摘要：煤化工产业耗水量大，废水量大，含有大量高浓度污染物，环境污染和水资源不足问题限制了煤化工产业的发展。本文对煤化工废水进行了分类，深入探讨了3种废水处理工艺，为优化煤化工废水处理工艺，实现煤化工废水“零排放”，促进煤化工产业绿色发展作出参考。
关键词：煤化工废水；污染分类；处理技术
煤化工是一类耗水量高，废水量高，污染物浓度高的产业。我国煤炭产地，虽然废水经过处理，满足了相关的排放要求，但由于缺水、缺环境容量问题，制约了煤化工产业的发展[1]。目前废水处理更好、工艺稳定、耗能低的处理工艺，实现废水“零排放”是煤化工最迫切的需求[2]。本文对煤化工生产的废水进行分类，并探讨3种废水处理工艺的处理效果。
1煤化工废水简介
煤化工废水是处理难度较高的工业废水，其有机污染物种类繁多，化学组成复杂，浓度高，可生化性差，含有大量酚类化合物、萘、吡咯、呋喃、联苯、稠环芳烃等有毒、有害、难降解的有机物和很多无机污染物如氨氮及硫化物等。当前，我国煤化工产业有2条主要产业链：煤焦化、煤液化，形成了2大类废水[3]。
1.1焦化废水
焦化，又称煤干馏，在完全隔绝空气条件下，原煤高温分解为粗苯、焦油、煤气和焦炭。主要有3大环节：煤气净化、煤炼焦和产品回收精制。这个过程会产生大量的废水，称为焦化废水，具有成分复杂、致癌性强和降解难度大等问题。
1.2煤液化废水
煤液化有两类：直接液化和间接液化。直接液化主要是高温裂解和加氢等反应，主要是煤粉和溶剂催化形成煤浆和氢气，而且会产生少量轻质的烃和氢气，这两者能够进行循环反应，小部分经处理后排放出去；在循环反应中高分子油类被用来配置煤浆；小分子油类加工为汽油和液化石油气等产品；残留物经处理被用来气化或发电。间接液化是在高温、高氧、水蒸气条件下，通过一步反应直接将煤分解为一氧化碳和氢气，然后经催化反应合成液体燃料（见图1）。
2煤化工污水处理工艺
目前我国各大煤化工企业主要采用生物法进行煤化工废水处理，生物法废水处理工艺大体分为三个阶段：物化预处理；生物处理；深度处理。
2.1物化预处理工艺
物化预处理工艺具有重要性，是煤化工废水处理的第一步，由于水质复杂，需要结合具体水质，进行强针对性的预处理，便于进行后续生物处理[4]。由于某类成分含量过高会出现生物毒性，因此必须进行相应的预处理，除去煤化工废水中的有毒有害物质，使其符合生物处理的要求。
2.2生物处理工艺
生物处理即利用微生物新陈代谢，把污染物质转化为二氧化碳和水等无污染物质，该工艺具有运行简便，处理效率高和出水水质稳定的特点。在废水处理行业中，生物处理工艺有SBR，UASB，A2/O和A/O等工艺。由于煤化工废水含有大量氨氮化合物，因此应采用脱氮率高的生物处理工艺，而且对细菌进行优选，对反应器进行优化，满足较高的脱氮要求。
2.3深度处理工艺
因为难降解有机化合物含量高，煤化工废水经过前两步工艺处理，仍然存在某些未降解物质，使出水水质不达标，所以需要深度处理。随着膜分离技术的快速发展，膜应用领域十分广阔。膜处理设备操作简单方便，能耗低，节约试剂。预处理工艺为纳滤和超滤，反渗透技术为主体。根据原水水质不同，设计相应的流程。反渗透与重结晶组成的联合工艺（见图2）是使用范围最广的深度处理工艺，可除去废水中超过95%的盐离子和其他杂质；反渗透技术产水中剩余的盐分可通过后续的重结晶系统除去。
3结语
水是生命之源，煤化工产业耗水量大，废水量大，含有大量高浓度污染物。本文对煤化工废水进行了分类，根据我国煤化工行业的3条产业链，深入探讨生物法废水处理的三大工艺，物化预处理；生物处理；深度处理。为优化煤化工产业的废水处理工艺，实现废水“零排放”，提供煤化工发展的参考。
参考文献：
[1]解彬.煤化工废水膜法深度处理工艺的研究[D].西北大学,2015.
[2]刘立麟．我国现代煤化工发展的影响因素分析［J］．煤炭经济研究，2012，32（3）：34－38.
[3]童莉，郭森，周学双．煤化工废水零排放的制约性问题［J］．化工环保，2010，30（5）：371－375.
[4]冯志勇.煤化工污水处理的工艺选择[J].科技与企业,2016,(08):123.
作者:姜月 单位:西北民族大学化工学院
