摘要：点检定修机制是当前火电厂设备管理的主要模式，本文从点检定修的工作内容与特点入手进行阐述，继而从点检定修机制、点检定修类型、点检定修工作体系与标准化管理四个方面，探讨火电厂设备管理中点检定修机制的应用策略。
关键词：点检定修；火电厂；设备管理
在行业竞争态势愈发激烈的情况下，火电厂在发展过程中，除了进一步提高电力生产能力与服务水平、提高市场占有率与竞争力的同时，也应当做好成本管理，维护火电厂发电的持续性与稳定性，避免由于供电稳定性问题影响用户用电体验。因而，从火电厂电气设备管理的角度，可以采用点检定修机制，通过点检定修方法预防设备故障问题，避免由此带来的成本投入，维护供电的稳定性。
1点检定修的主要内容与特点
1.1点检定修的主要内容
在火电厂设备管理过程中，点检是一种设备检修方式，是依据有关规定与技术要求，对电气设备的不同部件或元件进行有针对性地检查与维护工作，确保设备运行问题发展成更加严重的设备故障，是一种前期维护与预防手段。点检定修能够针对设备的关键性部位进行重点检查与维护，确保设备检修的高效性，同时通过预防设备故障，运用这种方式也具备较好的有效性，可以维护设备正常运行，避免设备的使用效果与使用寿命受到影响。
1.2点检定修的主要特点
点检定修工作的特点在于，其一，点检定修机制下的技术人员职能与岗位明确，包括火电厂设备的主管工程师、点检技术人员与日常巡视人员，权责分明、工作范围清晰；其二，点检定修机制可以及时了解机械设备的实际运行情况，能够根据细小地变化确定设备是否存在故障的可能，见微知著，及时采取措施避免设备故障，减少维修成本的投入；其三，点检定修可以针对不同设备的不同点检部位制定不同地维护与检修方法，避免整机维修带来的经济损失[1]。
2火电厂设备管理中的点检定修机制
2.1点检定修体制的确立
在火电厂设备管理过程中点检定修机制的应用首先需要确立有效的点检定修体制，实现计划（Plan）寅执行（Do）寅检查（Check）寅行动（Action）的PDCA循环管理模式，构建有效的闭环管理系统。从确定管理计划，到执行管理计划，继而进行设备检查，确定设备运行状况，找出设备运行问题，进而对检查结果进行分析与处理，就成功经验加以标准化推广，就其中的失败经验进行总结与参考。在这个过程中，点检定修机制的应用，最为重要的是制定好检修计划，就火电厂的某一设备确定其维护点的数量与具体点位，继而依据设备维护点位制定维护与检查方式，根据检查方式制定点检定修的标准与周期，确定点检定修人员，实施点检定修计划，对设备进行详细地检查。检查设备的过程中，应当依据设备运行的特定确定是否需要停机检查，同时需要对每次点检定修的过程、情况与结果使用点检仪进行记录。点检过程中，需要对所发现的能够现场加以处理的小问题进行及时处理，以避免小问题继续恶化，产生更加严重的后果。在点检定修结束之后，需要对点检记录与设备问题处理记录进行总结与分析，编制点检定修管理台账与业务记录，包括点检工作日志、点检实绩记录与分析、检修工时与费用预算及实绩记录、外协工程管理记录、备品配件管理记录等。确定设备维护点点检定修过程中的薄弱环节，综合点检定修的记录与总结，对设备进行倾向化管理与劣化分析，在此基础上对设备现有问题进行总结与改正，以及时消除设备所存在的隐患，避免设备故障造成的损失。
2.2进行点检定修分类
根据点检定修机制与火电厂设备管理工作的设备类型，对点检定修进行分类，主要包括运行巡检与日常点检。其中，运行巡检由设备运行管理人员负责，日常点检由设备检修人员负责，在设备巡检与的点检过程中由分布式控制系统所获得一部分参数与数据，其余参考与分析数据，是由点检设备生成的。在收集点检数据之后，对这些数据进行统一的分类与判断，上传至点检定修数据处理系统。在火电厂设备管理过程中，运行巡检与日常点检均为基础性设备维护工作，需要由专业点检人员对已经存在运行或质量问题的设备进行更加精细地检查与测定，确定设备运行现状，并分析设备运行问题。在应用运行巡检与日常点检的同时，还需要由专业点检人员对设备进行专业定期点检，使用更加专业的点检设备与仪器对设备进行更加精密地点检工作，对设备运行状态进行检查与诊断。例如，在对发电机进行定子绕组预防性试验时，对绝缘电阻进行点检定修，就需要严格依据点检标准（电阻超过20M赘，在40益的环境下保持三相并联接地），采用专业的兆欧表开展点检工作。经过运行点检与日常点检机制的过程中，获取设备运行状态的参数与数据之后，通过点检定修系统对设备进行运行状态分析，确定设备是否存在运行故障，是否需要采取倾向性管理，并采取劣化分析手段，确定设备运行状态之后，制定有效的设备检修策略，根据检修策略进行设备检修工作安排，对检修之后的设备进行分类，调整点检定修工作内容，实现有效的点检定修。
2.3确定点检定修工作体系
点检定修工作管理系统会将设备的故障问题、诊断过程与检修记录等各种内容，作为对设备检修决策的输入信息，录入到点检管理系统当中，形成动态化的数据存储与管理体系。经过较长时间的系统运行之后，所产生并存储的数据量将十分庞大，能够作为日后设备运行状态检修的重要参考与检修决策的基础性信息，提供数据支撑作用。需要根据设备使用情况以及技术应用水平的提升，对点检定修管理系统进行不断地改良与优化，根据火电厂设备运行情况动态化地调整点检定修的间隔周期，调整点检定修的工作方法与标准，在一定程度下，可以由点检人员在遵循设备点检标准的前提下，灵活地选用点检方式。例如，对于脱硫增压风机电动机的转子进行笼条与端环的点检工作时，通常采用的点检方式是目视确定笼条与端环是否存在裂纹或损伤等情况，但点检人员也可以依据设备运行情况，在必要时，采用金属探伤的方式，以进一步提高设备点检的精确性[2]。
2.4实现点检定修的标准化管理
在火电厂点检定修机制的执行过程中，需要实现严格的标准化管理，严格落实点检定修机制，确保点检定修机制运行的有效性与科学性。在过程中，就点检标准、给油脂标准、维修技术标准与检修标准等需要不失灵活地贯彻落实。其中，点检标准是对设备不同部件进行技术判断与设备部件点检的重要依据；给油脂标准是火电厂设备管理中，设备部件与零件之间的润滑标准与依据；维修标准是对设备部件进行维护、拆解与更换等工作的标准与依据；检修标准是对设备进行较大动作维修、每工时维修材料消耗与检修备件的使用标准与依据。出于确保点检定修有效性的需要，可以制定相应的保障制度，具体如下：淤对于设备的缺陷管理。需要根据不同的设备检修需要，制定缺点管理标准，在点检定修工作中，就设备缺陷管理机制加以不断完善与优化；于设备运行异常报告制度。该制定是对运行过程中的运行参数进行收集与分析，根据设备运行的参数与参数偏离情况，制定有效的设备运行异常分析报告，根据该报告对技术人员进行技术交底，确保技术人员对设备的异常情况有一个全面性的了解，及时做好异常处理的准备，以便于技术人员能够更加准确而快速地处理设备被运行问题，避免由于问题处理不及时而导致的更加严重的设备故障问题；盂制定设备运行管理方式，以设备系统安全层级为基础进行设备分类，针对不同层级的设备采取不同地运行管理机制，确定不同的设备检修要求[3]。
3结束语
点检定修是设备管理的一种较为新颖的方式，也是转变了企业设备管理工作中传统意义上的设备维修为主，而是将设备管理作为工作的重点。点检定修同时包括设备管理与技术应用的两个层面的优势，是巡检与维护工作不断进行规范化建设的同时，通过点检以便于及时发现设备问题并加以处理，兼具经济性与技术性优势。
参考文献
[1]刘.点检定修制在火电厂设备管理中的应用实践及思考[J].科技风,2017(12):208.
[2]李杰.火电厂推行点检定修制的探讨[J].设备管理与维修,2016(12):21-22.
[3]周国清.点检定修体系在火电厂设备运行管理中的应用[J].价值工程,2016,35(7):76-78.
作者:罗迎新 单位:北京京能电力股份有限公司石景山热电厂