第一篇:机械设计制造及其自动化发展方向
摘要：
机械设计制造及其自动化技术是一项新兴学科，其内容在不断的丰富，也集合了多种技术，并且其发展潜力巨大，因此对于机械设计制造及其自动化技术的发展方向应当重点研究，充分发掘出其潜力，以推动其不断发展和创新，也可以推动机械制造业的发展。机械设计制造及其自动化具有高效率、高节能性、安全性等优势，本文通过探究机械设计制造及其自动化技术所具有的优势，进而分析出我国机械设计制造及其自动化发展方向。
关键词：
机械设计；制造；自动化；发展方向
引言
现如今随着机械设计制造及其自动化技术广泛的运用在各个领域中，其在一定程度上推动了我国工业产业的技术发展，也逐步向智能化和人性化方面发展。机械设计制造及其自动化与传统的生产技术有很大的区别，机械设计制造及其自动化技术具有明显的优势。机械设计制造及其自动化技术提高了工业产业的生产效率，保障了机电一体化、设备生产智能化，也增强了机械设备操作过程中的安全性。机械设计制造及其自动化不仅是经济发展中技术的基础设施，也是促进我国工业产业进步发展的重要设施。
1.机械设计制造及其自动化的优势
相比传统的机械技术，机械设计制造及其自动化技术具有智能化、自动化等特点，其在一定程度上可以减轻机械操作人员的工作负担，也可以提高操作机械的安全性和产品的精确性。机械设计制造及其自动化在提升工业效率等方面有着重要的作用。机械设计制造及其自动化是通过将机械设计与电子技术和网络技术等相结合，利用多种技术的结合自动化控制机械生产的各个环节。在科学技术的不断发展下，通过应用机械设计制造及其自动化技术可以提高机械生产质量，也可以促进工业发展。机械设计制造及其自动化技术的设计特点是以产品生产要求为基础。在传统的机械设计制造中，生产产品的各个环节都需要人员参与，所以在有限的人力下，产品的生产效率和生产能力都较低，并且还存在大量的次品[1]。现如今通过机械设计制造及其自动化技术可以有效的避免以上的诸多问题，在生产过程中，只需要操作者利用控制系统对机械进行操作，就能实现自动化生产和控制。这样不仅提高了生产效率和质量，也节省了大量的人力物力。机械设计制造及其自动化技术具有安全性高的优势。在机械设备使用生产过程中，最重要的问题就是机械操作安全问题，在机械操作过程中安全问题是生产的基础，在此基础上才能进一步保障产品生产的经济利益。而在传统的机械设计中，在机械设备使用过程中会存在很多安全隐患，其中的安全隐患不仅降低了产品生产的经济利益，也使得机械操作人员在实际操作过程中存在一定的危险性。而机械设计制造及其自动化技术则具有较高的安全性，其在无人操作的情况下，不仅避免了操作人员的安全隐患，也能保证产生品生产效率和质量。
2.机械设计制造及其自动化发展方向
根据以上对机械设计制造及其自动化的优势进行分析，我们可以看出机械设计制造及其自动化在工业发展中有着重要的作用。因此机械设计制造及其自动化发展方向可以结合其具有的优势侧重于机电一体化方向发展，机电一体化是机械自动化发展的主要方向，也是传统机械生产企业在市场中得到发展的重要途径。机电一体化是由计算机技术、信息技术、电子技术等众多技术相互融合构成的一门独立交差学科，机电一体化主要的发展方向为智能化、模块化等[2]。因此机械设计制造及其自动化发展的主要方向有以下几点：(1)智能化。智能化是在控制的理论基础上，进一步吸收了多种创新思想和方法，模拟人类智能。智能化可以提高机器行为的综合能力，以实现更高的控制要求[3]。就目前而言，智能化发展趋势有了一定的显现，智能化在人们的生活中也得到了重要的应用，因此机械设计制造及其自动化可以朝向智能化方向进行发展。在机械设计制造及其自动化中可以采用人工智能技术，并且将人工智能技术运用到机械控制中，通过运用人工智能技术，可以更加便捷的控制机械设备，也可以提高机械设备的操作能力。虽然现如今机械设备中具有的智能化都是低级性的智能，但是智能化发展还是机械设计制造及其自动化主要发展方向。(2)模块化。在机械设计制造及其自动化中模块化是一项重要而又复杂的工程，由于机械在设计生产中涉及的厂家繁多，而设备机械接口、机械动力系统等等又是机械中的重要组成部分，所以在面对厂家繁多的情况下，设计人员不能够在短时间内设计出各个厂家所需求的机械产品。而通过采用模块化的设计方法，可以利用标准单元快速的完成设计，并且开发出具有标准机械接口、动力接口等。模块化不仅可以满足不同的设计需求，还可以进行标准化设计产品单元。我国机械模块化生产已经在电气产品中获得了一定的成果，因此将模块化设计方法运用到机械设计中，可以为机械设计制造及其自动化带来更加广阔的发展前景。(3)网络化。随着网络技术的不断发展，机械设计制造及其自动化也可以向网络化方向发展。就目前而言网络技术促进了全球经济的发展，因此机械设计制造及其自动化只有具备良好的性能和质量，通过运用网络技术就可以使其在全球得到推广应用。在机械设计制造及其自动化中可以运用网络技术进行机械监控，可以运用网络技术进行远程监测，也可以在机械设计制造及其自动化产品研究出来后，通过网络进行销售。机械设计制造及其自动化通过网络化这个方向进行发展，可以有效的促进机械设计制造及其自动化的发展。(4)微型化。一般的机械设备体积都比较大，其耗能也相对较大，所以机械设备的成本也比较高。而如果机械设计制造及其自动化能够向微型化方向发展，那么机械设备体积大、耗能大等诸多问题就可以得到解决。微机械产品不仅体积小、耗能低，还具有运动灵活和环保的特点。机械设计制造及其自动化在向微型化方向发展时，不仅可以减少机械设备的成本，也可以提高机械设备的性能。微型化也在医疗、生物、军事等方面有重要的作用，所以微型化方向是机械设计制造及其自动化发展的重要方向。由于微机械技术对产品的精细和加工技术都有很高的要求，所以这一方向还需要进一步探究。(5)绿色化。随着经济社会的快速发展，社会环境的污染也越来越严重，人们越来越注重绿色生态环境问题，重视倡导绿色环保。因此机械设计制造及其自动化应该以绿色为出发点，在设计制造时注重考虑到环境保护和环境污染问题，在机械设备使用过程中减少生态环境的污染，提高资源的回用率。机械设计制造及其自动化向绿色化方向发展，不仅符合社会发展的需求，也有利于生态环境平衡。在机械设备报废后可以回收利用，做到节约资源，倡导绿色环保理念。
3.结束语
总体来说，机械设计制造及其自动化技术随着科学技术的发展，其在各个领域中都得到了广泛的运用，并取得了一定的成果。机械设计制造及其自动化技术具有自身的优势，并且在逐步走向智能化和人性化，其领域也在不断的扩大，因此我们应该认识到机械设计制造及其自动化的重要性，并不断的创新和探索，不断的拓宽其发展方向，以便于能够更好的提升工业产业的生产效率，促进工业产业的快速发展。
作者:陈明 单位:九江检安石化工程有限公司
第二篇:机械设计自动化设备安全控制探究
摘要:
机械设计领域自动化设备安全控制设备的安全稳定运行对于提升生产效率、保障生产质量有着至关重要的意义。本文以安全控制为主要侧重点，分析了机械设计自动化设备的管控措施，希望能为提升行业发展水平提供参考。
关键词:
安全;控制;自动化;设备;机械设计
1机械设计自动化设备安全控制的必要性以及应遵循的原则分析
计算机信息技术的发展给机械设计、制造带来了质的飞跃，机械制造在设计、制造、装配等诸多环节都迈入了智能化的阶段，也就是人们常说的机械自动化控制，这是科技进步带给制造领域的巨大福利，也是现代机械制造行业不断追求进步和发展的必然结果。在进行机械设计自动化设备控制的时候，为了保障其运行的稳定性和持续性，对设备安全运行保障提出了更高的要求。一般而言，机械设计自动化安全控制应遵循以下几个原则:首先，机械自动化安全管理应以机械使用功能为基础，保障安全控制管理措施符合机械使用要求和信息化管理规范，各项设备达到运行指标。这是最基本的安全管控选择，如果连基本的机械使用功能要求都达不到，进行安全管控是没有意义的。因此，自动化设备安全管控应建立在各项设备、系统有效运行的基础上。其次，应从多个方面保障进行机械自动化控制。从时间节点的角度来看，应将安全控制在机械制造设计、生产、设备检测以及维护等诸多环节予以设计保障，将安全管控工作系统化、阶段化处理。从安全控制的本质要求来看，应注重控制的效率与机械使用功能的平衡性。这是提升安全控制效率的必然要求。而从技术的角度来看，应开拓思路，注重先进技术的应用，例如自动监测技术、远程管控技术等。总之，机械设计自动化设备安全控制作为保障生产制造稳定运行，提升制造可靠性是极为重要的。
2机械设计自动化设备安全控制思路分析
2．1提升机械设备的可靠性设计
自动化设备的可靠性设计是常见的安全控制手段。常见的可靠性设计思路有以下几个方面:第一，对自动化设备的冗余应设计。顾明思义，冗余就是重复性构建的意思。通过增加零部件数量或者关键构建的数据来提升自动化设备的设计可靠性，这种设计安全管控思路与软件开发过程中的冗余代码相似。但是需要注意的是，冗余设计必然造成制造成本和机械体积有所增加，因此，应做好安全性与经济性的统一。第二，应提升安装工艺。可以采取自动化装配提升安装工艺水准，作为自动化设备发挥功能的关键步骤，装配技术的高低直接关系到安全控制的有效与否，利用先进的自动化装配，可以有效保障各机械焊点的质量、插件安装的可靠性等。除此之外，自动化控制软件的可靠性也是常见的可靠性保障手段，在此就详细展开了。
2．2运用多元化的监测手段予以设计保障
运用多元化的监测手段予以设计，就是进行自动化设备安全控制的时候作用多种监测措施予以保障，具体包括两个方面。第一，数据库比对设计监测。将自动化设备运行数据传送到本地或者远程安全管控服务器上，通过与已有的数据库安全控制数据进行比对，分析当前的自动化设备运行状况。一旦发现运行问题，即进行相应的安全预警。第二，人工平台安全设计管理监测。将机械设计自动化设备数据实时传送到人工平台，通过设计分析师专业知识以及设计经验判别当前的自动化设备数据是否存在运行缺陷与不足，并给出相应的修正意见。除此之外，还包括传感器监测、远程网络监测等。总之，利用多元化的监测手段可以实现有效的安全管控。
2．3对于常见的自动化设备运行问题予以重点关注
在设备运行过程中存在一些常见的机械问题，那么，在进行自动化设备安全控制的时候就应对这些问题部件加以重点安全设计。如常见的发热自动化控制部件，机械部件经过长时间的运转会导致机械发热，一旦发热往往会对部件的物理特性产生一定的影响，严重的甚至会导致整个自动化设备瘫痪。再比如，由于一些操作人员受多年传统机械设备生产经验的思维有固囿，对信息化水平较高的新型自动制造加工设备反应存在一定的滞后性，遇到设备异常问题往往不能及时、正确地应对，从而引发一些设备安全管控问题等。因此，在进行安全控制的时候就应对自动化设备这些常见的运行问题予以重点关注，以提升安全管控的有效性。
3结语
安全控制对于提升机械设计自动化设备的可靠性以及运行的稳定性具有非常重要的意义。本文以安全控制为主要内容，从加强自动化设备安全管控的重要性以及提升安全控制水平的相关措施两个方面进行了相关内容的阐述，希望通过本文对提升我国机械领域自动化设备的安全控制水平有所帮助。
参考文献:
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［2］张翰轩，张瑞雪，张艳．机械设计自动化设备的安全控制管理［J］．南方农机，2016(10):129．
［3］王飞飞．机械设计自动化设备安全控制的相关探讨［J］．福建质量管理，2015(11):161．
［4］刘英斌．机械设计自动化设备安全控制研究［J］．科技风，2015(15):42.
作者:浦嘉浚 单位:昆山登云科技职业学院
第三篇:机械设计制造及其自动化发展趋势
摘要：
随着目前相关技术手段的不断发展，机械设计与制造也拥有了更加坚实的技术后盾。对此，相关的机械设计与制造人员便应当及时更新自身的思想观念与技术能力，以推动机械设计制造及其自动化能够更加有效的满足于社会需求的高速发展。本文将具体就机械设计制造的自动化特点及其优势展开具体分析，并进一步介绍了当前机械设计制造的虚拟化、智能化、网络化等发展趋势。
关键词：
机械；设计制造；自动化；优势；发展趋势
正文：
机械设计与制造及其自动化作为一项基础性行业，其对于保障国民经济的稳定发展意义重大。总的来说，机械设计制造自动化即为在开展机械设计制造之时，应用以先进性的自动化技术手段与新型电子技术，并将其充分融为一体，将多种设计技术互相融合，由根本上促进机械自动化生产质量的加强同时提高生产效率，进而实现对机械设计与制造的虚拟化、智能化、网络化生产。
一、机械设计制造的自动化特点及其优势
（一）自动化特点
机械设计与制造的自动化，正是区分现代与传统的一项重要内容。相较于传统的机械设计与制造而言，具备自动化特点的机械设计与制造并非单纯将多种设计技术予以简单叠加，而是促使多种设计技术能够充分的融为一体，利用各项技术本身所具备的优势特性，来促进机械生产效率与质量的全面提升，并由此来促进机械制造技术能够达到更高的实用性价值。自动化技术机械的内部控制系统可实现精准化的机械检查，这不但能够将有可能产生故障现象的机械位置及时找出，同时还可对故障问题实施自动化的处理，大幅度降低故障问题的发生率，确保机械操作的安全性。此外，在一些较为环境较差亦或是不适宜于人工生产的地方，应用具备自动化特点的机械设备来替代人工开展生产，能够最大程度的保证生产过程的安全性，且能够实现对生产效率的全面提升。
（二）优势价值
具备自动化特点的机械设计与制造有着更加突出的优势，造成这一现状的主要原因即为相较于传统的机械设计与制造，有着自动化特点的机械设计与制造具备有更加先进的信息处理中心、自动化技术等新型技术手段，对于这些技术的应用使得机械制造的智能化与自动化程度有了大幅度的增强，同时还使得机械自动化发展、制造精度、生产效率均得到了大幅度的提升。其最为突出的一项优势价值即为能够实现对复杂操作指令的简化，降低设备操作难度，从本子上杜绝错误操作行为的发生，并由此也可避免发生各种质量问题与安全故障。
二、机械设计制造的发展趋势
（一）虚拟化
在机械设计制造过程中图样设计大都是利用人工手动绘制的方式，在绘制出了详细的设计样图来对产品特性与功能阐明以后，便可应用相应的图纸来展开样品制造生产，若样品没有任何问题，便可将其投入至实际生产阶段。在这一过程之中，由最初的设计、定样、投产等多个环节均要耗费大量的人力、物力，并且一旦其中存在设计缺陷，便很有可能会导致设计人员要重新绘制、定样，相应的成本亏损将难以估量，同时也会造成生产效率大幅度降低。因而，虚拟化的应用也便越来越引起人们的关注。例如，在工业生产过程中可利用相关的设计软件来将所要生产的产品样品采用虚拟化的方式展示出来，并设定特定的检测环境来对产品进行检验，一旦发生问题情况，可直接在虚拟条件下进行需求，几乎不会产生任何的额外费用支出，并且还能够大幅度的提升设计效率，有助于提升企业的经济效益。
（二）智能化
随着相关技术手段的快速发展，机械设计与制造及其自动化最为关键的一项发展趋势即为智能化。在机械设计制造自动化领域内需要应用到大量的信息技术与电子技术，以促使生产作业能够达到半自动化半机械化，同时应用电子技术来增强自动化机械功能，构建起完备的制造结构体系，促使生产流程更加趋向于系统化、标准化，进而实现对生产效率与质量的全面提升。智能化是目前社会发展最为主流的一个方向，借助于计算机技术设定出的程序将之同机械生产过程相连接起来，进而便可促使生产效率的显著提高。
（三）网络化
当今计算机网络技术发展迅速，机械设计制造自动化可采用网络技术手段来促使生产控制能够达到网络化的效果。机械设计制造自动化可充分应用互联网技术，来把多项已生产流程充分衔接起来，对于整个生产过程采取动态化的管理措施，每一生产阶段当中的工作人员均可借助于这一网络系统来实现对自身所负责区域的全面监控，将监控范围内所出现的问题情况及时查出，同时采取针对性的应对措施予以改进，确保整体生产流程的顺利进行，并由此来改善生产效率。在产品生产阶段出现问题状况后，有关技术人员往往第一时间并不在现场，而现场人员又不具备处理此类问题的能力，从而不得不停产。这不但会导致生产进度受到影响，还会造成生产效率降低。而通过应用网络化技术手段便可有效防止此类问题的出现。例如，在工业制造企业当中可通过应用网络技术来构建起企业信息网络管理系统，促使企业的多项信息内容可依据不同的类型输入至管理系统当中，企业各部门人员便可依据这一信息管理系统来检查有关的产品设计、制造、物流、销售等不同阶段的信息内容，若某一阶段出现问题情况，有关技术人员便可利用此系统直接了解到相关问题，在第一时间采取相应的应对处理措施。
三、结束语
总而言之，在社会生产领域，机械设计制造是其中最为关键的一种技术，可实现对社会生产效率的大幅度提升，且在经济效益提升方面也极其关键。日趋激烈的时常竞争对于机械设计制造极其自动化也提出了更为严苛的要求，要求机械设计制造及其自动化能够顺应社会的发展需求来发展。目前机械设计制造的发展趋势主要表现为虚拟化、智能化、网络化等多个方面，相关的机械设计与制造人员也便应该从这些趋势着手，来展开相关的研究与开发工作，并以此来推动我国社会的快速发展。
参考文献：
[1]刘超.我国机械设计制造及其自动化发展方向研究[J].河南科技,2013,(6).
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[4]吴壬佳.探讨机械设计制造及其自动化的发展趋势[J].科技与企业,2015,(8).
作者:米欢乐 高? 单位:石家庄鼎锋制药设备有限公司 河钢集团石钢公司
第四篇:机械设计制造自动化中计算机技术的应用
摘要：
随着科学技术的发展，工业化发展速度越来越快，同时人们对机械制造业也提出了较高要求。机械设计制造自动化是机械设计制造中的核心技术，不仅提高了机械设计作业效率，同时也减少了资源浪费。本次研究主要对机械设计制造自动化中计算机技术的应用进行研究，希望可以给相关人员提供借鉴。
关键词：
机械设计制造；自动化；计算机技术；实际应用
正文：
目前在经济发展的影响下，机械设计制造及其自动化水平越来越高，满足了我国生产及制造的需求。计算机是当前发展最快的技术之一，目前已经应用到机械设计制造自动化中，促进了机械设计制造自动化的发展。
一、概述
机械设计制造及其自动化是一门综合性学科，主要进行机械及设备等产品设计、制造及控制等操作。随着各种智能化设备的产生及应用，要求使用计算机技术控制机械设计制造自动化，实际应用中可以将计算机技术、自动化控制技术及现代信息技术融合在一起。此外，随着经济结构的调整，机械设计制造及其自动化行业也受到了巨大影响，为了提高行业竞争力，必须对机械设计制造及其自动化进行创新。
二、计算机技术在机械制造中的应用
机械设计是一种新型的生产方式，突破了传统制造业的影响，并减轻了人为操作失误，维持了数控制造的稳定运行。
（一）计算机技术在数控编程的应用
计算机编程主要由手工编程与自动编程组成，前者表示采用人为方式完成各阶段编程；自动变成主要应用于复杂零件，要求使用人工与计算机结合方式进行编程。现阶段，随着我国计算机技术及数控系统的发展，实现了数控与计算机语言转化。但是受计算发展速度影响，实际应用中只有让两者协调，才能满足数控编程需求。
（二）计算机应用满足了数控加工开放性要求
数控加工开放性表示运用计算机技术进行网络操作，实现了计算机接口与网络通信协议，可使用动态仿真、网络图形交换等独立处理模块，满足了实际作业需求。随着计算机技术的发展，数控技术也在不断完善，加深了数控技术与计算机技术的联系，并可应用PC平台的开放数控系统进行研究，满足了现代化数控加工操作需求。在此种情况下，对计算机软硬件资源应用提出了较高要求，不仅要应用高级语言进行编程，还要促进计算机网络技术唉数控加工中的应用。
（三）计算机技术CAD及CAM设计在数控加工中的应用
目前随着科学技术的发展，CAD与CAM等软件已经成功应用到现代化加些设计制造中，提高了设计及加工速度，而且得到的质量较理想。机械CAD的应用可进行实体质量性能查询，进而了解了机械、零件质量及体积等情况。模具CAD实现了CAM与CAD的集成应用，可以应用到复杂模具设计中。一般机械设计中可应用CAD与CAM在计算机上绘制零件与机械模型，并可以结合机械特点进行机械模拟装配等操作，或者应用其他计算机技术完善了道具路径，模拟了整个加工过程，并产生了数控程序，实现了数控机床输出及加工制造控制。
（四）计算机技术在数控加工仿真中的应用
随着计算机的发展，机械制造虚拟特点越来越显现，可以利用计算机实现机械设计制造产品及加工环境模拟，给操作人员实施了仿真培训。此种培训方式不仅保证了操作人员的安全，同时提高了培训效果，减少了机械设计生产中出现的再次改造问题，给机械设备自动化的发展奠定了基础。
（五）计算机技术在机械设计制造自动化中的应用降低了维修成本
随着科学技术的发展，各国研究学者都参与到了设备维修技术研究中，可以使用计算机技术进行设备维修，提高了设备维修效率。从机械设计制造自动化当前发展特点来看，要求维修前先制定维修方法，并结合设备实际情况合理应用维修技术，结合设备磨损情况、维修技术及重要程度等采用RCM逻辑确定维修方式。开展设备故障检测时，可使用红外检测技术中的成像原理了解设备内部电阻、散热损失及电阻等情况，并做好异常设备维修，做好设备故障控制，降低维修费用。
三、计算机技术的发展
（一）微型化发展
微型化所展现的是时展规律，无论是电脑还是手机均属于微型化产品。目前在计算机技术的引领下，机械设计及其自动化也会向微型化发展，将其落实到产品上，主要特点是产生了更多功能齐全、体积小的产品。目前此种发展趋势越来越显著，并开始向综合化发展，装配环境也越来越灵活。
（二）网络化发展
网络化发展是针对机械设计制造及其自动化行业发展而产生，主要表现在产品宣传及推广中。一般当新的机械设备及产品产生后，要求使用网络方式加强宣传及推广，或者直接利用网络完成订购。虽然与其他商品相比，机械产品在网络平台的发展会受到影响，但是可以作为未来发展的经营手段，市场发展面较广。
（三）智能化发展
目前随着科学技术的发展，计算机技术也将带领机械设计制造及自动化向智能化发展。当前随着时代的变化，很多新型智能化装备已经进入市场，机器人就是典型代表之一。此种应用计算机技术所产生的智能化设备已经成为社会发展的趋势。同时信息技术与计算机的结合不仅给机械设计制造及其自动化创造了更多的发展可能，更是一种思维定向感知、识别设计及思维扫描，在未来发展中均有实现的可能。
四、结束语
目前在信息技术的影响下，计算机技术发展速度越来越快，并已经广泛应用到各行各业中。机械制造产业是我国的核心产业，随着计算机技术的应用，加快了行业发展速度，而且提升了产品质量，对机械设计制造自动化行业的长期发展具有很大意义。
参考文献：
[1]何楠.机械设计制造及其自动化中计算机技术的应用分析[J].山东工业技术,2016(07).
[2]王利东.机械设计制造及其自动化中计算机技术的应用分析[J].科技展望,2015,(18).
[3]李思宇;侯俊吉;王鹤云.机械设计制造及其自动化中计算机技术的应用分析[J].南方农机,2017,(01).
[4]李东昂.机械设计制造自动化技术的应用特征[J].黑龙江科技信息,2015,(06).
[5]李昊.自动化技术在机械设计制造中的应用研究[J].信息化建设,2016,(01).
作者:米欢乐 高? 单位:石家庄鼎锋制药设备有限公司 河钢集团石钢公司
