中铁五局六公司哈大项目部主要承担哈大客专TJ-1标中铁五局管段大石桥制梁场659孔箱梁的制架梁、盖州至营口段45.77公里（19752块）板式无砟轨道板的预制和铺设任务。在CRTSI型无砟轨道板的预制工程施工中，牢固树立“敢于胜利，永争第一”的哈大精神，以标准化管理为抓手推进各项工作。通过努力，优质、高效、圆满地完成了在哈大客专承担的制板任务，并取得了较好成绩。主要做法是： 一、加强宣传，提高认识，全力推行标准化管理 2009年7月，全局标准化管理现场推进会在局哈大经理部召开，作为五局在哈大客专的参建单位，项目部在六公司标准化管理的推行上也必须先行一步，而大石桥轨道板场正处于认证前夕，在此时抓紧组织和实施标准化管理尤其重要。 对此，首先召开了标准化管理推进会，及时制订了详细的推进计划：一是成立领导小组，明确人员职责，形成自上而下的标准化管理推进工作体系；二是组织板场各部门、各班组，分层次学习标准化建设文件，让全体员工明白推行标准化管理的重要意义。 其间，项目部以施工生产实际需要，开展了全员、全方位的培训，累计开展CRTSI型无砟轨道板预制工艺培训共计560多人次，培训率达到100%。在学习和培训标准化管理中，分工序、分工种、分岗位安排学习培训，按照管理层、作业层分层培训；管理层重点学习标准化管理体系文件，作业层重点学习《岗位工作手册》、各工种、岗位的作业指导书及作业要点卡片等内容。由于作业层人员实行两班倒作业，项目部就把培训安排在调休时间，见缝插针地开展学习培训。针对作业层人员不同的文化程度，尽可能地丰富讲义内容，适当增加案例、图片和视频的比重。同时，把标准化管理有关知识制作成宣传专栏，把各工序操作要点制作成标牌放置在每个工序的作业现场，印制在每个人岗位胸牌上，使作业人员在工作中做到用标准化管理要求来规范指导实际工作，既达到了学习的效果，又增强了每位作业人员对标准化管理的认识。 二、全程监控，很抓落实，努力确保过程控制 哈大客运专线无砟轨道板的预制和铺设，对六公司乃至整个五局来说，都是第一次经历，在无任何经验可借鉴的情况下，大家都清楚地认识到，大石桥轨道板场必须全力推行标准化管理方能在哈大客专取胜，为此，项目部我们重点抓好对现场的管控能力：一是建立完善了标准化管理体系文件。在推行标准化管理过程中，编制并了涉及板场安全、工程质量、劳动保护、责任成本、机械设备、物资管理、文明施工、安全质量考核等18个体系文件；二是制定完善了作业指导书与岗位工作手册。制定并编印了《CRTSI型轨道板预制施工工序工艺手册》6个工序手册、编印作业要点卡片12个，分别对12个管理岗位、15个主要工种制定了《岗位工作手册》，三是狠抓落实确保过程控制。在推行标准化现场作业中，实行了“四作业”、“四项制度”。即：正式员工和劳务工混编作业、领工员和工班长跟班作业、关键工序安全技术人员旁站作业、场长和总工抽查作业；“四项制度”：班前质量安全技术交底制度、作业过程安全监控制度、作业工序交接制度、工序自检互检专检制度；四是做好责任成本的分析。严格实行工料机定额考核，对作业班组实行当月收方、当月结算，坚持一月一清原则，项目成本得到有效控制；五是加大安全生产投入。按照《铁路建设项目现场安全文明标志》的标准，对现场所有的警示牌、标识标牌进行了更新。设立安全质量专项奖励基金，每月进行一次安全质量、文明施工大检查，实施奖罚制度。 在日常工作中，项目部还重点加强对安全质量和文明施工的检查频次。2009年7月27日，一安全员发现施工现场第一作业工班有1名电焊工无证上岗，立即给予该队钢筋工班停工整改的处罚，要求立即清退无证人员并对第一作业队处以2000元罚款，对使用配电箱不关门的，每处每次罚款50元，不穿救生衣进行操作的，每人每次罚款50元。板场设置了安全质量专项奖励基金和文明施工考核，每月由安质部牵头，组织各部门负责人对各个工班的轨道板预制质量、文明施工进行专项大检查，每月兑现奖罚，将奖金发放给工班并把奖励落实到人头。自实行考核制度以来，累计发放安全质量奖励22370元、处罚39起计6800元，文明施工奖励24590元。 三、建立和谐劳动关系，促进标准化管控力度 通过在员工和农民工之间开展以“共创和谐，共同发展”为主要内容的“哈大杯”劳动竞赛活动，增强了农民工的责任意识、纪律意识、合作意识。采取对农民工实施激励考核措施，提高了农民工的工作积极性，调动了工作热情，极大地促进了标准化管理的管控力度。 专门设置了“优秀农民工”荣誉奖励，在农民工中形成学技术做贡献的良好氛围，既提高了农民工的综合素质，也通过表彰使表现优秀的农民工看到了自身的价值。每月对班组进行一次质量、安全、文明施工考核，实施奖罚兑现，由项目直接将奖金发放给农民工；在节点工期奖励的设置上，对农民工设置了专项奖励。每月对班组进行一次考核，制订考核基数，完成基数实施奖励，未完成的给予处罚；项目把职工的效益工资收入同所在班组的考核挂钩，把每个班组的完成生产任务、质量优劣考核与职工当月收入挂钩，实现了职工和农民工同考核、同激励。一系列激励措施实施后，立即激发了农民工的工作热情，每天抢着要工作、要任务，施工生产屡创好成绩，制板产量和质量均得到普遍提高。 四、实行标准化管理取得的成绩 一是实现了安全质量全面受控。大石桥轨道板场自2009年2月开工建场到2010年7月27日全面完成制板任务，在历时一年半的施工期内，生产CRTSI型无砟轨道板19572块，无重大安全、质量事故发生，实现了安全质量全面受控。 二是制板质量和进度得到显著提高。通过推行标准化管理提高了生产工艺和生产能力，制板质量和产量得到提高，轨道板场曾连续2个月超额完成了局哈大经理部下达的施工生产任务。#p#分页标题#e# 三是树立了企业的社会形象。在哈大客专16个板场中第一个通过铁道部产品质量检验上道认证；获得股份公司哈大指挥部授予“三工建设”示范点、“轨道板预制先进单位”等荣誉称号。 2009年7月15日，哈大客专公司总经理部杜厚智来到大石桥轨道板场检查工作后给予了高度评价，称之为哈大线上的“放心单位”。