸屏上的关门按钮,电动机正转锁门,当门到达关门限位开关后,关门状态信号送入PLC,这时电机停转,门锁死,同时进压缩气阀打开,密封条充满压缩气膨胀以实现对门的密封,触摸屏上的关门状态灯亮。开门控制流程图如图3所示。消毒结束后,按下触摸屏上的开门按钮,电动机反转开锁,当门到达开门限位开关后,开门状态信号送入PLC,这时电机停转,门开锁,同时出压缩气阀打开,密封条缩回,触摸屏上的开门状态灯亮。(2)手动程序。设置手动程序的目的主要有两个,第一是为了在自动程序开始之前,手动检查各个执行器(泵和阀)是否能正常工作;第二是为了如果自动程序出问题之后,操作人员能手动完成消毒灭菌流程,把损失减到最小。在触摸屏上设置各个阀和泵对应的按钮和状态灯,当按下某个按钮后,相应的阀或泵动作,并且相应的状态灯亮。特别要注意的是手动程序必须是在门锁死的情况下才可以启动。(3)自动程序。自动程序主要包括预热、升温、灭菌、冷却、结束五部分。设置好参数,关好柜门后,启动自动程序,进入预热阶段,预热流程图如图4所示。进水阀打开,当水位到达下水位时,管道泵启动开始喷淋,大蒸汽阀、小蒸汽阀都打开,冷水在与蒸汽充分混合后成为热水,输液袋的温度缓慢上升,解决了输液袋升温过快容易破袋的问题。当水位到达上水位时,进水阀关闭,停止进水。当柜内温度达到70℃时,管道泵停止,进入到升温阶段。升温流程图如图5所示。进入升温阶段后,当压力到达压力上限时,关闭大、小蒸汽阀;当压力下降到压力下限时,打开小蒸汽阀;当压力到达压力上限时,关闭小蒸汽阀;如此循环,用小蒸汽阀使压力保持在下限与上限之间。当温度到达灭菌温度下限时,进入灭菌阶段。灭菌流程图如图6所示。进入灭菌阶段后,灭菌计时开始,小蒸汽阀受压力和灭菌温度的双重控制。当压力到达上限或灭菌温度到达上限时,小蒸汽阀都关闭;当温度降到灭菌温度下限时,开启小蒸汽阀;当温度在灭菌温度的上限和下限之间,且压力降到下限时,开启小蒸汽阀。此阶段压力和灭菌温度参数的匹配非常重要。灭菌计时完成后,小蒸汽阀关闭,进入冷却阶段。冷却流程图如图7所示。进入冷却阶段后,管道泵启动,喷淋降温,3分钟后,进水阀打开,2分钟后,排水阀打开,2分钟后,进水阀关闭,当水位降到水位下限时,排水阀关闭,当温度降到60℃时,管道泵停止,排水阀打开,进过滤空气阀打开,3分钟后,排水阀、进过滤空气阀关闭,进入结束阶段。进入结束阶段后,触摸屏上结束状态灯亮,蜂鸣器响20秒,提示操作人员程序结束,可以开门。

2.2触摸屏设计

根据要求,主要的组态画面有以下几部分:主画面、机动门操作、手动程序、自动程序、参数设置、故障报警和复位、事件统计、帮助信息。特别注意,组态画面中元器件的地址与PLC程序中的地址必须一致,部分元器件地址如表1所示。

3结束语

本系统已经在生产中投入使用,实践表明,输液袋破袋率低,灭菌效果好,完全符合国家标准。

参考文献:

[1]王进满.成品布匹无识别自动分拣入库控制系统研制及应用[J].科技通报,2017,33(04):168-171.

[2]赵云伟.小型节拍式服装生产线控制系统的设计[J].液压与气动,2014(12):77-79.

作者:王涛 单位:山东工业职业学院