第一篇：建筑电气施工技术及应用
摘要:
建筑电气施工关系到建筑物投入使用后的用电安全，因此加强施工技术环节对于提高建筑电气施工水平，强化建筑施工安全具有重要意义。
关键词:
建筑电气施工；线路铺设；技术要点
建筑电气施工的技术随着建筑工程规模扩大而不断进步着。在线路铺设、开关插座安装、照明系统的各个流程中，电气施工技术要求成为施工中的头等大事，可以说已经成为整个建筑施工质量高低的标志之一。抓好建筑电气施工技术要点，才能保证建筑物的整体运行良好和稳定。
1建筑电气施工技术的应用
(1)电气施工是一项复杂的、技术要求高的系统性工程，需要拥有具有指导价值的施工方案和掌握高超技术的施工人员，才能保证工程质量。
(2)现代电气技术是在继承传统电气技术的基础上，不断完善和进步的结果，在技术上更加成熟，功能上更加复杂，使用上更加方便，管理上更加有效率。
(3)随着现代建筑的技术水平的提升，对建筑电气的技术也有了更高的要求。包括建筑中的通风设备、空调设备、排水设备、照明设备、自动化设备等等一系列的设备分布十分广泛，数量十分庞大，都需要稳定安全的电源提供保障。(4)网络计算机技术的日益发达，对建筑电气施工技术提出了挑战。将网络通信技术融入到电气施工技术中，掌控现场控制、弱电通信等方式，对电气施工技术的运用来说可谓如虎添翼，既方便又安全，节能效果还好［1］。
2建筑电气施工中需要注意的技术问题
(1)材料问题。电线质量问题是电气施工中常见的现象。包括强度差、材料以次充好、规格不符施工要求等，如PVC穿线管经常出现的漏水问题、墙体埋入电线管的深度问题、穿线管安装时的误差问题等等。再如导电电阻与温度不达标、尺寸不合格;电缆绝缘差、耐压耐温低;插座等外观差尺寸不达标、灯具光源粗制滥造、开关插座接触不好、安全性能差等。
(2)安装技术问题。在安装电气设备时，由于技术人员的施工问题导致的安全事故时有发生，如做避雷防雷接地施工时，如果施工人员对避雷接地极测试点测量不准确，焊接不按照施工技术标准进行，或者电阻测试点安装不按照方案胡乱设置，都会造成防雷接地系统的功能不能正常使用。再如电线管的铺设在焊接时不注意金属管口与丝扣连接，金属管口不处理管口的毛刺、管口不带护口、不处理穿线管的弯瘪等，或者铺设电缆时不按照技术要求导致铺设杂乱无章;设备安装不符合要求导致跳闸等问题。
3建筑电气施工技术要点
(1)主体工程。对主体工程中的关键环节:配电装置、电力电缆等，要进行详细的分析，在施工前期进行方案的设置，根据实际施工现场情况和技术标准要求，制定施工工艺和施工技术的详细计划。主要技术施工环节包括穿线管、电缆的铺设、浇筑时的开关盒和配管的安装，管路的安装等，包括:①配电箱、电柜的安装，先要进行杂物清理，确定配电箱的设备情况保持良好，进行穿孔作业。再对配电箱等的不确定性进行分析，增强配电箱和配电柜的安装精确度和稳定性、操作性。②按照设计要求对管线进行预埋处理。采用直线铺设线路铺设管线，管线预埋位置距离墙体抹灰层外表面大于等于十五毫米;分析预埋位置的温度和湿度环境，判断是否采用密封处理的办法，有必要时应采用数据分析手段和仪器检测手段。对现场管线的铺设要考虑到多种因素的干扰。③接地线的安装技术要根据电力设备的操作情况进行选择。首先要有两名以上的施工人员在技术人员和监理人员的指导帮助下进行铺设工序;其次是严格按照事先规划的设计线路来进行线路的布局，不能随意更改，保证电路功能的安全和有效。
(2)前期施工。在建筑前期施工中，电气施工要进行工程施工前的准备工作，与整体工程做好配合，做好整体施工前的电缆电线的穿线管预留、埋设工作，对墙体防水层的渗漏情况进行查验，准备配电柜等基础电气设备需要的配件并清点入库，防止在进入施工阶段遗漏或者缺失［2］。
(3)施工阶段。第一，防雷接地系统的施工技术，需要利用桩基钢筋的自然接地技术的顺利实施。主要施工顺序包括:利用钢筋的闭环组成实现外圈桩基和基础钢筋的连接，将建筑外檐的镀锌扁钢进行闭合、水平或者环状的连接，钢筋要根据设计选用，埋入地下的接地体的深度要大于0.8米。第二，在砌筑墙体时，要对穿线管的预埋位置、灯具、插座、开关的位置等进行现场测量和布置，在此基础上进行电气管线的安装和设施的安放等。在抹灰前要在墙体上的位置进行预留，按照设计规范布置箱盒和面板，仔细配置暗线和管路，配置管盒和暗线，经过验收达到技术标准后，可进行抹灰工序，抹灰时还要注意保护好配电箱的收口平滑和完整。第三，配电设备安装时，要对配电箱的型号、规格等进行检查和校队，按照技术要求进行配电设备的安装。第四，在铺设线路时严格按照设计图纸上标注的管线型号、铺设方式、铺设工艺等，以严谨、认真、规范的态度进行施工，监理部门要在线路的铺设过程中对每个环节进行检验和测试。第五，是安装插座开关时要根据设计图纸确定位置，注意去除杂质、防腐和蚀锈的处理工艺，保证插座和开关的安全和质量，保证同一房间内的开关插座同一标高的安装高度一致，对插座要先进行电压、相线、中性线、接地线测试后，方可正式安装使用。第六，加强电气装置的接地电线的安装技术施工，对建筑内的管道、水、电、暖、空调等金属管件要先进行导电测试，确定安全后方可进行等电位的联结工作。第七，在进行灯具、开关、避雷设备的安装施工时要先对施工人员进行培训，对施工技术环节比较重要的岗位人员要定期开展专业技术的知识讲座等，加强电气安装工程人员的管理是为了保证电气工程的安全顺利开展和竣工。培训内容可以包括工程施工的安全性、电气施工的技术设计要点、建筑电气设计分析、电荷设计安全性等［3］。
4结语
建筑电气施工的环节复杂，细节众多，注重每个细节、每个工序的施工技术和质量，是建筑电气施工人员的责任和使命。尤其是在当今建筑电气施工正向着高端、多功能的方向迈进，更是对电气技术人员和施工人员提出了更高的要求。只有深入掌握和学习建筑电气施工的各项新技术、新性能、新理念，才能跟上时展的步伐。
作者：李志强 单位：四川省攀枝花市建设工程有限责任公司
参考文献
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第二篇：流水施工技术建筑工程施工管理研究
摘要:
随着人们生活水平的提高，建筑行业得到了迅速的发展，提高建筑数量和建设效率以及降低施工费用成为关键问题。实际操作中依据建筑施工以往经验来合理应用流水施工技术，可以在一定程度上降低成本、提高效率。
关键词:
建筑工程施工管理；流水施工技术；应用研究
1流水施工技术的基本概述
流水施工技术实际上就是施工的时候进行分段处理。依据施工的基本需求在保障基本专业水平的基础上来对施工队伍进行合理分配，平均分配施工团队的数量，保障能够独立完成所有阶段的施工，以便于能够顺利进行建筑施工操作，从而有效提升施工可靠性和高效性，所以，应该把统计学合理的应用在建筑施工中。流水施工技术应用在建筑工程中需要严格要求相关操作人员的水平和素质，正式施工之前需要集中培训操作人员，并且有机整合施工流程，从而可以有效提升施工效率，为操作人员建立合作的意识，确保施工人员可以顺利进行合作，以至于整体提高建筑工程的效率。施工中合理的分配机械资源，可以全面提升施工效率，需要有针对性、有策略的处理特殊施工阶段，同时也需要合理安排施工位置和施工进度，确保可以有序的进行施工操作［1］。流水施工方技术应用在建筑工程中具备以下特点，第一，提高施工效率、缩短施工周期，连续性工作的流水施工技术可以最大限度减低转移施工队伍的费用和时间，提高施工操作的专业性和熟练性，全面提高施工的效率。第二，优化配置资源，建筑施工中应用流水施工技术，需要明确施工人员自身责任和义务，科学合理的分配施工作业量，以便于能够最优化配置人力资源。第三，施工队伍专业化，这种特点可以确保提高建设的质量，实际操作中构建专业团队，确保可以专业化、高效的处理施工任务，有效提升操作人员的水平和默契度。
2建筑施工管理中应用流水施工技术
2．1流水施工技术的参数
(1)工艺参数。工艺参数实际上就是流水施工的过程中利用施工工艺来充分展现系统状态参数，实际操作中主要有两种参数为施工过程参数和流水强度，利用n来表示施工过程数目。流水施工强度主要是说在某一阶段施工中流水技术应用以后，单位时间内专业团队完成的工作量，也就是生产能力和流水能力［2］。
(2)空间参数。空间参数主要就是说施工的时候用来体现流水操作空间布局的一种技术，能够进行个数的划分，一般来说为施工区域，但是也可以说是多层施工层数，利用M来表示施工数目。施工阶段划分的过程中，施工专业团队需要一次性完成施工段内的任务，以此两部分施工中经常出现一定的施工缝，同时如果存在比较大的数量会严重影响建筑施工的整体效果。
(3)时间参数。时间参数实际上就是说流水操作中对时间安排情况进行表示的参数，一般主要有流水节拍、流水步距、施工周期等。流水步距用K来表示，主要就是说相邻的两个施工团队之间进行流水操作的间隔时间;流水节拍用t来表示，主要就是说流水操作中，施工团队单独进行操作需要的时间;施工周期实际上就是从第一个施工专业团队开始操作到最后完成施工以后的所有时间。
2．2应用流水施工技术的方式
(1)成倍节拍流水施工方式。流水施工操作中如果具备相等节拍的施工阶段，以及不同施工阶段出现统一几倍流水节拍的流水施工时间，为了能够有效降低建筑施工的周期，建筑工程管理中可以合理应用成倍流水节拍施工技术。统一施工阶段和不同施工阶段之间会出现流水节拍的最大公约数，建筑施工中应该依据最大公约数来对施工人员数量进行合理安排，通过对工程划分的步骤来建立可行、高效的施工方案，保障能够有效降低施工周期［3］。
(2)全等节拍利水施工方式。建筑施工的时候全等节拍流水施工实际上就是拥有均匀相等的施工所有阶段的节拍。全等节拍利水施工方式一般来说主要包括四个施工步骤，也就是施工阶段、施工顺序安排阶段、流水步距和节拍的确定以及总工期的确定。全等节拍利水施工技术实际应用中所有过程都需要专业队伍进行操作，并且具备相等的施工节拍，以便于确保能够连续的进行流水施工，不会出现停工的现象，从而确保能够最大限度降低施工周期。
(3)分别流水施工方式。分别流水施工实际上就是依据不同施工队伍不同施工效率和不同施工阶段的不同施工量来进行分析和确定，在整体控制建筑工程的基础上，充分了解和掌握不同施工阶段的实际情况，以便于能够合理科学的衔接施工团队的施工时间。这种施工方式应用以后的主要特点就是，虽然具备不同的施工节拍、施工内容以及工作量，但是实际操作中应该保障能够在最短时间连续的进行施工，不会对施工周期造成严重影响［4］。
(4)无节奏流水施工方式。这种施工方式实际上就是说施工的时候不同施工队伍的不同施工节奏和不同施工单元的不同施工节奏。实际操作中不能完全保障施工队伍实际施工的节奏和质量。因此为了保障建筑工程施工中具备相同的施工节奏，此时应该提前规划和控制施工团队的水平和质量。正式进行流水施工的过程中，相关施工企业需要尽可能保障施工任务量和施工难度始终处于平衡的情况，但是建筑现场施工中经常遭受到外界因素的影响，不能保持一致的施工节奏和施工的整体性［5］。
2．3施工方案
建筑工程施工管理之前应该及时规划和安排施工方案。第一，安排施工过程。实际操作中有施工的条件和施工难度来设计安排施工建设的进度和时间。第二，划分施工建筑物。建筑施工中应该把建筑物合理的分为多个区域。第三，依据不同施工团队的不同施工方式来对施工过程进行合理的安排。施工的过程中相关施工企业需要计算流水节拍，以此来确定施工人数，以便于确保建筑施工的整体质量。建筑施工中划分施工区域的时候，需要对施工建筑的情况进行全面了解和分析，依据了解建筑的实际情况对施工数量进行科学得安排。施工中如果出现过多的施工段数量，会导闲置大部分施工人员，此时应该在施工中预留一定的空间，若施工中没有足够空间，会促使建筑施工形成间断操作的现象，因此建筑施工中需要最大化利用施工团队，保障可以有效提升施工进度和质量［6］。
3结束语
综上，随着科学技术以及社会经济的全面发展，国内建筑行业已经成为国民经济的主要来源。现阶段建筑施工中主要就是利用流水施工技术进行操作，经过大量实践可以发现，在合理科学的设计好安排流水施工技术以后，可以在一定程度上提高施工质量和降低施工周期，保障有效降低消耗量和施工程度，全面带动国家经济的蓬勃发展。因为流水施工具备缩短施工周期、连续性强等特点，可以极大程度上改变施工操作方式、劳动组织形式，全面提高施工技术水平和劳动生产率。因此集中阐述了流水施工技术的理念和优势，然后着重分析施工方式和基本操作步骤，为以后进一步研究流水施工技术奠定基础。
作者：张海军 单位：山东德林工程项目管理有限公司
参考文献
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第三篇：建筑外墙施工保温节能施工技术应用
摘要：
本文针对保温节能施工技术的特征以及概念进行了简要的分析，并重点阐述了保温节能施工技术的应用，以期在今后的建筑外墙施工过程当中能够更好地节约能源。
关键词：
保温节能施工技术；外墙施工；应用
在进行建筑外墙施工的过程中，有效地应用保温节能施工技术，可以对建筑整体起到很好的保温作用，并且减少了能源的损耗。随着我国科学技术的不断发展，我国在进行建筑外墙施工的过程中，对其也在进行着不断的完善以及创新。目前保温节能技术已经成为建筑外墙施工过程中不可缺少的重要施工技术之一。但是在应用保温节能技术的过程中，还需要根据实际施工情况来决定其应用方式，从而使建筑外墙的施工质量得到相应的保障。
1.建筑外墙保温节能施工技术
在进行建筑施工的过程中，对于其外墙的保温方法主要以下三种方式。
1.1外墙内保温
外墙内保温主要是指在建筑外墙的内侧，利用苯板以及保温砂浆等材料对于建筑进行相应的保温，从而使得建筑自身能够具有保温功能，并且能够有效的实现节能的目的。外墙内保温技术的应用使得外墙保温的施工更加方便，而且对于建筑外墙的垂直度没有固定的要求，从而使得建筑外墙保温的施工效率大大提高。当下，外墙内保温技术在我国的建筑外墙保温施工过程当中应用得较为广泛。但是，在其应用的过程当中，还存在着一些问题，最为典型的就是结露方面的问题。在进行外墙内保温施工的过程中，建筑结构处在冷桥或者热桥的阶段，这样，在建筑外墙局部会形成较大的温度差，从而出现结露的现象。在外墙内保温施工过程中，由于施工材料不能够对外墙位置起到很好的保护作用，进而逐渐的形成了冷桥以及热桥的现象。经调查可知，在冬季的建筑当中，使用外墙内保温的墙体温度以及没有进行保温的墙体温度之间温差会达到8摄氏度左右。由于室内的温度差的影响，从而逐渐的形成了结露的现象。如果在建筑使用外墙内保温技术的过程中，形成结露的现象，则很容易使得建筑的保温层出现质量问题，严重的会使得保温层出现开裂或者发霉的现象。这就需要保证建筑在冬天的保温性能以及夏天的制冷性能，使得室内的温度在一年中变化较小。在室内温度高于室外温度时，内墙的温度就会出现一定的程度上的改变，但是与外墙的收缩相比较而言，其显得较为缓慢。当室内温度低于室外温度时，外墙的膨胀速度会有明显的提高，并且其隔热系统到数值也会有所变化。这样的现象会使得建筑在进行外墙保温施工过程当中常常受到温差的影响，使得外墙内保温施工质量得不到相应的保障。
1.2外墙外保温
在进行建筑外墙外保温施工过程当中，我们常常会将保温隔热系统设置在外墙的外侧。这样建筑的保温施工就可以达到相应的施工要求。外墙外保温将保温隔热系统设置在外墙的外部，能够使其准确地感应到温度差，从而能够对于建筑的墙体进行相应的保护，避免了冷桥以及热桥现象的出现，并且在很大程度上能够使得建筑的使用年限有所延长。外墙外保温能够使得土建建筑的墙体具有一定的隔热作用。最主要的两项因素即为保温以及隔热。但是外墙外保温胶、保温隔热系统设置在外墙的外侧，而自然因素会对其产生直接的影响。所以，在实际应用过程当中，需要不断的提升对于外墙外保温的施工标准。
1.3复合墙体施工材料
复合墙体施工材料一般有块体材料，以及钢筋混凝土等作为承重结构的复合墙体。其应用主要是通过保温隔热方面的材质复合而成。在进行中材料复合的过程当中，需要使用一些特殊的机械进行相应的加工，并且对于材料的选择也具有特殊性。总的来说，复合墙体施工材料的制作较为复杂，在进行复合墙体施工材料制作的过程当中，需要利用胶粉料聚苯颗粒、轻骨料、以及胶粉聚苯颗粒胶等等进行有机融合，并且在其当中加入一定分量的水，使其构成浆料。之后将浆料涂抹在建筑的外墙表面，从而使得建筑的外墙保温层能够有效地发挥作用，从而达到节能保温的效果。
2.保温节能施工技术在建筑外墙施工中的应用
2.1施工前的材料准备工作
在进行保温节能施工之前，需要将聚苯乙烯等施工材料进行相应的处理。首先需要将其打磨成颗粒的形状，对于大小的选择适宜施工即可。同时，还可以将聚苯乙烯材料配制成聚苯乙砂浆。聚苯乙烯砂浆在建筑外墙施工当中拥有着非常重要的作用。在砂浆调制完成之后，还需将耐碱网格布进行提前铺设。
2.2外墙节能保温的施工流程
在进行外墙节能保温施工的过程当中，首先需要对于建筑外墙上所存在的污渍进行全面的清理，保障外墙墙体的整洁度能够达到相关的标准。再对建筑的外墙墙体进行抹灰工作。在施工过程当中，施工人员以及技术人员需要根据建筑的实际情况，来选择相应的施工技术，并且挑选出最为适宜的施工材料。在建筑墙体交接的位置，以及相关开槽的的位置还需悬挂一定数量的丝网。这样才能够使得整体的外墙保温节能施工技术，能够在标准的范围内进行施工作业。在实际进行建筑外墙保温施工的过程当中，需要在与其间隔1米到2米左右的位置设置吊垂直。从而使得保温材料的安全性以及施工过程当中墙体的平整度都能达到相应的标准。在对建筑上部冲筋部分进行施工的过程中，需要将两点之间的拉线保持在平衡的状态，使得冲筋的距离能够达到相关标准。在进行砂浆喷涂工作之前，需要对建筑的整外墙墙体进行润湿工作，后再进行砂浆的涂抹。对于施工过程中墙体厚度也需要进行合理的控制，一般来说，在进行砂浆涂抹的过程中，界面砂浆需在其工作完成以后进行。并且在进行保温砂浆涂抹时，还需要融合一些施工当中的材料。使得施工材料的配置能够达到最优化。最后还须对于建筑外墙墙体涂抹上抗裂层。并且对于耐碱网格布进行相应的裁切，使得抗裂部位的施工得以顺利的进行。
结束语：
总之，保温节能施工技术在建筑外墙施工中的运用，可以有效地增加建筑整体的使用年限，并且对于建筑的安全以及稳定都能够起到一定的保障作用。保温节能施工技术的应用使得建筑物外墙施工质量有了很大程度的提高。且还需做好质量的监督以及管理工作，使得外墙节能保温施工质量得到有效的保障。
作者：李继涛 单位：陕西建工第六建设集团有限公司
第四篇：高层建筑铝模板施工技术
摘要:
为了加快施工进度，提升施工质量，新型模板技术不断被使用于高层建筑施工中，其中铝模板技术因其的显著特点，正被越来越多的高层建筑所采用。
关键词:
高层建筑施工；铝模板；施工技术
为了保证高层建筑的工程质量，新型模板技术开始被越来越多的应用于施工之中，铝模板技术是当今应用比较广泛的一种模板技术，对于加快工程施工进度以及提升建筑工程质量都具有非常明显的意义。以下对铝模板技术展开详细的分析与论述，以便让更多的人了解和使用这项技术。
1铝模板系统组成
铝模板的主要材料是高强度铝合金，铝模板的表面和接触面利用铝制金属板隔开，将其焊接在铝合金骨架上，这样就可以形成一种刚度较强的构件。其主要由以下四部分组成。(1)模板系统:主要构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成型。模板系统主要由墙体模板、柱模板、梁模板以及楼板模板等部分构件组成。一般工程正常配备一套模板系统;(2)支撑系统:在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面、梁底及悬挑结构的支撑稳固。为满足施工进度要求，一般应配备板底支撑3套，梁底支撑4套，悬挑结构支撑部分6套;(3)紧固系统:是保证模板成型的结构尺寸，使模板在浇注混凝土过程中不产生变形，不出现涨模爆模现象;(4)附件系统:是模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体。常见的附件有螺栓、销钉、销片等。
2高层建筑施工中铝模板的技术优势
铝模板系统因标准化程度较高，一般适用于高层或超高层建筑，具体来说铝模板具有以下几方面的技术优势:(1)施工工期短，周转速度快。铝模板技术采用的是快拆模板体系，正常采用一套模板进行施工，四到五天就可以完成一层，可以大大加快工程施工进度;(2)周转次数高，均摊成本低。铝模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材，一套模板正常施工可翻转使用200－300次以上。另外由于铝模板技术浇筑的混凝土观感好，可以节省墙面抹灰费用。因此经过测算，虽然铝模板的采购价格较高，但用在30层标准层以上的高层建筑中，它的使用成本与木模板技术相差不大;(3)施工拆装方便、工人工效较高。铝模板系统组装简单、方便，平均重量在20kg/?左右，完全由人工搬运和拼装，拆卸完成后通过预留转料口传送到下一施工层，不需要任何机械设备的协助，大大节约机械费用及人工成本;(4)铝模板承载力高，系统稳定性好。经过相关试验结果表明，铝模板承载力可达30－60KN/?，完全可以承受在浇筑混凝土时对模板产生的冲击力。铝模板拼装完成之后形成一个整体框架，稳定性极高，混凝土浇筑过程中基本不会出现涨模爆模现象;(5)铝模板浇筑的混凝土观感好，质量高。由于铝模板本身表面平整光滑，浇筑成型的混凝土表面质量同样比较平整光滑，基本上可以达到亚清水混凝土的效果，基本不必粉刷直接进行批腻子施工。既节约成本又减少开裂空鼓造成的危害;(6)施工现场没有多余垃圾，不会对环境造成污染。铝模板在进入施工现场前均在工厂制作及预拼装完成，现场不需要再进行剪裁、切割，不会产生相应的废料。拆模完成后也不会产生垃圾。施工环境干净整洁;(7)低碳环保，回收价值高。铝模板使用完成之后可以进行回收，回收价格可达原价格的25%，均摊成本优势明显。回收的铝模板可以进行重新熔炼，具有低碳环保、节能减排的作用，符合国家绿色施工的相关规定。
3高层建筑施工中铝模板的施工技术
下面以某市一工程项目为例，具体介绍一下铝模板技术的整个施工过程。该工程由多幢小高层及高层住宅组成，全部采用铝模板技术施工。
3．1铝模板施工准备工作
(1)准备工作流程。建筑、结构图纸设计完成→铝模板施工技术人员审核图纸→技术人员设计模板拼装图→建设、设计单位审核拼装图→按图纸生产→工厂预拼装→检验合格→出厂、发货→工地检查验收保管;(2)铝模板施工前应组织施工人员熟悉图纸，根据结构图、建筑图和节点详图由厂家专业技术人员进行铝模板深化设计，完成后经业主及设计院审查批准，方可进行铝模生产制作;(3)铝模生产制作完成后在工厂进行试拼装，由业主、设计院及监理人员到厂内预验收。验收完成后进行编号，并绘制好拼装图，作为施工现场工人施工图。编号完成后拆除铝模并打包装车运至施工现场。
3．2铝模板施工总体施工流程
放线定墙柱位→墙柱钢筋绑扎验收→安装墙柱铝模→安装梁铝模→安装楼板铝模→绑扎梁板钢筋→模板加固检查验收→一次性浇筑混凝土→混凝土养护→拆模进入下一楼层。
3．3墙柱铝模安装
(1)安装墙柱铝模前，根据标高控制点检查墙柱位置楼板标高是否符合要求，高出的凿除，低的垫上木楔，标高控制在5mm范围内;(2)在墙柱根部的纵筋上焊接好定位钢筋，防止墙柱铝模在加固时跑位;在墙内设置好同墙厚的水泥内撑条或钢筋内撑条，保证铝模在加固后墙的截面尺寸;(3)按试拼装图纸编号依次拼装好墙柱铝模，封闭墙柱铝模之前，需在对拉螺杆上预先外套PVC管，同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注后能收回对拉螺杆;(4)为防止墙柱铝模下口跑浆，浇混凝土前半天按要求堵好砂浆，杜绝用水泥袋封堵板底，避免造成“烂根”现象
3．4梁铝模安装
按试拼装图编号依次拼装好梁底模，梁侧模，梁顶阴角及墙顶阴角，用单支顶调节梁底标高，梁底的单支顶应垂直，无松动。
3．5板铝模安装
安装完墙顶、梁顶阴角后，安装楼面铝梁，然后按试拼装图编号从角部开始，依次拼装标准板模，直至铝模全部拼装完成。支撑楼面板铝梁早拆头的单支顶应垂直，无松动。
3．6铝模加固
平板铝模拼装完成后进行墙柱铝模的加固，即安装背楞及对拉螺杆。安装背楞及对拉螺杆应两人在墙柱的两侧同时进行，背楞及对拉螺杆安装必须紧固牢靠，用力得当，不得过紧或过松，过紧会引起背楞弯曲变形，影响墙柱实测实量数据，过松在浇筑砼时会造成涨模。
3．7收尾及验收
铝模加固及校正完后应进行自检，检查螺栓、锁销、锁片是否遗漏，是否紧固，特别重点检查墙柱及梁部位;检查墙柱的垂直度，顶板的平整度，墙柱及梁的截面尺寸是否符合要求。检查无误后通知监理单位验收。
3．8混凝土浇筑
混凝土浇注期间至少要有两名操作工及一名实测实量管理人员待命，检查正在浇筑的墙柱两边铝模锁销、锁片是否脱落，对拉螺杆连接是否完好。检查梁底和楼面板底的单支顶是否垂直，是否顶上力。
3．9铝模板拆除
(1)拆除墙柱侧模。当混凝土强度达到1.2Mpa，即可拆除侧模，一般情况下混凝土浇筑完12小时后可以拆除墙柱侧摸。先拆除斜撑，后松动、拆除对拉螺杆，再拆除铝模连接的锁销和锁片，用撬棍撬动模板下口，使模板和墙体脱离。拆下的模板和配件及时清理，并通过上料口搬运至上层结构。模板拆除时注意防止损伤结构的棱角部位;(2)拆除梁板模。根据铝模的早拆体系，当混凝土浇筑完成后强度达到设计强度的50%后可以拆除梁板模板。拆除先从梁、板支撑杆连接的位置开始，拆除梁、板支撑杆锁销和与其相连的快拆连接锁条。紧跟着拆除与其相邻梁、板的锁销和锁片，然后可以拆除铝模板。拆除过程中确保支撑杆保持原样，不得松动;(3)拆除支撑杆。支撑杆的拆除应符合施工规范关于模板拆除时混凝土强度的相关要求，根据留置的拆模试块来确定具体的拆除时间。一般情况下，十天后拆除板底支撑，十四天后拆除梁底支撑，二十八天后拆除悬臂构件底支撑。
4结束语
综上所述，高层建筑施工中应用铝模板技术，有效提升了模板安装效率，施工模数化、工厂化得到了实现。虽然当前铝模板技术中仍存在着一些问题，但是相信随着工程施工技术的不断发展完善，铝模板技术必将凭借其诸多优势不断扩大其应用范围。同时铝模板还属于绿色环保型材料，在未来的工作中应不断加大这方面的研究力度，更好的将其应用于建筑领域中，这对促进建筑行业发展具有至关重要的意义。
作者：王焕生 单位：长春建设集团股份有限公司厦门分公司
参考文献
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第五篇：建筑工程施工技术质量控制探讨
摘要:
随着社会的快速发展，建筑高大模板施工技术也逐渐成熟。其不仅能够加快施工进度，而且还能让施工质量得到全面的提升。但是在实际的施工过程中，其依旧会出现各种施工问题，对建筑工程项目造成一定的影响。为了有效地提高模板施工质量，对其施工技术进行全面的探讨十分关键。本文主要针对建筑高大模板工程施工技术进行了分析，并对其质量控制做出了相应的探讨。
关键词:
建筑工程；高大模板；施工技术；质量控制
随着建筑事业的发展，高大模板施工已经成为了建筑中不可或缺的的一种施工技术。当我们对实际的开间尺寸进行处理的时候，这样有利于解决复杂的施工方面的要求。当作业的时候，我们必须按照严格探讨建筑高大模板工程施工技术及质量控制。所以，对高大模板施工技术进行探讨十分重要。
1建筑高大模板工程施工中的施工准备
1．1材料准备
材料中产品是否合格，有没有生产许可证，有没有检测报告，要进行严格的审核。特别是钢管，还有扣件。包括产品的表面，还有它的重量，是否达到指标，都要全面的检查。在检查搭设用量的时候，我们对外观的抽样检查要达到一定的比例。这样有利于方便快捷的发现，质量的不合格，还有其他方面的问题。要完全的检验，我们如果在随机抽取中，发现有不合格的，那么我们要及时的把样品送到检测机构去检测，使材料准备无误。
1．2技术准备
技术在施工前期，起到很大的关键因素。我们要有专门的项目技术人员，专研一项符合支撑系统的专门的施工方案。还有专门的技术部门与内在的相关的部门的指导下，利用系统的技术进行审核。相关的专家也要组织论证，并且要求工作单位技术负责人签字。有了专家的报告以后，我们的技术部门可以根据施工方案进行修改和完善。还要有技术部门，和施工项目总经理双向签字以后，工人才可以施工。再到下层，比如项目技术负责人，也要对现场的工作人员，操作人员，进行签字仪式。
1．3安全准备
对专门建筑施工脚手架操作者，必须要有操作证。这是我们在支持高大规模系统的一个重要的方面。作业人员要佩戴好安全措施，还要严格准确的按照施工的设计和安全技术里面的内容进行操作，不得有偏差。与此同时，还要不断深化员工的安全意识，因为只有让员工的安全意识得到提升，其才能本能的去注意安全问题。还要对基础安全设施做出保障，因为大模板相对而言体积较大，如果出现安全事故，必然会对施工人员的安全带来致命的威胁。所以，在施工之前做好安全准备工作十分重要。
2建筑高大模板工程施工中模板具的设置
2．1立杆的设置
我们在设立杆的时候，要以纵横的方向朝纵往横向的方面，就行扫地杆的设置，大概离地面200mm左右。但是有的范围是在1200mm范围内，比如水平杆的设置方面。他主要是从上往下的原则。横竖两个地方的水平杆都是要保证和立杆的位置是垂直的，而且是非常牢固的。同时，水平杆的支架主要是设置在梁的底端的。我们要使整个系统支撑强度有着明显的提高。其次在封顶的时候，我们不能使用对接直接连接的方式，这是在我们的施工的过程中需要注意，因此，我们要使用的是旋转扣件的方式来进行衔接是比较靠谱的。对长度的要求也是相当高的，一般长度在600mm，所利用的扣件一般都是在3个以上。最后就是立杆支撑设置。在进行施工要求进行处理时。立杆纵横之间的距离也要根据图纸进行一度的调整，保证与实际是没有偏差的。下图为标准的立杆示意图:
2．2梁板模板的安装
(1)梁模板安装。我们要用弹线将梁的具体方位线，还有柱子上面的轴线，还有水平控制超高着三个方面分别标出来。有的还要用专业的工具，如脚手架标高等，对设计的本身就行标准的高度的设计。使他有效的达到一定的高度以内，才能完成其它方面的设置。他们的距离是有要求的，一般是在150mm左右，在安装的同时，我们还要进行胶和板是怎么安装的。要保证各种线都是平衡的。当然遇到特殊的情况是需要特殊的方法进行处理的。比如，在我们遇到梁有很大的跨度的时候，有的时候是刚好相等，有的是大于他们本身的。我们要根据具体的的情况进行具体的分析。还有起拱的高度也是有着严格的要求的。我们在进行梁的交换的时候，先对挑起主梁，其次我们再把其它的梁进按照一定的顺序排列，底梁和测模是有先后顺序的，前者先，后者后。
(2)楼面的模板的安装。首先，我们在设置脚手架的时候。要调整适当的高度。这样才能进行通线的设置。要精确到一定的高度，按照要求来，在顶托托板进行托梁以后。我们要进行横楞的搭建，这是我们需要注意的。他们之间的距离也是有要求的，一般是在450mm，胶合板模板是我们在进行搭设以后的事。在铺设的过程中是有讲究的，先从边缘开始，再从中间选择一个部分进行收口的处理。
3建筑高大模板工程施工中的检查验收
首先在材料的质量上，我们还要严格的控制。要使我们的材料，有效的进行保证。这样才不能让劣质的材料混进我们工地上，我们要保证验收一次性合格，不能由于管理的疏忽，引起财力、人力的不合理的浪费;其二:在产品的验收的过程中，如果发现问题，我们要及时的修复。严格的保证混凝土的整体的结构，包括外观方面，还有规章制度方面达到一致;其三:我们也要保证尺寸和垂直的角度，与我们规定的一致。一定要杜绝因为不准确导致的损害。其四:我们要保证所有的材料的质量，必须使所有的材料都是质量有完全的保障的。至于那些不合格的材料，我们坚决不能让他进入我们的施工场地。在其中。是可以采取责任制的，一个一个分配下去，这样的话材料这方面的关是可以把控的。
4施工过程中需要有技术管理还要有安全控制
4．1严格的检查施工的材料
我们所使用的材料必须要有产品质量合格证，还要有质量的检验报告，最主要的是要符合国家安全的标志，我们才能放心。安全的使用。施工的过程中，我们也要有专门的检测组织，他们主要的工作是把施工材料进行检查。比如，在钢管的要求方面，不要有瑕疵，必须光滑，如果在出现裂缝的时候，我们要分层，还要硬弯，以及锈蚀，这些问题一出现，我们都是马上解决的。各方面都是要求非常的严格。比如，生产许可证上面，必须要有检测报告。还要有产品质量和合格等，向这样的证明后的扣件。才能利用。不能有缝隙，还有变形的问题。
4．2在人员的技能这方面也是要进行严格的把控的
现在对施工人员的技术水平上要求颇为重要，这跟工程项目的大小，和难易的程度是没有关系的。但是施工人员的技术水平越高的话，那么工程项目处理起来就越快。因此，我们在进行施工的前段，我们必须严格的审查，一定要有上岗证才能进行技术，还要有安全考试，这样才能保证施工的安全和我们想要达到的质量。倘若在我们当中技术人员的水平不过关的话，我们绝对不能允许作业。严格的开除。
4．3严格的检查施工的质量
我们的专门人员在这个时候就有了作用了，我们对质量要进行严格的检测。比如，杆件的间距，还有接头之间存在的压力，支撑的力度等各方面的问题。我们都是要严格的按照图纸来进行的。检查的人员必须要做到，勤，精，准。而施工队伍，每天检查。项目小组，也要做到每个周都要检查一次。检查的结果必须严格的记录下来，并且要按照说明，打印成书本的形式。倘若在以后的工作中出现了很多的问题的话，那么我们可以及时根据已有的进行书面的查找，纠正。在施工的过程中，如果有施工的危险因素，必须把所有的工程都停止下来。以确保项目工程的质量安全的重要性，使施工有着严格的把控，有优质的项目与质量。
5结语
在应用建筑高大模板工程施工技术的过程中，一定要结合实际情况作出全面的分析。首先要做好施工准备工作，然后要对高大模板的模具进行全面的设置，最后还要做好安全控制工作。只有这样，模板工程施工技术在工程项目中才能得到全面的应用。才能有效地加快施工进度，控制好施工质量。
作者：高银龙 单位：福建卓越建设工程开发有限公司
参考文献
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第六篇：高层建筑厚板转换层施工技术
摘要:
当前城市建筑功能正逐步趋于多功能化，满足了现代化城市的建设需要，从而使得商住混合楼的发展迅速。但考虑到商住混合楼底层的用途主要是商业方面，底层要求开间大，而上层多是公寓和住宅，因此开间要求较小，这样一来高层建筑结构就呈现整个倒立形态。从通常的建筑结构形式来看，建筑底部多为梁柱多的小开间，而高层则是大开间，这才有利于保持结构整体的稳定性，但如今的高层商住楼却与之相反。因此，为了确保建筑结构的稳定状态，就需要进行转换层施工。以某高层商住楼为例，本文针对高层建筑厚板转换层施工技术等问题展开了深入分析。
关键词:
高层建筑；转换层；施工技术；注意事项
考虑到高层建筑上面部分与下面部分在运用效能方面的差别，因此在设计时所运用的结构类别也是不相同的，我们将进行结构转换的这一楼层称为结构转换层。现阶段我国社会经济处于高速发展过程之中，随之而来的工程建设规模也越来越大，向综合应用和多功能转变的过程中对于高层建筑施工提出了更高的要求。为了达到效能转变的要求，很多高层建筑都对架构转换层实施了设计，可是因为结构转换层担负了很大的跨度和竖向荷载，这就使得其截面尺寸过大，加之内部钢筋交叉、纵横排列，在浇筑过程中混凝土施工不仅强度大，而且施工过程极为复杂，可见针对高层建筑厚板转换层施工技术的研究很有必要。
1工程简况
某个高层房屋是具有代表性的框支剪力墙架构复合多功能建筑，其三层以上运用的是剪力墙结构，而下半部分是作为大规模的商厦，设置时把第三层设定为结构转换层，板厚1.6m，其他层的板厚则为400mm。钢管劲性柱框架架构设置在转换层的下面，上半部分剪力墙架构在作业过程中其负载向建筑底部框架结构的传导均是通过第3层厚板转换层来完成。在设计时该建筑框支部分按照一级抗震等级来设计，剪力墙结构是二级抗震，总设防烈度为7度。现对该高层建筑厚板转换层施工技术展开研究。
2厚板转换层施工技术
2．1施工技术
(1)模板支设技术。在高层房屋厚板结构转换层作业过程中，模板支设施工技术的重点在于:第一，将组合钢模板用于四周外侧模架上，而底部模板与内模则运用木胶合模板，对于模板支架，应该选用钢管和扣件搭建构成的脚手架，在定尺钢管协助下运用排架支撑设置立杆，无需接头设计，一般横杆步距不大于1.8m，间距控制在0.7m左右;第二，立杆上下部可加设顶托与可调底座，水平方向拉杆进行精确设计，需要加剪刀撑;第三，模板次楞需要进行立放，使用50mm×100mm的木方，通常间距设定的0.35m左右，至于主楞钢管的使用也有讲究，其间距稍长，在0.7m左右;第四，主楞不可放置于支架横杆上面，而必须要在顶托之上;第五，侧向模板在暗梁主筋进行拉结，通常使用的是14mm的钢筋，需要与板内钢筋焊接牢固;第六，厚板转换层作业必须要留下其中一层到三层的梁板支撑;第七，正规的作业过程中，在上道工序混凝土浇筑硬度达到有关需求以后，在实施下道工序1m厚混凝土浇灌之前应当松开3层模板上面立杆和支撑横杆间的扣件，这就是所谓的卸荷操作，完成之后再将其整体上紧，利用模板和混凝土板来对所有上层负载加以担负，做完第2步混凝土浇灌以后，检测其硬度是否与有关规定相一致，便可拆除支撑及全部模板。
(2)钢筋工程施工。关于厚板转换层钢筋工程的施工技术要点主要包括四个方面:第一，在钢筋接头方面一定要运用直螺纹机械加以连接，其在相同的截面内不得超过一半，墙、柱同层内的同根钢筋与梁跨内的同根钢筋不得同时有两个接头深入到厚板当中，这是为了确保主筋设计达到规定要求;第二，需要先用箍筋开口套住柱的节点位置，，再用电焊进行封闭式，;第三，根据轴线拉线完成转换层之上插铁的绑扎与固定，再使用引铁予以焊接牢固;第四，针对厚板中暗梁钢筋板内的皮筋需要沿着框支柱和剪力墙的边缘向下延伸约2.8m，与弯头钢筋相连接，注意连接过程与方法的选择应当使用剥肋滚压直螺纹钢筋，在提升连接稳固性的同时也使得施工过程更加便捷。
2．2混凝土施工技术
混凝土进行浇筑前，需要先保证已经完成浇筑的两层混凝土达到强度规定要求，勘察振捣范围和振捣地点，确保与规定的振捣要求相符，实际浇筑过程中分层对转换梁混凝土进行振捣与下料，从中间开始对每段混凝土向两侧对称浇筑，而厚板区域需要分三层进行浇筑，浇筑厚度控制在500mm。为了保证混凝土的接触部位没有岔口出现，浇筑过程中上下两层的浇筑间隔不得超过2h。成功完成混凝土的浇筑工作后所不能忽视的还有对混凝土的保湿和养护操作，考虑到前期混凝土有大量水化热存在，因此为了避免内外热量不同而导致的裂缝问题产生，我们在进行混凝土浇筑时需要在厚板层之上铺1到2层的塑料薄膜，并且再铺设两层的麻袋。400mm的薄板区域则使用1层塑料薄膜进行覆盖，保证塑料薄膜达到规定的严密性，观察在覆盖薄膜的表面是否有一层水珠出现。混凝土侧模的拆模时间也应适当延长，进行浇水保湿养护的时间在15d左右，避免干缩导致混凝土表面裂缝问题的出现。
2．3工程施工的注意点
从高层建筑实际情况以及工程设计要求出发，关于厚板结构转换层的施工过程所需要注意的问题大致可概括为以下四方面:第一，关于模板超重负荷承重架和负载下半部分的传输问题，鉴于架构尺寸很大，因此怎样保证负载支撑的安全可靠极为重要，这是转换层建设应当高度注重的技术问题;第二，关于厚板转换层的钢筋绑扎问题，厚板高度达到1.6m，因此工程施工的重点环节就表现为其中间的暗梁钢筋绑扎与固定;第三，另一项目建设重点技术还包含大范围混凝土浇筑管控和转换层混凝土的浇筑与捣实;第四，施工过程中的各种管理、搭设时的质量控制以及超重荷载模架支撑架如何进行材料选取都有一定的要求。
3结束语
综上所述，由于高层厚板结构转换层是对房屋上半部分全部荷载的担负，所以建设过程一定要确保施工质量。高层建筑结构墙多、转换层梁柱多，不仅钢筋分布密集、跨度大，且混凝土浇筑工作量大，承受着极大的竖向荷载，因此实际施工时针对钢筋密集区域必须做好振捣工作，通过温度控制和养护措施的完善，保证混凝土建设强度与有关规定一致，提升大范围混凝土开裂管控的有效性，对于高层房屋厚板结构转换层施工的可靠与稳定是重要的保障。
作者：廖建秋 单位：湖北省工业建筑集团有限公司
参考文献
［1］王李，刘凯．对高层商住楼厚板转换层施工技术的研究［J］．广东科技，2009(04):76－77．
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第七篇：工业厂房建筑主体结构施工技术运用
摘要:
随着经济的不断发展和社会的日益进步，人们的生活质量正在不断提高，生活方式也在不断改变，人们对生活环境的要求也越来越高。因此，这就对当前建筑行业的建筑水平和质量提出了更高的要求。从工业厂房建筑的施工过程来看，建筑主体结构的施工质量如何将直接关系到整个建筑质量的高低，关系到整个建筑的安全性与稳定性。因此，保证建筑主体结构施工质量，提高关键施工技术，是非常有必要的。本文主要结合我国工业厂房施工的现状，然着重分析了工业厂房建筑的主体结构关键施工技术要点。
关键词:
工业厂房；建筑行业；主体结构；技术
随着时代的变迁和科技水平的提升，我国的工业化程度进一步加深，工业的发展规模也越来越大。而在工业日益发展的基础之上，对工业厂房的建设就提出了更多的需求。因此，从这个角度来看，工业厂房的建设在未来还有更好的发展前景，但是由于厂房建设的难度较高，在实际的建筑主体结构施工当中也经常出现关键施工技术应用的问题。所以，对建筑主体结构施工技术进行分析，有着重要的现实意义。
1工业厂房建筑施工概述
1．1工业厂房建筑施工的重要性
工业厂房的建设是工业发展过程当中重要内容，是支撑工业顺利发展的重要物质基础，是保障人们人身安全和财产安全的重要场所，是我国经济建设过程当中不可或缺的因素。随着我国社会建设的不断深入，为了能够进一步满足我国工业发展和社会进步的需求，工业厂房的建设数量和建设规模也呈现出了增大的趋势。但是由于工业厂房建筑的难度较大，所以，工业厂房建筑施工不仅具有很重要的实际意义，同时也是一项难度较大的工程。
1．2工业厂房建筑施工现状
1．2.1施工技术水平不理想
从我国工业厂房建设的实际情况来看，产房建筑内部的主体结构主要包括了模板支设、钢筋场扎以及混凝土施工等主要部分，同时其中任何一部分都不允许出现差错。因而其中任何环节出现问题，都会影响到其他环节的施工效果，影响到整个厂房建设的质量水平。所以，相关技术人员有必要及时有效地提高工业厂房建筑的主体结构关键施工技术运用水平。但是从实际运用情况来看，很多工业厂房项目为了能够增加自己的利润空间，不愿意进行施工技术改革，导致施工技术水平不理想，影响到实际施工活动的效率与质量。除此之外，很多施工单位在施工的过程当中，为了抢进度，没有对施工技术的应用引起重视，导致很多环节的施工都出现了质量问题，甚至引发安全事故。如果长此下去，必然是不利于工业的发展，也不利于建筑行业的发展。更重要的是，可能对人们的人身安全造成不利影响。
1．2.2安全管理制度不健全
在工业厂房的实际建造过程当中，由于建设的难度较大，跨度也比较大，因而为了能够为施工人员的人身安全提供有力保障，就必须要做好安全管理的相关规定，认真进行安全管理。所以，建立健全安全管理的相关规章制度十分必要，也十分迫切。通过制度的建立与完善，不仅可以为人身安全保障提供依据，同时也可以有效提高施工人员的安全意识，降低安全隐患出现的概率。但是根据调查显示，很多工业厂房的施工现场都没有明确的安全管理制度，也没有对施工流程进行明确的规范。这是当前工业厂房建筑施工当中存在的较为严重的一个问题。
1．2.3施工人员专业水平较低
从我国工业厂房的施工队伍的构成来看，很多施工人员都不具备专业施工技能，大部分都没有经过专门的施工技术培训，施工队伍的整体素质不高。这将直接影响到工业厂房建筑施工的质量与效率。因此，为了能够为工业厂房的建设质量提供更有力的保障，必须要着力提高施工人员的技术水平，加强对施工人员专业技能的培训，有效提高施工人员的专业水平，同时加强施工人员的责任意识和安全意识，从而有效推进施工活动顺利开展。
2工业厂房建筑的主体结构关键施工技术要点
2．1模板支设
在进行工业厂房建筑主体结构的施工时，模板工程显得尤为重要，所以说模板工程的施工技术对于整个主体结构的质量有着非常重要的影响，在对模板进行支设的过程中，主要需要从以下几个方面来加以考虑:
(1)模板面板材料的选择。面板材料的选择对于模板工程的质量有着非常重要的影响，所以在对模板面板材料进行选择时，要充分考虑混凝土的质量以及观感，在工业厂房建筑中，模板的面板材料一般都是选用钢模板和多层板，钢模板更加有利于混凝土的成型，而多层板更加有利于混凝土的平整和光滑，所以说在对模板面板材料进行选择的时候，主要就是依据后期混凝土浇筑的需要。
(2)模板的加固，模板的加固对于混凝土浇筑的质量也有着非常重要的影响，所以在对模板进行加固的时候，大多是先利用四个阴角来将模板进行定型，然后通过螺栓来对边楞部位进行加固，这样可以有效地避免模板的斜角处出现漏浆的现象，如果是采用的钢模板，在施工的过程中，需要通过双架管将模板与施工的脚手架进行连接，以对钢模板加以固定。
(3)拆模。在进行模板的拆除时，必须要保证浇筑的混凝土达到要求的强度，在拆模的过程中，不能够对浇筑的混凝土造成破坏，同时对于拆除的模板，必须要进行清理然后进行保存，以便后面继续对其进行使用。
2．2钢筋绑扎
在钢筋绑扎环节当中，为方便边墙的插筋工作的开展，就要事先为边墙预留一定的空间，而其他部位的钢筋绑扎可以按照正常的程序和要求进行。例如，在夹层板或者楼梯的钢筋绑扎工作当中，必须要引起注意的是，必须要对钢筋绑扎环节的工作进行严格的质量检查，确保钢筋绑扎没有问题之后再进行后续工作的开展。不仅如此，在钢筋预埋和孔洞的预留过程当中，应当严格根据施工图纸的要求进行，避免出现遗漏的情况。另外，在钢筋预埋的过程当中，必须要保证把木板定位在上下钢筋之间，确保木条的横截面与对应的部位是一致的。
2．3混凝土浇筑
混凝土的浇筑是工业厂房建筑主体结构施工的一个主要工序，它对于结构的质量有着非常重要的影响，在进行混凝土的浇筑之前，首先要保持施工缝的湿润，在进行浇筑的时候，需要先在底部铺上适量的水泥砂浆，而且应该采用分层浇筑的方式来进行施工，按照相应的规范和施工现场的实际情况来对每一层浇筑的厚度加以确定，同时在浇筑的过程中。还必须要进行振捣，振捣也应该分层进行振捣，等到第一层浇筑振捣完成之后，应该等待3～4个小时，再进行下一层的浇筑和振捣，同时在进行第二层的振捣时，振捣棒应该插入第一层混凝土10～50mm左右，以便使上下两层混凝土之间的连接更为紧密，保证浇筑的质量。在进行振捣的过程中，必须要保证振捣的全面和均匀，一定要避免漏振现象的出现，在振捣的过程中，要尽可能地将混凝土中的水分以及气体加以排出，这样才能够使得混凝土的密实度得以提高。在进行混凝土浇筑和振捣的过程中，还需要对模板进行检查，检查模板是否因为振捣而发生松动，如果发生松动，要及时地对其进行处理，避免在浇筑混凝土的过程中出现漏浆。在完成了浇筑之后，还必须要进行有效的养护，这样才能够保证混凝土浇筑的质量。
3结语
综上所述，在工业厂房建筑的主体结构施工过程当中，必须要重视对关键施工技术的掌握和应用。因为只有有了技术保障，才能有效降低安全事故发生大的概率，才能在更大程度上保证厂房建设的顺利进行。通过对关键施工技术的有效运用，还能够帮助施工单位合理控制施工成本，在保证施工质量的前提下提高建设项目的经济效益，促进施工项目的顺利开展。更重要的是，关键技术的正确运用可以为工业厂房建筑的主体结构质量提供保障，提高厂房的安全性与稳定性。因此，相关人员要合理对工业厂房建筑的主体结构关键施工技术予以运用，并在施工实践中予以优化改进。
作者：元政捷 单位：山西辰诚建设工程有限公司
参考文献
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