电镀废水处理问题措施

电镀废水处理问题措施

摘要:

本文通过简述电镀废水处理当中的问题,进一步的分析了在物理法、化学法、电解法、吸附法以及生物处理法电镀废水当中处理的措施。

关键词:

电镀废水;物理法;化学法;电解法;生物处理法

1电镀废水处理中存在的主要的问题

随着电镀厂家电镀种类不断的增多以及被扩大的电镀规模,将处理原电镀废水的问题给显现了出来,使得原废水处理设备的运行被停止。其问题主要有以下4种:(1)在种类上,电镀不断的在增加,电镀工业园没有合理的进行整体的布局,几个电镀品种在同一个车间内,使得不同的电镀废水混到了一起,造成了处理废水的障碍;(2)原电镀废水的治理设备因为不同电镀废水的混合没有了处理能力,处理的方法不恰当;(3)镀废水的排放量随着扩大的生产规模而增加,处理废水的能力急需要增加;(4)不规范的管理。

2处理电镀废水的措施

2.1物理法

主要是通过物理上的作用,如:离心、筛滤以及重力,将悬浮状态的污染物质给进行分离。离心法将固体进行分离时通过离心机来实现的;筛滤法则是通过沙滤池与格栅等来实现;重力法是通过沉淀池、气浮池以及沉砂池让污染物上浮或沉淀。对污水进行物理法处理,过程中没有将物质的化学性质进行改变,如电镀处理中的、反渗透法和晶析法以及蒸发浓缩法等。

2.2化学法

2.2.1含氰废水处理

处理含氰废水主要采用氯氧结合处理、氯系处理、臭氧处理方法等。含氰废水处理法的阶段分为两个:第1阶段把氰化物氧化成氰酸盐,在毒性上,CNO-小于CN-的毒性;第2阶段是进一步的把氰酸盐进一步氧化分解成氮气与二氧化碳。氯系处理含氰废水的氧化剂为次氯酸钠、二氧化氯以及液氯等。在对氰进行去除的,同时对氧化还原原理进行利用,这样能够将水中的部分S2-、SO32-、NO3-的阴离子进行去除,含氰废水臭氧进行处理,通常分为二级处理。第一级将氰氧化氰酸盐,第二级再将氰酸盐氧化为N2以及CO2。因为反映在第二阶段较慢,需要加入催化剂亚铜离子。含氰废水用臭氧进行处理,处理的水质比较的好好,氯氧化法不会剩下余氯,没有较多的污泥,但需要较大的电量以及较多的投资在设备上。

2.2.2含铬废水处理

(1)铁氧体法。铁氧体法处理含铬废水时加入硫酸亚铁到废水中中,将废水中的六价铬还原三价铬,之后将碱投入对废水pH值进行调整,使废水中的其他重金属离子(以Mn+表示)以及三价铬发生共沉淀现象。在共沉淀时溶解到水中的重金属离子进入到铁氧体晶体中,将复合的铁氧体进行生成。

(2)亚硫酸盐还原法。含铬废水主要是在酸性条件下用亚硫酸盐处理,还原废水中的六价铬,使其成为三价铬,之后对pH值进行调整,使其形成氢氧化铬沉淀,进而将其除去,净化废水。焦亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、亚硫酸钠为常用的亚硫酸盐。

2.3电解法

其主要是利用金属的电化学性质,对废水中的金属离子进行除去主要是通过直流电来进行,能够有效处理含有高浓度电沉积金属废水的方法,效率高且便于回收。缺点为不适合对浓度较低的金属废水进行处理,且成本高,在经济效益上,通常经浓缩后再电解经较好。高度的浓缩电镀废水,可以考虑通过渗透工艺来实现,再使用电解工艺对其作出相关处理,使得电流效率大大的提高,从而把成本减少下来。目前,在电化学水处理设备中,高压脉冲电絮凝系统是新一代,在较多的方面有着十分明显的处理效果,如:涂装废水、表面处理及电镀混合废水中Ni、Cu、Cd、的Cr、Zn、CN-等污染物。

2.4吸附法

其实对吸附剂的独特结构的利用,进而将重金属离子进行去除。通过实践可知,采取吸附法时,使用吸附剂不同,那么运行费用高、投资大以及污泥产生量大等问题就会在不同程度上存在,水灾被处理后,很难达到标准。对电镀重金属废水利用吸附法处理,主要的吸附剂有腐植酸、海泡石以及聚糖树脂等。不需较难的活性炭装备,广泛的运用在处理废水中,但在再生率上,活性炭比较的低,处理水质一般不能够进行回用,一般的用在预处理电镀废水上。

2.5植物处理法

这种方法当中,通过沉淀、吸收、富集高等植物等方法使得电镀废水中的重金属含量偏低,以达到对环境修复和污染治理的重要作用。此处理措施有分为3个步骤进行:(1)利用金属将植物进行积累,对于有毒的物质,从废水中进行吸取以及沉淀。(2)利用金属将植物进行积累,在活性上将有毒金属给进行降低。(3)同上,萃取出水中或土壤中的重金属来,富集并输送到植物根部可收割部分和植物地上枝条部分。

3结语

处理电镀废水有较多的技术,因为电镀行业有不同程度上的管理水平以及生产工艺,所以有较大的差异在产生的废水水质上,废水处理方法仅采用一种是远远不够。只有实行集中多种处理技术,以此到达最好的效果。

作者:周华珍 单位:浙江宜成环保设备有限公司

参考文献

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