摘要：在机械制造行业中最核心的部分就是精密加工技术，现代化机械设计制造工艺和精密加工技术是今后机械制造行业发展的方向，想要让机械制造行业更进一步就需要让两者的技术进行完善以及加工质量的提高。这篇文章就着重探讨了现代化机械设计制造工艺及精密加工技术，并且分析了两者的特点。
关键词：现代化；机械设计；制造工艺；精密加工技术
1引言
一个国家的发展与机械制造业的发展有密不可分的联系，想要将我国的综合国力与国际竞争力进行提高，就必须要将现代化机械设计制造行业进行良好的发展。因为机械制造业的发展能够带动我国的现代化建设，将我国现代化的机械设计水平进行大幅的提升。在机械加工中其中最重要的一项技术就是精密加工技术，人们对于机械产品的要求也随着社会的发展越来越高，现代化的机械加工机械加工和精密加工技术的关系是不可分割的，因此促进现代化机械设计制造工艺和精密加工技术的发展我必然的，因此结合目前我国的实际情况就要改造传统的加工技术，让机械加工技术与时代共同进步。
2分析现代化机械设计制造工艺及精密加工技术
2.1关联性
从目前我国的制造机械产品的技术上来看，现代化的机械设计制造工艺和精密加工技术有一定的关联，它不仅在设备加工的过程中有体现，最重要的就是在在调查和开发机械产品上面。在产品的设计加工过程中、售卖等也有联系，而且这些内容其实都是一个整体，联系非常密切。因此在开始生产时，需要将每个部分都进行有效的结合，确保每个细节都做好，整个设计的过程才能完整。任何一个环节出现问题都会影响生产，因此现代化机械设计制造工艺与精密加工技术之间的联系就是促进机械制造业发展的功力，在制造的过程中要将他们之间的关系进行结合利用。
2.2系统性
在机械制造生产的时候，其中许多工艺和现代化技术之间的关系都比较母企鹅，因此机械制造生产的过程相当于一套系统性的工程。随着当今社会的发展，我国的科学技术也得到了很大程度的提高，在制造机械产品的过程中需要将高科技的产品融入进去，在这个过程中就需要在产品设计和制造，包括销售的时候将各方面的先进技术利用起来，将现代化的机械设计制造工艺和精密加工技术之间的联系充分发挥出来。在设计产品的时候要将技术更加完善，保证有一个高效的生产过程。
2.3全球性
随着我国社会不断发展，经济水平也逐渐提高，现在全球化的发展越来越猛烈。为了跟上目前社会发展的趋势，就要结合全球化的发展形势来了解目前机械制造行业在全球的状况。一个国家的机械制造水平能够将这个国家的综合国力反映出来，因此一个国家想要在全球化的趋势中显现出来就要提高自身的综合国力，加强本国的市场竞争力，促进国家机械制造业的发展，利用先进的科学技术让现代化机械制造工艺以及精密加工技术得到发展，推动我国的机械制造行业的发展。
3现代化机械设计制造工艺和精密加工技术
最复杂的就是现代化机械的制造工艺，因为它涉及的范围比较广，例如钳工、铣工和焊工一类的技术。
3.1焊接工艺
（1）气体保护焊接工艺气体保护能量是电弧提供的，它能够将气体作为两个焊接物体之间的保护层来使用。在焊接的时候电弧周边有产生气体，这些气体就能够用来充当保护层，将空气和电弧都隔开。这样能够在焊接的整个过程中进行保护，将一些有害气体都隔绝开，防止干扰，让电弧得到充分的燃烧。气体在好糊焊接操作的时候一般是用二氧化碳，使用这种气体的原因是获取比较简单，而且成本也比较低，在我国现代化制造行业中经常使用。（2）电阻焊接工艺电阻焊接工艺是将所要焊接的物体链接在电池之间进行通电加工，当电流通过的时候，焊接物体相接处的地方和焊接周围的环境都会产生反应，最终将焊接物熔化，然后在将融化掉的焊接物融合起来。电阻焊接工艺的优点就是就是能够保证焊接的质量，而且生产效率也比较高，在操作的时候大多时候使用机器进行，而且焊接的时候时间也比较短，施工过程中不会有较大的噪音污染，因此总体说来优势是比较大的。目前我国的电阻焊接工艺应用非常服哦，在汽车、家电、航空制造中都有使用，但是它也有一些不足之处，焊接使用的设备成本很高，当设备损坏维修的时候会有很高的维修费用，而且目前监测设备的时候没有一套成熟的设备，对于产品的生产有很大的影响。（3）埋弧焊接工艺这项公益指的是在通过焊接工艺利用燃烧的电弧来进行焊接，而且这种焊接工艺分为全自动和半自动焊接两种方式。利用全自动焊接工艺的时候是用焊接车把电弧和焊丝在现场设备自动进行操作，而非自动焊接方式是用专门的设备把焊丝送到设备中，然后专业人员在进行焊接，这种方法比全自动更加复杂，而且使用的人力情况比较多，在进行焊接的时候不会经常使用这种方法。
3.2精密加工技术
目前我国的精密加工技术分为三类，分别是超精细研磨、精密切削、和纳米加工技术。在进行精密加工技术的时候一般是使用传统的研磨技术，然后在接下来的程序中进一步抛光，这种技术满足不了目前机械制造的需求，因此使用了超精细研磨技术，在磨削的时候非常有效，符合目前加工要求。而精密切削技术在使用的时候对于机床的要求非常高，需要良好的刚性和抗震性，必须保证温度变高的时候机床不会变形，而且在机床运转的时候速度很快，对机床的要求很高。最后纳米加工技术是一种比较精密的技术，一般是在设计计算机的集成电路的时候使用，对于细小的零件设计比较有利。纳米技术制造的零件精密度非常高，质量也很好，寿命也长，因此可以说纳米加工技术促进了我国机械制造业的发展。
4结束语
随着我国社会的快速发展，对于机械设计制造工艺和精密加工技术的要求也越来越高，这也是社会发展必须满足的需求。在现代化建设的时候必须要将机械设计和精密技术的发展充分的重视起来。
参考文献：
[1]李琳，郭鹏.机械加工工艺对零件加工精度的影响及控制的探讨[J].工程技术研究,2017(1):96～98.
[2]宗春英.现代机械制造工艺及精密加工技术研究[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2017(2):196～197.
作者:李井阳 单位:东北煤田地质局一二八勘探队
